نتایج جستجو برای: نیمه پخت
تعداد نتایج: 30785 فیلتر نتایج به سال:
رزین اپوکسی به علت ویژگیهای فیزیکی ـ مکانیکی ویژه ای که دارد یکی از پرکاربردترین آمیزه های گرماسخت است. دستیابی به این ویژگیها نیازمند دانستن شرایط پخت این آمیزه ها می باشد.مطالعات به نسبت گستردهای در زمینه سینتیک پخت آمیزههای اپوکسی مایع/آمین انجام شده و نتیجه آنها نیز گزارش شده است اما در مورد رزین های اپوکسی جامد تاکنون هیچ گونه مطالعه سنتیکی گزارش نشده است. از آنجا که استفاده از ر...
در این بررسی تولید خمیرکاغذ نیمهشیمیایی سولفیت خنثی (NSSC) از ساقه کلزا مورد مطالعه قرار گرفت. نمونههای ساقه کلزا از مزرعه پژوهشی پردیس کشاورزی و منابع طبیعی دانشگاه تهران در کرج جمعآوری شد. ترکیبات شیمیایی ساقه کلزا شامل درصد سلولز، لیگنین، مواد استخراجی محلول در حلال اتانول- استون و خاکستر براساس استاندارد TAPPI تعیین شد (ابعاد الیاف ساقه کلزا نیز اندازهگیری شده است). با استفاده از فرایند...
در این تحقیق مقایسه ویژگیهای کاغذ حاصل از مخلوط کاه و کلش برنج با فرایندهای خمیرکاغذسازی شیمیایی- مکانیکی بر پایه سدیم و پتاسیم مورد بررسی قرار گرفت. شرایط پخت در فرایند خمیرسازی بر پایه پتاسیم شامل سولفیت پتاسیم 6، 8، 10 و 12 درصد، هیدروکسید پتاسیم 3، 4، 5، 6، 8 و 12 درصد نسبت به جرم خشک کاه، زمان آغشتهسازی 30 دقیقه، نسبت مایع پخت به جرم خشک کاه 7 به 1، زمان پخت 30 و 60 دقیقه و دمای پخت 16...
در این تحقیق ویژگیهای خمیرکاغذ سولفیت قلیایی ـ آنتراکینون (AS/ AQ) از کارتن کنگرهای کهنه (OCC) بررسی شد. برای هر پخت، از 100 گرم OCC (مبنای وزن خشک مادۀ اولیه)، قلیاییت فعال 18 درصد، آنتراکینون در سه سطح 0، 1/0 و 2/0 درصد، و زمان پخت در دو سطح 120 و 150 دقیقه استفاده شد. دمای پخت 170 درجۀ سانتیگراد و نسبت NaOH/ Na2SO3 معادل 30/70 و نسبت مایع پخت به مادۀ اولیه 8:1 ثابت در نظر گرفته شد. نتای...
آلیاژ پلیوینیلیدینفلوراید (PVDF) و فلوروالاستومر (FKM) در همزن داخلی و با روش ولکانیزاسیون دینامیکی در دمای ۱۹۰ درجهی سانتیگراد تهیه شد و تأثیر FKM، بدون عامل پخت و با عامل پخت، بر ویژگیهای حرارتی، دینامیکی- مکانیکی و کشش در آلیاژ بررسی شد. با افزودن FKM فرایندپذیری آسان شد و بهدلیل اختلاط مناسب ویژگیهای آلیاژ بهصورت یکنواختی بهبود یافت. نتیجههای آزمون گرماسنجی روبشی تفاضلی (DSC) نشا...
از آنجا که قطعات تزریق شده لاستیکی دارای سیکل پخت بوده و زمان این سیکل در مقایسه با زمان کل فرایند تولید قابل توجه می باشد ، کاهش این زمان یکی از اهداف مورد نظر برای کاهش هزینه های تولید است . آنچه که در این مقاله دنبال شده تعیین کمترین زمان پخت با حصول اطمینان از کیفیت مطلوب قطعه می باشد . این پیش بینی زمان پخت از طریق حل معادله انتقال حرارت گذرا در داخل قطعه و یافتن چگونگی توزیع دما و درصد پخ...
هدف: بر اساس مطالعه، بسیاری از دانشجویان، سال اول دانشگاه را یکی دورههای زمانی پراسترس و چالشزای زندگی میدانند قادر به سازگاری مناسب با آن نیستند. مطالعه حاضر هدف شناسایی تجارب زیسته دانشجویان پایین در خصوص مشکلات چالشهای انجام شد. روش: روش پژوهش کیفی نوع پدیدارشناسی بود. دادهها استفاده مصاحبه نیمه ساختاریافته جمعآوری شد رویکرد 7 مرحلهای کلایزی مورد تجزیه تحلیل قرار گرفت. جامعه کلیه آزاد...
در این پژوهش، اثر مقدار پخت بر خواص رئولوژیکی و تورم نوعی لاستیک سیلیکون آمیزهسازی شده با عامل پخت بیس(۲،۴-دی کلروبنزوئیل) پراکسید بررسی شده است. بدین منظور، ابتدا مقدار عامل شبکهایکننده، دما و زمان پخت بهینه معین شد. سپس با کنترل زمان، درصدهای متفاوت پخت شامل ۰، نقطه ژل، ۵، ۱۵، ۳۰ ، ۶۰ و %۱۰۰ معین و نمونههای مدنظر تهیه شدند. برای تعیین زمان مورد نیاز برای دستیابی به درصد معینی از پخت...
یکی از مرحلههای مهم در تولید قطعههای لاستیکی، ولکانیزاسیون آنها تحت حرارت درون قالب است. ولکانیزاسیون یا پخت مرحلهیی زمانبر و پرهزینه است و کیفیت آن نقش اساسی بر خواص نهایی فراوردههای لاستیکی دارد. بهینهسازی زمان لازم برای حرارتدهی برای ولکانیزاسیون، تضمینکنندهی حفظ کیفیت و البته زمان، انرژی و هزینهی مصرفی است. دستیابی به درجهی ولکانیزاسیون یکنواخت در تمام نقاط قطعات ضخیم، یکی دیگر...
پژوهش حاضر با تمرکز بر شرایط پخت لینترهای چهار کشور ترکیه، ازبکستان، ترکمنستان و ایران مورد استفاده در کارخانه صنایع شیمیایی پارچین، با هدف دستیابی به شرایط بهینه پخت و ارائه جداول اختصاصی پخت برای هر کدام از لینترها انجام شد تا کارخانه فوق بر این اساس ضمن تنظیم شرایط پخت هر نوع لینتر، بتواند به محصولی با کیفیت مطلوبتر دست یابد. بدین منظور، خمیرسازی از چهار نوع لینتر پنبه مذکور در دو مرحله و ب...
نمودار تعداد نتایج جستجو در هر سال
با کلیک روی نمودار نتایج را به سال انتشار فیلتر کنید