رفتار جامد-مذاب-گاز در فصل مشترک کامپوزیت آلومینیم- منیزیم در روش ریختهگری گریز از مرکز
نویسندگان
چکیده مقاله:
کامپوزیتهای آلومینیم- منیزیم در صنایع مختلفی مانند خودروسازی و هوا-فضا استفاده میشود. در این پژوهش نحوه رفتار جامد-مذاب-گاز و مشخصات فصل مشترک متالورژیکی در تولید کامپوزیت فلزی آلومینیم- منیزیم بهروش ریختهگری گریز از مرکز عمودی، و عوامل تاثیرگذار بر آن بررسی شد. چهار دمای پیشگرم 30، 100، 150 و 200 درجه سانتیگراد بررسی شد. ریختهگری نمونهها در سرعت دوران ثابت 1200 دور بر دقیقه و نسبت حجمی مذاب- جامد ثابت حدود 1 انجام شد. بدین منظور آلومینیم مذاب در دمای 700 درجهی سانتیگراد درون استوانههای توخالی از جنس منیزیم، ریختهگری شد. نمونههای تهیه شده از جهات مناسب برش داده شده و با استفاده از میکروسکوپ نوری، الکترونی و پراش اشعه ایکس مورد مطالعه قرار گرفت. نتایج نشان داد که ترکیبات بین فلزی Al3Mg2، Al12Mg17 و ترکیب یوتکتیک در فصل مشترک تشکیل میشود. همچنین نتایج نشان میدهد که محتوای حرارتی مذاب آلومینیم، با انحلال نقاط برجستهی مرجح در سطح فلز جامد، به تشکیل مناطق غنی از منیزیم منجر شده و در یک قسمت مشخص بین جامد- مذاب متمرکز میشود. همچنین با توجه به حضور گاز یا هوا در سطح ناهمواریهای جامد، واکنش بین مذاب و گاز باعث تشکیل حبابهای گازی در فصل مشترک شده و سپس در مقطعی دور از مکان واکنش اولیه مشاهده میشوند. نحوه و شرایط تشکیل این حبابها و حفرههای گازی مورد بحث قرار گرفته است.
منابع مشابه
رفتار جامد-مذاب-گاز در فصل مشترک کامپوزیت آلومینیم- منیزیم در روش ریخته گری گریز از مرکز
کامپوزیتهای آلومینیم- منیزیم در صنایع مختلفی مانند خودروسازی و هوا-فضا استفاده می شود. در این پژوهش نحوه رفتار جامد-مذاب-گاز و مشخصات فصل مشترک متالورژیکی در تولید کامپوزیت فلزی آلومینیم- منیزیم به روش ریخته گری گریز از مرکز عمودی، و عوامل تاثیرگذار بر آن بررسی شد. چهار دمای پیش گرم 30، 100، 150 و 200 درجه سانتی گراد بررسی شد. ریخته گری نمونه ها در سرعت دوران ثابت 1200 دور بر دقیقه و نسبت حجمی...
متن کاملاثر نسبت حجمی مذاب- جامد و سرعت دوران بر فصل مشترک جفت فلزی منیزیم- آلومینیم در ریختهگری گریز از مرکز
In this study, centrifugal casting process was used for producing Al/Mg bimetal. Molten Mg was poured at 700 oC, with 1.5 and 3 melt-to-solid volume ratio (Vm/Vs) into the 450 oC preheated solid Al rotating at 800, 1200, 1600 and 2000 rpm. Castings were kept inside the centrifuged casting machine and cooled down to 150 oC. Investigating the effect of melt-to-solid volume ratio showed that incre...
متن کاملبررسی فصل مشترک کامپوزیت آلومینیم-برنج تولید شده به روش گریز از مرکز
در این تحقیق فصل مشترک دو فلزی آلومینیم- برنج، تولید شده با دستگاه ریختهگری گریز از مرکز عمودی، مورد بررسی متالورژیکی قرار گرفت. ابتدا بوشهای برنجی در محدوده دمایی 100-300 درجهی سلسیوس پیشگرم شده و سپس مذاب آلومینیم با نسبت حجمی 5/1 برابر جامد برنجی درون بوشهای درحال دوران با سرعت 800، 1600 و 2000 دور بر دقیقه ریختهگری شد. نمونههای حاصله به ازای متغیرهای مختلف، با استفاده از میکروسکوپ نو...
متن کاملمشخصهیابی فصل مشترک کامپوزیت دوفلزی آلومینیم- مس تولید شده به روش ریختهگری گریز از مرکز
هدف از این تحقیق بررسی فصل مشترک کامپوزیت آلومینیم- مس حاصله از ریختهگری گریز از مرکز مذاب آلومینیم درون بوش جامد مسی است. در این تحقیق مقدار مشخصی مذاب آلومینیم خالص تجاری (100 گرم) درون بوش مسی پیشگرم شده تا دمای 150 درجهی سانتیگراد و درحال چرخش با سرعتهای دوران 700، 900، 1500 و 3000 دور بر دقیقه درون دستگاه ریختهگری گریز از مرکز عمودی ریختهگری شد. به منظور بررسی فصل مشترک واکنشی از می...
متن کاملتاثیر دمای پیشگرم روی ضخامت و ساختار لایه فصل مشترک کامپوزیت دوفلزی آلومینیم- مس در روش گریز از مرکز عمودی
مصرف کامپوزیتهای شامل دو یا چند فلز، با هدف بهبود بهرهوری در صنایع مختلف، در سالهای اخیر افزایش یافته است. در این تحقیق، ریختهگری کامپوزیت دوفلزی آلومینیم- مس در حالت ذوبریزی مذاب آلومینیم درون بوش جامد مسی به ابعاد، ارتفاع 40 میلیمتر و قطر داخلی و خارجی 79 و 84 میلیمتر، در سرعت دوران 1480 دور بر دقیقه و دماهای پیشگرم 100، 150، 200، 300 و 400 درجهی سانتیگراد به وسیلهی دستگاه ریختهگری...
متن کاملبررسی فصل مشترک کامپوزیت آلومینیم-برنج تولید شده به روش گریز از مرکز
در این تحقیق فصل مشترک دو فلزی آلومینیم- برنج، تولید شده با دستگاه ریخته گری گریز از مرکز عمودی، مورد بررسی متالورژیکی قرار گرفت. ابتدا بوش های برنجی در محدوده دمایی 100-300 درجه ی سلسیوس پیش گرم شده و سپس مذاب آلومینیم با نسبت حجمی 5/1 برابر جامد برنجی درون بوش های درحال دوران با سرعت 800، 1600 و 2000 دور بر دقیقه ریخته گری شد. نمونه های حاصله به ازای متغیرهای مختلف، با استفاده از میکروسکوپ نو...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
عنوان ژورنال
دوره 2 شماره 3
صفحات 75- 82
تاریخ انتشار 2015-12-01
با دنبال کردن یک ژورنال هنگامی که شماره جدید این ژورنال منتشر می شود به شما از طریق ایمیل اطلاع داده می شود.
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023