شبیه سازی خط تولید میلگرد و تعیین تعداد جواب های غیرمسلط برای جرثقیل های خط تولید
نویسندگان
چکیده مقاله:
در این تحقیق تلاش شده است تا خط تولید میلگرد بااستفاده از رویکرد شبیه سازی گسسته مدلسازی و تعدادجرثقیل های مورد نیاز با توجه به سرعت خط، نرخ خرابی هریک از ماشین آلات، فضای مورد نیاز و عواملی از این دستدر طی زمان محاسبه گردد. برای دستیابی به این هدف ابتدا فرآیند تولید شناسایی و مدل منطقی با استفاده ازنرم افزارED جهت شبیه سازی فرآیند مدل مذکور تدوین گردید. داده های مربوط به هرموجودیت با استفاده از زمان سنجی بدست آمده و سپس حجم نمونه و نوع توزیع با توجه به داده های فوق محاسبه گردید. برای اعتبارسنجی و تأیید مدل،یک مقایسه بین نتایج حاصل از شبیه سازی و نتایج واقعی توسط تست های آماری انجام گرفته است.برای دست یابی بهجواب موثر در مسئله جرثقیل ها و بهبود عملکرد خط تولید، ابتدا سه شاخص تعداد خروجی، ضریب بهره وری، متوسطزمان انتظار توسط خبرگان انتخاب و هشت چیدمان مختلف با توجه به فضای سالن تولید به عنوان گزینه برای جرثقیل هامشخص گردید. هر شاخص با استفاده از مدل شبیه سازی و بر اساس رویکرد تکرارپذیر برای هر یک از هشت حالت اندازهگیری و وزن آن توسط تکنیک آنتروپی 1 تعیین می گردد. در انتها با استفاده از الگوریتم تاپسیس 2 گزینه ها رتبه بندیشده و جواب موثر مشخص می گردد.
منابع مشابه
ارزیابی تاثیر به کارگیری نظریه محدودیت ها بر شاخص های عملکردی خط تولید با رویکرد شبیه سازی (مورد مطالعه: خط تولید دینام خودرو)
استفاده ازروش تئوری محدودیت هادرسیستم تولیدی یکی ازروشهای موثرجهت افزایش خروجی خط تولیدودرنتیجه افزایش بهره وری کل سیستم میباشد. دراین روش بیان میشودکه محدودیت در هرسیستم یافرایند، تعیین کننده حداکثربازده یا عملکرد بوده و میبایست شناسایی ودرجهت افزایش کارایی وبازدهی سیستم مدیریت شود. درام–بافر–روپ،روشی جهت اجرای تئوری محدودیتهادرخط تولیدمیباشد. دراین تحقیق باانجام مطالعه موردی برروی یک خط ت...
متن کاملشبیه سازی سیستم صف خط اتوبوسرانی
یکی از مهمترین مسایل پیش روی مدیران امروزی، چگونگی تامین، تخصیص و بهره برداری از منابع محدود، دستیابی به بهترین عملکرد است. سیستم های حمل و نقل شهری نیز با چنین مسایلی مواجه هستند. این سیستم ها بنا به تاثیر عمیقی که بر سیستم های اقتصادی، اجتماعی و سیاسی دارند باید علاوه بر درآمد زایی، رضایت مسافران و حیثیت اجتماعی خود را نیز مدنظر قرار دهند. در این مقاله برای بهبود عملکرد سیستم صف خطوط اتوبوسرا...
متن کاملارزیابی تاثیر به کارگیری نظریه محدودیت ها بر شاخص های عملکردی خط تولید با رویکرد شبیه سازی (مورد مطالعه: خط تولید دینام خودرو)
استفاده ازروش تئوری محدودیت هادرسیستم تولیدی یکی ازروشهای موثرجهت افزایش خروجی خط تولیدودرنتیجه افزایش بهره وری کل سیستم میباشد. دراین روش بیان میشودکه محدودیت در هرسیستم یافرایند، تعیین کننده حداکثربازده یا عملکرد بوده و میبایست شناسایی ودرجهت افزایش کارایی وبازدهی سیستم مدیریت شود. درام–بافر–روپ،روشی جهت اجرای تئوری محدودیتهادرخط تولیدمیباشد. دراین تحقیق باانجام مطالعه موردی برروی یک خط ت...
متن کاملبررسی تأثیر سیستم های مختلف تولید بر بهره وری در خط تولید پیراهن کلاسیک
استفاده از سیستم های مختلف تولید در کارخانجات پوشاک، تأثیر قابل ملاحظه ای بر بهره وری تولید خواهد داشت. به منظور بررسی این موضوع در پژوهش حاضر، خط تولید پیراهن کلاسیک یک واحد تولیدی با دو سیستم مختلف پیش رونده دسته ای (PBS) و خط مستقم، بالانس شد. سپس بهره وری ماشین آلات (MP) و بهره وری نیروی انسانی (LP) واحد تولیدی یاد شده برای هر دو حالت PBS و SLS محاسبه شده و مورد مقایسه قرار گرفتند. نتایج بی...
متن کاملبرنامه ریزی احتمالی چند هدفه برای بهینه سازی مسئله تعیین تعداد نیروی انسانی در سیستم های تولید کارگاهی
یکی از متداولترین رویکردهای حل مسائل احتمالی چند هدفه، برنامه ریزی مقید شده تصادفی است. بر اساس این رویکرد، یک مدل معادل قطعی برای مسئله احتمالی چند هدفه ارائه شده و سپس توسط یک مدل بهینه ساز حل می شود. در این مقاله از ترکیب رویکرد برنامه ریزی مقید شده تصادفی و مدل معیار جهانی مدلی تحت عنوان معیار جهانی مقید شده تصادفی پیشنهاد می شود. مدل پیشنهادی قادر است تا یک مدل معادل قطعی برای مسئله احتمال...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
عنوان ژورنال
دوره 23 شماره شماره 1,2(ویژه نامه شماره های 94-95 بهاروتابستان1391)
صفحات 13- 26
تاریخ انتشار 2012-04-20
با دنبال کردن یک ژورنال هنگامی که شماره جدید این ژورنال منتشر می شود به شما از طریق ایمیل اطلاع داده می شود.
کلمات کلیدی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023