نتایج جستجو برای: فرآیندهای جداسازی غشایی
تعداد نتایج: 21659 فیلتر نتایج به سال:
در چند دهه اخیر، فلوئوروپلیمرها به دلیل دارا بودن استحکام مکانیکی و پایداری شیمیایی بسیار ممتاز به طور گسترده در طراحی و آماده سازی غشاهای جداسازی استفاده شده اند. از برجسته ترین این کاربردها می توان به فرایندهای غشایی میکروصاف کردن، فراصاف کردن و تقطیر غشایی اشاره کرد که هر یک دارای سازوکارهای متفاوتی هستند. خواص و شکل شناسی غشا، رابطه تنگاتنگی با مقدار شار عبوری، آبدوستی یا آبگریزی غشا، مقاوم...
در چند دهه اخیر، فلوئوروپلیمرها به دلیل دارا بودن استحکام مکانیکی و پایداری شیمیایی بسیار ممتاز به طور گسترده در طراحی و آماده سازی غشاهای جداسازی استفاده شده اند. از برجسته ترین این کاربردها می توان به فرایندهای غشایی میکروصاف کردن، فراصاف کردن و تقطیر غشایی اشاره کرد که هر یک دارای سازوکارهای متفاوتی هستند. خواص و شکل شناسی غشا، رابطه تنگاتنگی با مقدار شار عبوری، آبدوستی یا آبگریزی غشا، مقاوم...
وارونگی فازی، روشی مرسوم برای ساخت غشاهای پلیمری است و اغلب غشاهای ساخته شده به این روش، ساختار نامتقارن دارند. جداسازی ذرات در ایننوع غشاها با لایه متراکم سطحی و در فشار عملکردی زیاد انجام میشود. از سوی دیگر، در غشاهای متقارن دارای حفرههای سطحی، جداسازی افزون بر سطح، در عمق غشا و در فشار عملکردی کمتر انجام میشود. در پژوهش حاضر، ساخت غشاها برپایه پلیاترسولفون با استفاده ازحلال دیمتیلاست...
برای جداسازی محلول دی متیل هیدرازین نامتقارن از غشاهای زئولیتی مختلفی که از پایه های مولایتی و آلومینایی به روشهای اکستروژن و ریخته گری دوغابی بدست آمده اند، استفاده شده است. بهترین فرمولاسیون ژل برای غشاهای فوژاسیت mfi(zsm-5,silicalite), (nax,nay) موردنیت، naa و hs بدست آمده که غشاهای naa و hs بهترین نتایج را نشان داده اند. روشهای متفاوت ساخت این غشاها شامل ساخت چند مرحله ای (زمانی و دمایی) هم...
در این پژوهش از روش تقریبی خط عملیاتی اصلاح شده (MOLM)به علت اینکه تطابق خوبی با حل هایدقیق دارد، برای مدل سازی و شبیه سازی فرایندهای جداسازی غشایی گازها استفاده شده است. نخست اعتبار این روش با نتیجه های مقاله های دیگر برای غشاهای آلی و غیرآلی ارزیابی شد و پس از تأیید آن، به عنوان یک مطالعه موردی، با استفاده از این روش، سطح غشای موردنیاز ب...
یکی ازعیب های راکتورهای زیستی بستر متحرک،خروج توده های میکروبی، همراه پساب تصفیه شده ی خروجی از سامانه است که وجود مخزن ته نشینی بعد از راکتور را ضروری میکند. به طور معمول برای رفع مشکلهای ناشی از نصب ته نشین کننده ها، از سامانه های غشایی استفاده می شود اما از عیبهای عمده این سامانه ها ، هزینه زیاد غشاهای صنعتی است. هدف از این مطالعه ، نصب صافیهای دست ساز به جای غشای صنعتی، درون راکتور...
در چند دهه اخیر فرایند غشایی برای جداسازی گاز ها وارد عرصه صنعت گردیده است و در این میان غشاء های پلیمری با ساختار های متفاوت نقش عمده ای را ایفا می کنند. در این تحقیق با توجه به گسترش سریع استفاده از این گونه غشاء ها در زمینه جداسازی گاز ها و ضرورت پیش بینی رفتار این فرآیند و به منظور آشنایی بیشتر با عوامل تأثیرگذار بر فرآیند غشاءیی، مدل سازی ریاضی انتقال جرم گازها در غشاء های نامتقارن پلیمری ...
راکتورهای غشایی بستر مناسبی برای بسیاری از واکنش ها هستند که انجام واکنش و جداسازی محصول مطلوب را توأماً و در یک محیط فیزیکی منفرد انجام می دهند .در این نوع راکتورها عمل اصلی بوسیله یک غشاء انجام می شود. عمل جداسازی بوسیله نفوذ یک جز از میان غشاء صورت می گیرد. بطور کلی خلوص مواد (واکنشگرها و یا محصولات) باعث مصرف کمتر انرژی می گردد و عملیات واحد و هزینه های جاری را بشدت کاهش می دهد. در این راستا...
چکیده: خواص ترمودینامیکی و خواص جاری شدن محلول های الکترولیت آبی نقش بسیار مهمی در زمینه های مختلف شیمی و مهندسی شیمی، فرآیندهای جداسازی(تبخیر سطحی، کریستالیزاسیون)، بازیافت فاضلاب(جداسازی کروماتوگرافی، جداسازی غشایی، خنثی سازی کنترل شده ph)، کنترل آلودگی، بازیافت روغن، خوردگی و غیره دارد. پیش بینی دقیق ویسکوزیته و دانسیته محلول های الکترولیتی اهمیت ویژه ای در فرآیندهای مختلف شیمی دارد. در منا...
وارونگی فازی، روشی مرسوم برای ساخت غشاهای پلیمری است و اغلب غشاهای ساخته شده به این روش، ساختار نامتقارن دارند. جداسازی ذرات در این نوع غشاها با لایه متراکم سطحی و در فشار عملکردی زیاد انجام می شود. از سوی دیگر، در غشاهای متقارن دارای حفره های سطحی، جداسازی افزون بر سطح، در عمق غشا و در فشار عملکردی کمتر انجام می شود. در پژوهش حاضر، ساخت غشاها برپایه پلی اتر سولفون با استفاده ازحلال دی متیل است...
نمودار تعداد نتایج جستجو در هر سال
با کلیک روی نمودار نتایج را به سال انتشار فیلتر کنید