نتایج جستجو برای: جوشکاری قوس با محافظت گاز

تعداد نتایج: 670975  

پایان نامه :وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه شهید چمران اهواز - دانشکده مهندسی 1390

فولادهای زنگ نزن آستنیتی از متداول‎ترین انواع فولادهای زنگ نزن است که مقاومت به خوردگی و قابلیت جوش پذیری خوبی از خود نشان می‎دهند. هنگامی که این فولادها در محدوده دمایی 600 تا850 درجه سانتیگراد قرار می‎گیرند، کاربیدکروم در مرزدانه رسوب کرده و منطقه حساس شده ای را در ناحیه متاثر از گرما بوجود می آورد که مستعد به خوردگی بین دانه ای می باشد. این پدیده در فولادهای زنگ نزن آستنیتی با درصد وزنی کربن...

ژورنال: مهندسی مکانیک 2014

امروزه تحقیقات وسیعی به‌منظور بررسی تأثیر الکترودها در جوشکاری فولادهای آلیاژی انجام شده است. در این میان، انتخاب روکش مناسب برای الکترود نقش بسزایی در خواص نهایی جوش، اکسیژن‌زدایی از آن و حفاظت از حوضچة مذاب در جوشکاری ایفا می‌کند. در این مقاله، آثار تغییر شاخص بازی در روکش الکترودهای ایی. 6013[i] بر کیفیت جوش تولیدی، آنالیز شیمیایی فلز جوش و میزان استحکام مکانیکی آن در ف...

پایان نامه :وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهان - دانشکده مواد 1392

در این تحقیق ورق آلیاژ آلومینیوم aa5251 به ضخامت 5/3 میلی متر، توسط فرآیند جوشکاری قوس تنگستن-گاز، با استفاده از جریان متناوب و با فلز پرکننده یer5356 جوشکاری شد. پارامترهای قطر تنگستن، فرکانس، درصد سیکل مثبت و جریان تغییر داده شد. قطر تنگستن دارای دو سطح و سه پارامتر دیگر دارای سه سطح بود. نمونه های جوش از لحاظ خواص ظاهری، خواص مکانیکی و خواص خوردگی مورد ارزیابی قرار گرفتند. آزمون ظاهری شامل ع...

علیرضا اعلایی مجید رشیدی, مسعود کثیری,

آلیاژ­سازی سطحی توسط فرآیند TIG یکی از روش­های بهبود خواص سطحی در فولادها است. این روش بدون تغییر خصوصیات زیرلایه صورت  می­گیرد. آلیاژسازی از طریق افزودن عنصر آلیاژی مدنظر قبل و یا در حین ذوب سطحی انجام می­شود. در این پژوهش با استفاده از نیکل و ذرات تقویت کننده کاربید تنگستن آلیاژسازی سطحی توسط فرآیند جوشکاری قوس تنگستن- گاز با جریان اعمالی 130 آمپر بر روی فولاد St52 انجام گردید. همچنین ت...

جوشکاری قوس فلزی الکترود پوشش‌دار بر روی فولادهای کم آلیاژ استحکام بالا در خطوط لوله انتقال گاز طبیعی ایران اهمیت ویژه‌ای دارد. در این مقاله خواص مکانیکی و متالورژیکی موقعیت‌های مختلف لوله (با قطر خارجی 36 اینچ و در ساعت‌های 1:30 - 12، 3 - 1:30، 4:30 - 3 و 4:30 - 6) برای تعیین منطقه بحرانی جوش سر به سر چند پاسه، ناحیه متاثر از حرارت و فلز پایه به وسیله آزمایشهای کوانتومتری، متالوگرافی، کشش، ضرب...

پایان نامه :وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی - دانشکده مهندسی مکانیک 1391

در این پژوهش امکان ایجاد لایه ی روکشی حاوی ذرات نیترید فلزی روی سطح فولاد ساده ی کربنی st37 با استفاده از فرآیند جوشکاری قوس توپودری بررسی شد. بدین منظور پنج نمونه الکترود توپودری حاوی پودر عناصر نیتریدساز نیوبیوم، وانادیوم، آلومینیوم، کروم و مخلوط این پودرها تهیه شد. هر الکترود توسط فرآیند جوشکاری قوس توپودری تحت گاز محافظ نیتروژن خالص روی سطح ورق های فولادی در سه لایه و با تعداد پاس به ترتیب ...

ژورنال: :مهندسی مکانیک مدرس 2015
مجید محمدی زیارانی نصراله بنی مصطفی عرب حسن جعفری

قطعات مهندسی در حین کار در معرض پدیده های مخربی نظیر سایش قرار دارند که در نتیجه ممکن است دچار تخریب گردند. لذا برای محافظت از آنها و کاهش هزینه های ناشی از تعویض قطعات معیوب و افزایش بهره وری، استفاده از جوشکاری به عنوان یکی از راه های ایجاد پوشش مقاوم به سایش بر روی قطعات، مورد توجه قرار گرفته است. در تحقیق حاضر تأثیر جریان جوشکاری بر کیفیت روکش نهایی حاصل از جوشکاری با الکترود دستی و با استف...

ژورنال: :مکانیک هوافضا 0
فرهاد جاویدراد مهدی فضلی حسین فرقدانی جلیل مظلوم

در این مقاله، شبیه سازی روابط بین پارامترها و هندسه جوش قوس الکتریکی با استفاده از شبکه عصبی مصنوعی که با اطلاعات تجربی 216 نمونه تجربی ایجاد شده، ارائه شده است. شبکه عصبی مصنوعی گسترش داده شده در این مقاله از الگوریتم پس انتشار خطا و با دو لایه پنهان بهره می برد که در آن شش پارامتر شدت جریان، طول قوس، سرعت حرکت الکترود، زاویه الکترود با خط جوش، حرکت عرضی و نوع الکترود به عنوان ورودی و چهار عام...

ژورنال: :مجله دانشگاه علوم پزشکی ایلام 0
یونس نصری younes nasri

مقدمه: با توجه به بروز عوارض و بیماری در اثر استنشاق گازها و بخارات فلزی ناشی از فرایند جوش کاری با قوس الکتریکی سعی شده است تا ضمن این پژوهش مدلی ارائه گردد تا میزان مواجه کارگران با این عوامل زیان آور به حداقل برسد. مواد و روش ها: طراحی و ساخت دستگاه انبر جوشکاری با قوس الکتریکی دارای تهویه، کاملا ابداعی بوده و شامل بدنه اصلی، فن، کانال مکش، کانال رانش، هود مکش، انبر مخصوص، سپر محافظ صورت و س...

جهت ایجاد لایه کامپوزیتی بر سطح آلیاژ ریختگی آلومینیم A380 از فرآیند قوس تنگستن تحت گاز محافظ آرگون(TIG) استفاده شد. بدین منظور مخلوطی از پودرهای آلومینیم، سیلیسیم و کاربید‌سیلیسیم به نسبت‌های مختلف همراه با مقدار مناسب چسب سیلیکات سدیم و آب به‌صورت خمیر پیش‌نشست بر روی زیرلایه مورد نظر چسبانده شد. پس از خشک شدن و پیشگرم نمونه‌ها عملیات ذوب سطحی توسط فرآیند جوشکاری TIG  تحت پارامترهای بهینه انج...

نمودار تعداد نتایج جستجو در هر سال

با کلیک روی نمودار نتایج را به سال انتشار فیلتر کنید