نتایج جستجو برای: جوشکاری قوسی تنگستن
تعداد نتایج: 2249 فیلتر نتایج به سال:
فرآیند جوشکاری قوس الکتریکی با گاز محافظ (gmaw) از روش های مهم در ایجاد اتصالات دائمی با کیفیت بالا در قطعات فلزی است. بطور کلی در فرآیندهای جوشکاری، هندسه و کیفیت اتصالات بمیزان زیادی وابسته به مقادیر پارامترهای تنظیمی است. مهمترین پارامترهای تنظیمی در روش جوشکاری gmaw، سرعت جوشکاری، ولتاژ، نرخ تغذیه سیم، فاصله نازل تا صفحه و زاویه نازل نسبت به صفحه جوشکاری است. کیفیت جوش معمولا توسط هندسه گرد...
فناوری نانو رشته ای از علوم جدید است که از آن به عنوان یک فناوری همه منظوره یاد می شود. استفاده از فناوری نانو در فرایند جوشکاری قوسی، زمینه ای کاملا جدید از تحقیقات است که با کنترل هندسه ، میکروساختار و خواص مکانیکی جوش، می تواند کیفیت قطعات جوشکاری شده را بهبود بخشد. جوشکاری زیرپودری، فرایند جوشکاری قوسی با کیفیت بالاست که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. استفاده از فناوری نانو در ای...
در این بررسی اتصال نفوذی فولاد- تنگستن با استفاده از لایه میانی تیتانیومی خالص انجام شد. نمونهها در فیکسچر مناسب تحت فشار MPa 5 درون کوره با اتمسفر آرگون در دماها و زمانهای مختلف قرار گرفتند. تصاویر میکروسکوپ نوری و میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) نمونهها نشاندهنده تشکیل ناحیه نفوذی قابل تشخیص در فصل مشترک تنگستن- تیتانیوم و نفوذ بسیار کم تیتانیوم در فولاد است. همچنین با افزایش زمان و دمای ...
به منظور بررسی متغیرهای جوشکاری قوسی فلز-گاز (gmaw) بر روی جوش آلیاژ a356 از دو نوع پرکننده er4043 و er5356 استفاده گردید. انتخاب این دو پرکننده شرایطی را فراهم می کند که دمای ذوب فلز جوش (tlw) بیشتر از دمای ذوب فلز پایه می باشد. همچنین به منظور بررسی مکانیزم دوم تشکیل جدایش های فیلر ناشی از انتخاب فلزپایه-پرکننده نامتشابه که در شرایط tlb>tlw حادث می شود، از آلومینیم خالص 150.0 و پرکننده های...
مقدمه: فرایند جوشکاری به عنوان یکی از مهم ترین منابع مواجهه شغلی با پرتوهای غیریونساز در محیط های کاری محسوب می گردد. هدف از مطالعه حاضر بررسی میزان مواجهه شغلی با پرتوهای غیریونساز در انواع فرایندهای جوشکاری متداول بود. مواد و روشها: در این مطالعه توصیفی تحلیلی مواجهه شغلی با انواع پرتوهای غیریونساز شامل میدان های الکترومغناطیس با فرکانس فوق العاده پایین، فرابنفش و فروسرخ در پنج نوع فرایند جو...
در این تحقیق به بررسی ساختار میکروسکوپی و خواص سایش روکش استلایت 6 بر سطح فولاد زنگ نزن 316 بدون حضور و باحضور درصد های وزنی مختلف (10، 20 و 30) ذرات tic پرداخته شد. جهت اعمال روکش از فرایند جوشکاری قوسی تنگستن-گاز(tig) با سه حرارت ورودی مختلف و دو نوع جریان dcen معمولی و پالسی استفاده گردید. همچنین به منظور امکان سنجی رسوب مجدد ذرات ticحل شده نمونه ها عملیات حرارتی شدند. ریز ساختار روکش توسط م...
در پژوهش حاضر تأثیر متغیرهای اصلی جوشکاری(سرعت و جریان جوشکاری) برخصوصیات ساختاری و خواص مکانیکی ناحیه جوش و حساسیت به ترکیدگی فلزجوش راسب شده از الکترود e8010-p1 بر حسب تغییرات ضخامت فلزپایه و دمای بین پاسی مورد بررسی و تحلیل واقع شد. جوشکاری به روش قوس الکتریکی دستی و با استفاده از الکترودهای سلولزی سری e8010-p1 مطابق استاندارد aws a5.5 انجام گرفت. در ادامه آزمون های متالوگرافی، تفرق اشعه x، ...
چکیده: دراین تحقیق عملیات روکش دهی توسط دو نوع فولاد زنگ نزن آستنیتی e309l و e316lبر روی فولاد ساده کربنی sa516-gr70با استفاده از فرآیند جوشکاری قوسی الکترود تنگستن و گاز محافظ (gtaw) انجام و مورد بررسی قرار گرفت. بدین منظور از چهار سطح حرارت ورودی مختلف (j/mm5/574، j/mm609، j/mm673 و j/mm5/743) استفاده شده است. آزمایش متالوگرافی بر روی نمونه های تهیه شده به منظور ارزیابی ریز ساختاری انجام ش...
اثرات تخریبی ناشی از سایش باعث پیشرفت روز افزون پوشش های جدید در مهندسی سطح گردیده است. پوشش های کامپوزیتی به دلیل خواص منحصر به فرد، در سال های اخیر بیش تر مورد توجه قرار گرفته است. سنتز احتراقی به دلیل انرژی مصرفی کم و خلوص بالای مواد تولیدی روشی مناسب برای تولید کامپوزیت ها به صورت درجا می باشد. تلفیق جوشکاری و سنتزاحتراقی خود پیش رونده ایده ای جدید برای ایجاد پوشش های درجای کامپوزیتی فلز-سر...
ساختار میکروسکپی و خواص مکانیکی جوش های اصطکاکی ti6al4v/(wc-co) بدون لایه میانی و با استفاده از لایه میانی نیکل با ضخامت های مختلف مورد بررسی قرار گرفته است.
نمودار تعداد نتایج جستجو در هر سال
با کلیک روی نمودار نتایج را به سال انتشار فیلتر کنید