سنتز و مشخصهیابی کامپوزیت سیمان- نانولوله کربنی تولید شده به روش نهشت بخار شیمیایی
نویسندگان
چکیده مقاله:
تقویت مواد با استفاده از نانولولههای کربنی، رویکرد جدید در ساخت کامپوزیتهای نو و پیشرفته است. در این بین، استفاده از نانولولههای کربنی برای تقویت مواد سیمانی از جمله سیمانهای ترمیمی مورد توجه قرار گرفته است. چالش مهم در ساخت کامپوزیت سیمان- نانولوله کربنی فرایند سنتز نانولوله روی سیمان است. در این مقاله، سنتز و مشخصهیابی کامپوزیت سیمان- نانولوله کربنی تولید شده به روش نهشت بخار شیمیایی مورد ارزیابی قرار گرفت. این سنتز در دمای 800 درجه سانتیگراد و با استفاده از گاز استیلن به عنوان منبع کربنی، آرگون به عنوان گاز حامل و اکسید آهن هماتیتی به عنوان عامل کاتالیستی انجام شد. از روش تلقیح مرطوب برای آمادهسازی بستر کاتالیستی شامل ذرات سیمان و اکسید آهن استفاده شد. مشخصهیابی کامپوزیت سیمان-نانولوله کربن و کیفیت نانولولههای کربنی به ترتیب با استفاده از تصاویر میکرسکوپهای الکترونی روبشی و عبوری و آنالیز اشعه ایکس و طیفسنجی رامان انجام شد. همچنین بهرهکربنی محصول سنتزشده به وسیله آنالیز حرارتی جرمی تعیین شد. نتایج حاصل از آزمایشات نشان داد که به روش نهشت بخار شیمیایی امکان رسوب نانولولههای کربنی با توزیع قطری، بهره و کیفیت مناسب وجود دارد. همچنین مشاهده شد که بیشتر نانولولههای کربنی سنتز شده دارای سرهای باز هستند که بیانگر رشد از سر نانولولههای کربنی است. در نهایت نتایج آزمونهای مکانیکی نشان داد که حضور نانولولههای کربنی با ساز و کار پلزدن، بیرونزدگی و پرکردن تخلخلها موجب تقویت مقاومت فشاری نمونههای ملات سیمان شده است.
منابع مشابه
تولید نانولوله های کربنی به روش لایه نشانی بخار شیمیایی
کشف نانولوله های کربنی (cnts) جرقه امیدوار کننده ی بزرگی را در جهان علم به دلیل خواص قابل توجه فیزیکی ایجاد کرده است. نانولوله ها توسط چندین روش مانند تخلیه قوس الکتریکی، سایش لیزری و لایه نشانی بخار شیمیایی(cvd) تولید می شوند. دراین پروژه از روش cvd به دلیل سادگی و در دسترس پذیری آن برای تولید نانولوله های کربنی استفاده شده است. منبع کربنی در این تحقیق یک هیدروکربن متعارف گازی نیست، بلکه کافور...
سنتز و مشخصهیابی نانولولههای کربنی عمودی به روش رسوب بخار شیمیایی
در این پژوهش تأثیر ضخامت کاتالیزور کبالت Co، زمان سنتز، لایه سدکننده آلومینیم Al و گاز حامل در رشد نانولولههای کربنی روی زیر لایههای سیلیکون Si با استفاده از هیدروکربن اتانول به روش رسوب بخار شیمیایی (CVD) بررسی شد و ضخامت Co از 1 تا 10 نانومتر و زمان رشد از 10 تا 120 دقیقه تغییر داده شدند. توزیع اندازه ذرات Co، شکل و اطلاعات ساختاری نانولولههای کربنی با میکروسکوپ الکترونی روبشی و طیفسنجی ر...
متن کاملبررسی تاثیر دما و زمان رشد در سنتز نانولوله های کربنی موازی به روش رسوب شیمیایی بخار اتانول
در این پژوهش نانولوله های کربنی چنددیواره موازی با استفاده از رسوب شیمیایی بخار اتانول به عنوان منبع کربنی و co به عنوان کاتالیست روی زیر لایه کوارتز سنتز شدند. اثر دما و زمان رشد بر طول و چگالی نانولوله های کربنی به صورت کیفی مورد مطالعه قرار گرفت. در حالت اعمال شرایط رشد به مدت min 45، با افزایش دمای سنتز از oc 550 بهoc 650، طول و چگالی نانولوله های کربنی موازی افزایش پیدا کرد. با افزایش بیشت...
متن کاملرشد نانولولههای کربنی هم راستا به روش نشست بخار شیمیایی کاتالیستی و روش رشد فاز بخار
در این تحقیق، نانولولههای کربنی همراستا با روش نشست بخار شیمیایی کاتالیستی و با استفاده از لایهنشانی نانوذرات کاتالیستی آهن- مولیبدن بر روی زیرلایهای از جنس سیلیکون تولید شدند. از گاز استیلن (C2H2) به عنوان منبع کربنی، گاز آرگون(Ar) به عنوان گاز حامل، گاز هیدروژن(H2) برای احیای نانوذرات واز نانوذرات آهن- مولیبدن به عنوان منبع کاتالیستی در دمای℃750 جهترشدنانولولههای کربنی استفاده شده است....
متن کاملبررسی تاثیر ضخامت لایه ی کاتالیست و آهنگ ورود جریان بخار اتانول به محفظه واکنش، در رشد نانولوله های کربنی موازی به روش رسوب شیمیایی بخار
نانو لوله های کربنی موازی با روش رسوب شیمیایی بخار و با استفاده از لایه نشانی کاتالیست کبالت بر روی لایه ی محافظ اکسید آلومینیوم، سنتز گردیدند. از ترکیب مشخص گاز حامل آرگون و بخار اتانول برای رشد استفاده شد. تاثیر آهنگ ورود جریان گاز هیدروکربن (اتانول)، بر روی طول و چگالی نانولوله های کربنی مورد بررسی قرار گرفت. با فشار ثابت mmHg10 راکتور در آزمایش ما با...
متن کاملتولید و بررسی خواص نانو کامپوزیت سطحی آلومینیوم/ نانولوله کربنی (Al-CNT)تولید شده با فرآیند اصطکاکی- اغتشاشی
استفاده از کامپوزیتهای زمینه فلزی تقویتشده به دلیل خواص آن مانند استحکام مخصوص بالا، سختی بالا و مقاومت در برابر سایش خوب در حال افزایش است. فرآیند اصطکاکی - اغتشاشی یک روش بهسازی سطح نوین است که برای ساخت کامپوزیت سطحی توسعه یافته است. این فرآیند با استفاده از یک ابزار غیرمصرفی برای تولید حرارت اصطکاکی و عمل اغتشاش انجام میگیرد. دراین مقاله، امکان انجام پراکندگی به صورت تودهای تقویتکننده...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
عنوان ژورنال
دوره 4 شماره 3
صفحات 295- 302
تاریخ انتشار 2017-12-11
با دنبال کردن یک ژورنال هنگامی که شماره جدید این ژورنال منتشر می شود به شما از طریق ایمیل اطلاع داده می شود.
کلمات کلیدی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023