جواد شهبازی کرمی
دکتری، مهندسی مکانیک، دانشگاه تربیت دبیر شهید رجایی، تهران، ایران
[ 1 ] - بررسی تجربی و المان محدود فرآیند شکل دهی داغ با دمش گاز لوله های دولایه کامپوزیتی A6063-AZ80 با استفاده از روش طراحی آزمایشات تاگوچی
امروزه با توجه به نیاز صنایع مختلف به قطعات با استحکام بالا و وزن پایین، روش ساخت قطعات اهمیت بسیاری پیدا کرده است. روش شکل دهی داغ با دمش گاز، فرآیند نوینی است که به دلیل حذف عملیات جانبی مانند جوشکاری، وزن کلی قطعات کاهش یافته، استحکام افزایش و در نهایت زمان تولید کاهش مییابد. در فرآیند هیدروفرمینگ به علت استفاده از سیال آب و یا روغن نمی توان از دماهای خیلی بالا برای شکل دهی استفاده نمود، ا...
[ 2 ] - بهینه سازی فشار داخلی و تغذیه محوری در فرآیند هیدروفرمینگ لولههای کامپوزیت فلزی آلومینیوم- مس به کمک الگوریتم ژنتیک
لولههای کامپوزیت فلزی میتوانند از طریق فرآیند هیدروفرمینگ چندلایه تولید شوند که در صنایع مختلفی از جمله هوافضا و نفت کاربرد دارد. مسیرهای بارگذاری فشار و پیشروی دو پارامتر مهم در فرآیند هیدروفرمینگ لولههای دولایه میباشند که روابط تئوری برای بدست آوردن مسیرهای بارگذاری دقیق این پارامترها وجود ندارد. از طرف دیگر مسیر بارگذاری این پارامترها تأثیر زیادی روی کیفیت محصول تولیدی دارد. از این رو در...
[ 3 ] - بررسی مقایسهای شکلدهی سرد و داغ لولههای کامپوزیت فلزی مس-آلومینیوم توسط فرآیندهای شکلدهی هیدروفرمینگ و گازفرمینگ
امروزه شکلدهی لولههای چندلایه با توجه به کاربرد گسترده آن در صنایع هوافضا، نفت و پتروشیمی و بررسی شکلپذیری آن توسط فرآیندهای مختلف شکلدهی مورد توجه محققان قرارگرفته است. در این پژوهش بررسی مقایسهای شکلپذیری لولههای دولایه کامپوزیت فلزی در فرآیند شکلدهی سرد و داغ در یک الگوی هندسی بالج قالب بسته، تحت تأثیر شرایط فرآیندی آزمایش هیدروفرمینگ و دمش گاز مورد مطالعه قرارگرفته است، بهطوریکه ن...
[ 4 ] - بررسی تجربی و بهینهسازی پارامترهای فرآیند هیدروفرمینگ لولههای دولایه به کمک الگوریتم بهینهسازی ازدحام ذرات
تنظیم دقیق پارامترهای فرآیند هیدروفرمینگ لولههای دولایه برای تولید محصول سالم و مطابق با مشخصات طراحی لازم و ضروری است. متأسفانه روابط دقیق و مشخصی برای تعیین پارامترهای این فرآیند وجود ندارد و پارامترهای این فرآیند از طریق سعیوخطا و بر اساس تجربهی مهندسین تولید، تعیین میشود. بنابراین در این مقاله یک روش ترکیبی از المان محدود و الگوریتم بهینهسازی ازدحام ذرات برای تعیین پارامترهای فرآیند ه...
[ 5 ] - Investigation of fluid flow and heat transfer in tube hot metal gas forming process
In this study, hot metal gas forming process of AA6063aluminumtubeis studied with a focus on heat transfer of both fluid and solid phases numerically. An experimental study is simultaneously conducted to validate the numerical method. Some of the most important outputs of the present study, are velocity distribution of fluid inside the tube as well as the fluid in the gap between tube and matri...
[ 6 ] - Experimental Investigation and Numerical Simulation of the Mechanical Behavior of a Novel Honeycomb Core Sandwich Panels Formed by Hydroforming Process
Sandwich panel with central core honeycomb aluminum as one of the main shielding structures because of their high strength-to-weight ratio and improved energy absorption capacity, has been attracted the attention of many researchers and practitioners in recent years. This paper initiates and presents a new type of central core honeycomb formed by hydroforming process. The study is augmented by ...
[ 7 ] - Experimental Investigation and Analysis of Manufacturing Wind Turbine Blades Produced by Hydroforming of Aluminum Alloy AA5754
Development of new technologies and combined with creativity and innovation, plays the fundamental role in developing of any community′s value. Thus, in this research the design and production of hydroforming device was introduced. One of the best and most efficient technologies in the world of metal forming is wind turbine blade producing with hydroforming method which seems as an innovative m...
[ 8 ] - Numerical and Experimental Study of Residual Stress Measurement and Thickness Distribution of T-shape Steel Tube Produced by Tube Hydroforming
Tube hydroforming (THF) process is used to produce the complex components from the initial cylindrical tubes. In this paper, T- shape component was formed using a tube hydroforming machine and the residual stresses of hydroformed tube was determined by hole drilling method. Subsequently, the thickness distribution and residual stresses of final tube were investigated using experimental and fini...
[ 9 ] - Computer Aided Design of the Tube Hydroforming and Dual Hydroforming Processes
This paper presents a control model of the hydroforming and the dual hydroforming process of a tube. The theoretical part includes calculations to measure the change in tube thickness through the developed process. The hydroforming and the dual hydroforming processes are simulated in the SOLIDSIMULATION software and the static and the dynamic simulations are modeled. The obtained results for th...
[ 10 ] - مقایسهی فرآیند هیدروفرمینگ لولههای تکلایه، دولایه و سهلایه با استفاده از شبیهسازی اجزای محدود
در این مقاله برای اولین بار فرآیند هیدروفرمینگ لولههای یک، دو و سهلایه توسط روش اجزای محدود و در نرمافزار ABAQUS/Explicit 6.10 شبیهسازی و بین فرآیندها مقایسه انجام شده است. در هر سه مدل، ابعاد هندسی، مواد و پارامترهای ورودی فرآیند یکسان نگه داشته شد تا بتوان پارامترهای خروجی (ارتفاع انشعاب و کاهش ضخامت) را مورد مقایسه قرار داد. برای صحهگذاری نشان داده شد که نتایج مدلسازی اجزایمحدود و ن...
[ 11 ] - MICROSTRUCTURE AND MECHANICAL PROPERTIES OF THE ULTRAFINE-GRAINED COPPER TUBE PRODUCED BY SEVERE PLASTIC DEFORMATION
In this paper, cyclic flaring and sinking (CFS) as a new severe plastic deformation (SPD) method was employed to produce the ultrafine grain (UFG) copper tubes. The extra friction has eliminated in the CFS method that provided the possibility for production of longer UFG tubes compared to the other SPD methods. This process was done periodically to apply more strain and consequently finer grain...
[ 12 ] - Experimental Investigation and Numerical Simulation of the Mechanical Behavior of a Novel Honeycomb Core Sandwich Panels Formed by Hydroforming Process
Sandwich panel with central core honeycomb aluminum as one of the main shielding structures because of their high strength-to-weight ratio and improved energy absorption capacity, has been attracted the attention of many researchers and practitioners in recent years. This paper initiates and presents a new type of central core honeycomb formed by hydroforming process. The study is augmented by ...
[ 13 ] - Experimental Investigation and Analysis of Manufacturing Wind Turbine Blades Produced by Hydroforming of Aluminum Alloy AA5754
Development of new technologies and combined with creativity and innovation, plays the fundamental role in developing of any community′s value. Thus, in this research the design and production of hydroforming device was introduced. One of the best and most efficient technologies in the world of metal forming is wind turbine blade producing with hydroforming method which seems as an innovative m...
[ 14 ] - Numerical and Experimental Study of Residual Stress Measurement and Thickness Distribution of T-shape Steel Tube Produced by Tube Hydroforming
Tube hydroforming (THF) process is used to produce the complex components from the initial cylindrical tubes. In this paper, T- shape component was formed using a tube hydroforming machine and the residual stresses of hydroformed tube was determined by hole drilling method. Subsequently, the thickness distribution and residual stresses of final tube were investigated using experimental and fini...
[ 15 ] - Computer Aided Design of the Tube Hydroforming and Dual Hydroforming Processes
This paper presents a control model of the hydroforming and the dual hydroforming process of a tube. The theoretical part includes calculations to measure the change in tube thickness through the developed process. The hydroforming and the dual hydroforming processes are simulated in the SOLIDSIMULATION software and the static and the dynamic simulations are modeled. The obtained results for th...
[ 16 ] - مقایسهی فرآیند هیدروفرمینگ لولههای تکلایه، دولایه و سهلایه با استفاده از شبیهسازی اجزای محدود
در این مقاله برای اولین بار فرآیند هیدروفرمینگ لولههای یک، دو و سهلایه توسط روش اجزای محدود و در نرمافزار ABAQUS/Explicit 6.10 شبیهسازی و بین فرآیندها مقایسه انجام شده است. در هر سه مدل، ابعاد هندسی، مواد و پارامترهای ورودی فرآیند یکسان نگه داشته شد تا بتوان پارامترهای خروجی (ارتفاع انشعاب و کاهش ضخامت) را مورد مقایسه قرار داد. برای صحهگذاری نشان داده شد که نتایج مدلسازی اجزایمحدود و ن...
[ 17 ] - بررسی تجربی و یکپارچه سازی تحلیل المان محدود و روش پاسخ سطح برای بهینه سازی چندمتغیره پارامترهای هندسی در هیدروفرمینگ لوله های دولایه مس- آلومینیوم
فرآیند هیدروفرمینگ، یک روش پیشرفته برای شکل دهی قطعات لوله ای به شکل موردنظر قالب، با اعمال فشار بالا و تغذیه محوری می باشد. لوله های دو لایه متشکل از دو لوله فلزی مختلف (مانند آلومینیوم و مس) می باشند که برای استفاده در محیط های ترکیبی که لوله های تک لایه عملکرد مناسبی ندارند، توصیه می شوند. استفاده از این لوله ها در انتقال سیالات خورنده با دمای بالا، هوافضا و صنایع هوایی، تولید نفت و نیروگاه ...
نویسندگان همکار