ساخت و بررسی خواص مکانیکی و خوردگی کامپوزیت آلومینیم A356- نانولولههای کربنی
نویسندگان
چکیده مقاله:
در این تحقیق، این کامپوزیت با درصدهای مختلف 0، 5/0، 1، 5/1، 2 و 5/2% نانولولههای کربنی چندجداره (MWCNTs) به روش ریختهگری اغتشاشی تولید گردید. برای این منظور ابتدا آلیاژ آلومینیم A356 در دمای °C 850 ذوب گردید و در خارج از کوره نانولولههای کربنی به آن اضافه شد و به وسیله همزن پرهدار با سرعت rpm 120 به مدت s 30 بهم زده شد و در حین اختلاط در قالبهای ماسهای استوانهای شکل به قطر cm 2 و ارتفاع cm 10 ریختهگری شدند. به منظور بررسی خواص کامپوزیتها از میکروسکوپ الکترونی روبشی، سختیسنج راکول و دستگاه آزمایش خوردگی به روش پلاریزاسیون پتانسیودینامیک در محلول wt.% NaCl 5/3 استفاده گردید. تصاویر حاصل از میکروسکوپ الکترونی روبشی از سطح شکست نمونهها نشان داد که با افزایش درصد نانولولههای کربنی از 5/0 تا 5/2% از مقدار ترکهای شکست کاسته شده و همچنین طرح فنجان و مخروط ناشی از تغییر شکل نرم روی سطح شکست کاهش مییابد. نتایج حاصل از آزمایش سختیسنجی و پلاریزاسیون پتانسیودینامیک نیز نشان داد که با افزایش درصد نانولولههای کربنی از 0 تا 5/2%، سختی نمونه از حدود RB 60 به حدود RB 88 و جریان خوردگی از 2/6- به A/cm2 8/4- افزایش مییابد. با توجه به این نتایج مشخص گردید که با آنکه افزایش نانولولههای کربنی باعث افزایش سختی کامپوزیت میگردد ولی در محیطهای حاوی یون کلر باید با دقت بیشتری مورد استفاده قرار گیرد.
منابع مشابه
بررسی خواص سایشی آلیاژ آلومینیم 6061 و کامپوزیت حاوی نانولولههای کربنی ساختهشده به روش آلیاژسازی مکانیکی و فرایند پرس داغ
در این پژوهش آلیاژ آلومینیم نانوساختار و کامپوزیتهای پایه آلومینیمی حاوی مقادیر مختلف نانولولههای کربنی ( wt.%5/1-5/0) به روش ترکیبی آلیاژسازی مکانیکی و پرس داغ تولید گردید. آزمایشها نشان داد که افزودن نانولوله کربنی تا 1 درصد وزنی به میزان جزئی دانسیته نسبی کامپوزیت آلومینیم – نانولوله کربنی را افزایش میدهد. این در حالی است که مقادیر سختی کامپوزیت فوق با افزایش نانولولههای کربنی به دلیل ق...
متن کاملتعیین سیکل عملیات پیرسازی فوم کامپوزیتی پایه آلومینیم A356+4%wt.Cu و مقایسه آن با خواص مکانیکی فوم A356
امروزه فومهای فلزی بویژه فوم های پایه آلومینیم به عنوان مواد پیشرفته پا به عرصه صنعت گذاشتهاند و روز به روز فرآوردههای متنوعی از آنها وارد بازار مصرف میشود. لذا، بهبود خواص و دانش فنی این فوم ها به وسیله پژوهشگران در حال توسعه است. از این رو، در این پژوهش سعی شده است؛ ابتدا محصول فوم آلومینیم A356 به روش ذوبی تهیه شود. سپس با آلیاژ سازی آلیاژ A356 به وسیله 4 درصد وزنی مس خالص، این آلیاژ مس...
متن کاملبررسی تاثیر سرعت تغییرشکل در فرایند اکستروژن بر روی ریزساختار و خواص مکانیکی کامپوزیت A356-SiC
The presence of porosity-particle clusters as well as gas and shrinkage pores in the cast Al-SiC composites can be regarded as influential factors that deteriorate the particle-matrix interface, and hence the mechanical properties of such composites. The thermo mechanical processing of these composites results in the reduction of porosity content as well as improvement in the particle-matrix in...
متن کاملبررسی تأثیر افزودن ذرات زیرکُن بر ریزساختار و خواص مکانیکی کامپوزیت آلومینیم- زیرکُن بهروش ریختهگری گردابی
کـامپـوزیت آلومینیم - زیرکُن به�دلیل خواص مکانیکی و مقاومت سایشی بالا دارای کاربردهای وسیعی در صنایع نظامی، هوا فضا و غیره می�باشد. یکـی از مهمـترین عوامـل تعیین�کننده�ی خـواص مکـانیکی در کامپوزیت�های ذره�ای، توزیـع و پخش ذرات در زمینه است. ریخته�گری گردابی یـکی از روش�های ساده و ارزان جهت تولـید چنین کامپـوزیت�هایی می�باشد.در این مقـاله، کامپـوزیت�هایی با درصدهای حـجمی متفاوت 5/1، 2، 5/2، 5 /3 ...
متن کاملتعیین سیکل عملیات پیرسازی فوم کامپوزیتی پایه آلومینیم a356+4%wt.cu و مقایسه آن با خواص مکانیکی فوم a356
امروزه فومهای فلزی بویژه فوم های پایه آلومینیم به عنوان مواد پیشرفته پا به عرصه صنعت گذاشتهاند و روز به روز فرآوردههای متنوعی از آنها وارد بازار مصرف میشود. لذا، بهبود خواص و دانش فنی این فوم ها به وسیله پژوهشگران در حال توسعه است. از این رو، در این پژوهش سعی شده است؛ ابتدا محصول فوم آلومینیم a356 به روش ذوبی تهیه شود. سپس با آلیاژ سازی آلیاژ a356 به وسیله 4 درصد وزنی مس خالص، این آلیاژ مس...
متن کاملتولید و بررسی ریزساختار و خواص مکانیکی نانو کامپوزیت سطحی ترکیبی A356-TiO2-Gr با فرآوری اصطکاکی اغتشاشی
آلیاژ A356 یک آلیاژ ریختگی بوده که شامل آلومینیم، سیلیسیم و منیزیم است. این آلیاژ دارای استحکام و شکلپذیری خوب به همراه خواص ریختگی عالی، مقاومت به خوردگی بالا و سیالیت خوب است. این آلیاژ به صورت گستردهای در صنایع ماشینسازی، هواپیماسازی، صنایع دفاعی و به ویژه صنایع خودروسازی به جای اجزاء فولادی استفاده میگردد. اما مقاومت به سایش کم این آلیاژها باعث شده که استفاده از آنها محدود گردد. فرآوری...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
عنوان ژورنال
دوره 9 شماره 32
صفحات 265- 274
تاریخ انتشار 2018-02-20
با دنبال کردن یک ژورنال هنگامی که شماره جدید این ژورنال منتشر می شود به شما از طریق ایمیل اطلاع داده می شود.
کلمات کلیدی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023