طراحی و ساخت غلتکهای شکلدهی غلتکی سرد لولههای گرد بهکمک رایانه
نویسندگان
چکیده مقاله:
در صنایع لولهسازی، طراحی و ساخت غلتکهای شکلدهی غلتکی سرد غالباً بهصورت تجربی انجام میشود که بسیار زمانبر و پرهزینه است. پژوهش حاضر در زمینهی طراحی و ساخت غلتکها صورت گرفته و ارائهی نتایج حاصل از آن بهصورت نرمافزار تجاری، گامی است در پاسخ به نیاز صنعت. این تحقیق براساس تحلیل روش شکلدهی ورق به لوله بوده که روش تحلیل آن برگرفته از روش کیوچی با تابع شکل سینوسی است. تحلیل کشسانی ـ خمیری فرایند، برای دستیابی به تنش، کرنش، توان و شکل سهبعدی ورق در بین ایستگاهها، براساس روش انرژی انجام شده و در نرمافزار، طراحی غلتک براساس معیار توان مصرفی یکنواخت بین ایستگاهها صورت پذیرفته است. در نهایت، با بررسی ابعاد ماشینهای ساخت لوله و پارامترهای فنی فرایند، فایل SCRIPT نقشهی ساخت غلتکها، توسط نرمافزار به کاربر ارائه شده و با اجرای آن در محیط «اتوکدٓ۲۰۰۲» )۲۰۰۲AUTOCAD (، نقشهی ساخت بههمراه نقشهی مونتاژی رسم میشود. با توجه به این که این نرمافزار بهعنوان یک نرمافزار صنعتی تدوین شده و در اختیار صنایع لولهسازی قرار گرفته است، انجام آزمایشهایی بهمنظور نشاندادن درستی نتایج نرمافزار ضروری است. بنابراین با توجه به اصول CAD/CAM و نیز بهمنظور مقایسهی نتایج نرمافزار برای شکل سهبعدی ورق در بین ایستگاهها با شرایط عملی، آزمایش نقطهبرداری انجام شد که نتایج قابل قبولی در پی داشت.
منابع مشابه
طراحی فرایند شکل دهی غلتکی سرد لوله های گرد به کمک رایانه
طراحی خط تولید فرایند شکل دهی غلتکی سرد بصورت تجربی انجام می شود و حاصل این تجربه های پرهزینه بصورت فردی باقی می ماند. طراحی فرایند بصورت تحلیلی، کم هزینه می باشد ولی انجام تحلیل بصورت دستی وقت زیادی را می طلبد که بعضا غیرممکن است. تحلیل به کمک رایانه، نیاز این صنعت را به بهترین شکل پاسخ می دهد. نتایج این پایان نامه به صورت نرم افزار تجاری می تواند پاسخی به نیاز صنایع تولید لوله باشد.در کارهای ...
15 صفحه اولساخت و ارزیابی دستگاه سرزن غلتکی پیاز
حذف برگ پیاز یکی از مراحل برداشت این محصول است که به صورت دستی یا با استفاده از ماشینهای سرزن صورت میگیرد. سرزن غلتکی از جمله ماشینهای حذف برگ پیاز است که از غلتکهای مرتب کننده و مکانیزم برش برگ تشکیل شده است. عواملی نظیر سرعت چرخشی و فاصلۀ غلتکها و نیز مکانیزم مناسب قطع برگ، نقشی مهم در عملکرد کاری این دستگاه دارد. در این تحقیق نمونهای از دستگاه سرزن غلتکی ساخته و تأثیر دو عامل سرعت چ...
متن کاملمطالعه تجربی و شبیهسازی اجزای محدود برای تعیین پنجره شکلدهی لولههای آلومینیومی 6063-O در فرآیند هیدروفرمینگ گرم
در سالهای اخیر آلیاژهای آلومینیوم و منیزیوم بهدلیل نسبت استحکام به وزن بیشتر در مقایسه با فولادها، مورد توجه محققان و مهندسان قرار گرفته است. محدودیت اصلی آلیاژهای یادشده، شکلپذیری پایین در دمای محیط میباشد. برای غلبه بر این محدودیت، محققان نشان دادهاند که شکلپذیری آلیاژهای آلومینیوم در دماهای بالا افزایش مییابد. هیدروفرمینگ لوله به عنوان یکی از فرآیندهای نوین شکلدهی فلزات شناخته میشو...
متن کاملشبیه سازی و بهینه سازی فرایند شکل دهی غلتکی سرد مقطع گرد
فرایند شکل دهی غلتکی سرد، یک فرایند تولید پیوسته می باشد که در آن نوار ورق فلزی با عبور از بین تعدادی جفت غلتکهای شکل دار دوار و در طی چند ایستگاه،بدون تغییر محسوس در ضخامت، به پروفیل با مقطع دلخواه شکل داده می شود. با وجود پیشینه طولانی این صنعت، به دلیل اثر کمیت های متعدد در آن، هنوز روابط استاندارد و تثبیت شده برای آن ارائه نشده است و معمولا طراحی بر اساس تجربه و سلیقه انجام می شود. در این پ...
طراحی، ساخت و ارزیابی آزمایشگاهی موزع غلتکی شیاردار برای کشت ذرت
کارندههای دقیق مقدار معینی بذر را توسط موزع، با فواصل منظم و یکنواخت روی ردیفها قرار میدهند. موزعهای مکشی، صفحهای مایل، تسمهای، دوار افقی و غلتکی شیاردار برای کارندههای دقیق بکار میروند که کاربرد موزعهای غلتکی شیاردار از همه بیشتر است. پارامترهای طراحی موزع جدید شامل زاویه دهانة قرارگیری بذر در داخل شیار موزع در سه سطح (23، 25 و 27 درجه) و تعداد شیارهای موزع در سه سطح (4، 5 و 6 شیار) ب...
متن کاملبررسی عوامل مؤثر بر توزیع کرنش در فرایند شکل دهی غلتکی مقطع گرد با استفاده از روش طراحی آزمایش ها
مقادیر و نحوه توزیع کرنشها از عوامل موثر بر عیوب هندسی در فرایند شکل دهی غلتکی می باشد. در این کار با شبیهسازی فرایند شکلدهی غلتکی سرد برای مقطع گرد با استفاده از روش اجزا محدود، عوامل موثر در توزیع کرنشها در ورق تحت تغییر شکل مورد بررسی قرار گرفته است. قطر غلتکها، فاصله بین ایستگاهها و سرعت پیمایش خطی ورق به عنوان عوامل ورودی و کرنش بیشینه طولی و یکنواختی توزیع کرنش در عرض ورق به عنوان ت...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
عنوان ژورنال
دوره دوره 24 شماره 46.2
صفحات 151- 156
تاریخ انتشار 2009-02-19
با دنبال کردن یک ژورنال هنگامی که شماره جدید این ژورنال منتشر می شود به شما از طریق ایمیل اطلاع داده می شود.
کلمات کلیدی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023