پوششدهی پودر کاربیدتنگستن با استفاده از روش الکترولس نیکل-فسفر و بررسی تأثیر غلظت پودر در حمام و عملیات اسیدشویی
نویسندگان
چکیده مقاله:
در این پژوهش با استفاده از فرایند آبکاری الکترولس نیکل فسفر، سطح ذرات پودر کاربیدتنگستن پوششدهی شد و تأثیر غلظت پودر اضافه شده در حمام و عملیات اسیدشویی بر درصد نیکل پودر پس از فرایند الکترولس مورد بررسی قرار گرفت. درصد عناصر در نمونه‌های مختلف توسط آزمون طیف‌سنج فلورسانس پرتوی ایکس به‌دست آمد. به منظور بررسی تأثیر غلظت پودر اضافه شده، پودر کاربیدتنگستن اسیدشویی شده با غلظتهای 20 و g/lit 40 به حمام الکترولس اضافه شد و در این نمونه‌ها درصد نیکل به‌ترتیب برابر 1/14 و %5/7 به‌دست آمد. برای بررسی تأثیر عملیات اسیدشویی، پودر کاربیدتنگستن با غلظت g/lit 20 یک‌بار با عملیات اسیدشویی و یک‌بار بدون عملیات اسیدشویی به محلول الکترولس افزوده شد. مشاهده شد با انجام عملیات اسیدشویی درصد نیکل حدود %27 افزایش پیدا کرد. برای محاسبه تقریبی ضخامت لایه الکترولس رابطه‌ای به‌دست آمد که با استفاده از آن ضخامت لایه الکترولس برای پودرهای E20، E20P و E40P به‌ترتیب برابر 08/0، 1/1 و μm05/0 به‌دست آمد. در الگوی پراش پرتوی ایکس پودر کاربیدتنگستن پس از فرایند الکترولس، پیک‌های W2C ظاهر شدند که دلیل آن را می‌توان نفوذ هیدروژن فرایند الکترولس در عیوب ساختاری برشمرد.
منابع مشابه
پوشش دهی پودر کاربیدتنگستن با استفاده از روش الکترولس نیکل-فسفر و بررسی تأثیر غلظت پودر در حمام و عملیات اسیدشویی
در این پژوهش با استفاده از فرایند آبکاری الکترولس نیکل فسفر، سطح ذرات پودر کاربیدتنگستن پوشش دهی شد و تأثیر غلظت پودر اضافه شده در حمام و عملیات اسیدشویی بر درصد نیکل پودر پس از فرایند الکترولس مورد بررسی قرار گرفت. درصد عناصر در نمونه های مختلف توسط آزمون طیف سنج فلورسانس پرتوی ایکس به دست آمد. به منظور بررسی تأثیر غلظت پودر اضافه شده، پودر کاربیدتنگستن اسیدشویی شده با غلظت های 20 و g/lit 40 ب...
متن کاملبررسی تأثیر زمان آبکاری الکترولس نیکل بر پوششدهی پودر SiC
در این تحقیق تأثیر زمان آبکاری بر پوششدهی پودر SiC به روش الکترولس نیکل – بور در سه دمای 75، 85 و 95 درجه سانتی‌گراد مورد بررسی قرار گرفته است. برای بررسی ریزساختار و مورفولوژی پودرهای SiC پوشش داده شده از میکروسکوپ الکترونی روبشی مجهز به آنالیزگر EDS استفاده شد و به منظور تعیین ترکیب و فازهای موجود در پودرهای SiC پوشش داده شده دستگاه پراش پرتو ایکس مورد استفاده قرار گرفت. در فرآیند پوششدهی ...
متن کاملبررسی تاثیر افزودن فعال‌کننده سطحی به حمام الکترولس نیکل- فسفر بر پوشش‌پذیری الیاف کوتاه کربن
الیاف کربن پایه پلی اکریلو نیتریل (PAN) به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد به عنوان یک تقویت‌کننده مهم در ساخت کامپوزیت‌های زمینه آلومینیمی مورد استفاده هستند. در این تحقیق به منظور کاهش محدودیت‌های الیاف کربن در ساخت کامپوزیت‌های زمینه آلومینیم، نظیر ترشوندگی ضعیف و واکنش‌های فصل مشترکی، برای اولین بار تاثیر اضافه نمودن پلی وینیل الکل (PVA)، به عنوان یک ماده فعال‌کننده سطحی ارزان قیمت، به حمام اسی...
متن کاملبررسی تاثیر عملیات حرارتی بر سختی و رفتار خوردگی پوشش الکترولس نیکل- فسفر روی آلیاژAZ31 منیزیم
در این پژوهش برای بهبود سختی و مقاومت به خوردگی سطح، پوشش الکترولس نیکل-فسفر بر روی آلیاژ منیزیم AZ31 اعمال گردید. آزمون خوردگی پلاریزاسیون قبل و بعد از پوشش دهی روی آلیاژ پایه بدون پوشش و پوشش داده شده در محلول 5/3درصد وزنی کلرید سدیم انجام شد و سختی پوشش و آلیاژ پایه قبل و بعد از عملیات حرارتی اندازه گیری شد. بررسی های میکروساختاری و مورفولوژی سطح با استفاده از آنالیز فازی XRD و میکروسکوپ الک...
متن کاملبررسی تأثیر افزودن نانوالماس و عملیات حرارتی بر سختی و مقاومت سایشی پوششهای نانوکامپوزیتی الکترولس نیکل فسفر- نانوالماس
دربین ذرات همرسوبی پوششهای کامپوزیتی الکترولس نیکل فسفر، نانوالماس دارای پایداری شیمیایی بالا، خواص خودروانکاری خوب و مقاومت به سایش عالی است. در این پژوهش، نانوذرات الماس با غلظتهای 6/0-2-6-12 گرم برلیتر به محلول آبکاری اضافه شده و فرایند پوششدهی روی زیرلایههای فولادی انجام گرفت. تاثیر اضافه شدن نانوالماس و عملیات حرارتی بر تغییرات مورفولوژی، ساختار کریستالی، سختی و مقاومت به سایش به ترتی...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
عنوان ژورنال
دوره 12 شماره 29
صفحات 23- 31
تاریخ انتشار 2016-11-21
با دنبال کردن یک ژورنال هنگامی که شماره جدید این ژورنال منتشر می شود به شما از طریق ایمیل اطلاع داده می شود.
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023