بهینهسازی فرایند لیچینگ سیانیدی در کارخانه فرآوری پویازرکان آقدره به منظور افزایش بازیابی طلا، نقره و جیوه
نویسندگان
چکیده مقاله:
فرایند سیانیداسیون از مهمترین و گستردهترین فناوریهای هیدرومتالورژی مورد استفاده در استخراج طلا و نقره از کانسنگ و کنسانتره آنها است. از متغیرهای مؤثر بر لیچینگ سیانیدی، غلظت سیانید سدیم و اکسیژن محلول، درصد جامد، pH، ابعاد کانسنگ، زمان ماند و سرعت همزدن است. در این نوشتار، تأثیر این متغیرها بر روی بازیابی طلا، نقره و جیوه از کانسنگ خوراک پویازرکان آقدره، با استفاده از طراحی آزمایش به روش تاگوچی بررسی و سطوح بهینه آن تعیین شد. در مرحله غربال کردن با آزمایشهای انجام شده طبق آرایه L16 مشخص شد که میزان متغیرهای مؤثر سیانید سدیم، pH، درصد وزنی جامد در پالپ (Pulp)، محدوده دانهبندی کانسنگ و زمان ماند در بازیابی طلا، نقره و جیوه به ترتیب برابر g/t900 کانسنگ، 10، 42%، μm 53 و 30 ساعت است. در مرحله بهینهسازی با آزمایشهای انجام شده طبق آرایه L18 مشخص شد که مؤثرترین متغیر در بازیابی طلا، محدوده دانهبندی کانسنگ و در بازیابی نقره و جیوه، زمان ماند است. در این مرحله شرایط بهینه در بازیابی طلا، نقره و جیوه برای متغیرهای سیانید سدیم، pH، درصد جامد در پالپ، 80d کانسنگ و زمان ماند بهترتیب برابر g/t1000 کانسنگ، 3/10، 46%، μm 37 و 40 ساعت بهدست آمد. در این شرایط بازیابی طلا، نقره و جیوه به ترتیب برابر 02/1±42/91، 24/1±31/54 و 66/0±50/19درصد است.
منابع مشابه
مطالعه امکان سنجی افزایش راندمان طلا و نقره در کارخانه فرآوری طلای آقدره تکاب
چکیده ندارد.
15 صفحه اولبهینه سازی پارامترهای مؤثر در لیچینگ سیانیدی کانسنگ طلا
نمونهای از محدودهی اکتشافی زایلیک تهیه گردید. مطالعات میکروسکوپ نوری (مقاطع نازک-صیقلی و صیقلی)، XRD، XRF و SEM نشان داد که این کانه از نوع اکسیدی میباشد. کانی اصلی کوارتز و کانیهای دیگر شامل کانیهای رسی، اکسیدهای ثانویه و آبدار آهن و بندرت پیریت، کالکوپیریت، طلا، آزوریت و مالاکیت میباشد. بدلیل پراکندگی طلای ریزدانه در زمینه، فرآیند سیانوراسیون کانه بدون پیشعملآوری انجام شد. آزمایشهای...
متن کاملبهینه سازی پارامترهای مؤثر در لیچینگ سیانیدی کانسنگ طلا
نمونه¬ای از محدوده¬ی اکتشافی زایلیک تهیه گردید. مطالعات میکروسکوپ نوری (مقاطع نازک-صیقلی و صیقلی)، xrd، xrf و sem نشان داد که این کانه از نوع اکسیدی می¬باشد. کانی اصلی کوارتز و کانی¬های دیگر شامل کانی¬های رسی، اکسیدهای ثانویه و آبدار آهن و بندرت پیریت، کالکوپیریت، طلا، آزوریت و مالاکیت می¬باشد. بدلیل پراکندگی طلای ریزدانه در زمینه، فرآیند سیانوراسیون کانه بدون پیش¬عمل¬آوری انجام شد. آزمایش¬های ...
متن کاملبررسی پیش تغلیظ کانسنگ طلای موته با روش فلوتاسیون
در حال حاضر روش فرآوری طلای موته، لیچینگ سیانیدی است که بار ورودی زیادی به این بخش وارد میشود که شامل باطلههای همراه طلا است و هزینههای اقتصادی زیادی را منجر میشود. هدف از این تحقیق بررسی امکان حذف باطلههای همراه طلا و پرعیارسازی بار ورودی به مرحله لیچینگ سیانیدی، به وسیله یکی از روشهای پرعیارسازی مانند فلوتاسیون یا ثقلی است که در این صورت، باعث کاهش بار ورودی به مرحله لیچینگ سیانیدی و ا...
متن کاملبررسی فرایند حذف سیانید از آب سد باطله کارخانه فرآوری طلای آقدره ـ تکاب با استفاده از کانی تالک
سدیم سیانید به عنوان یک ماده بسیار سمی و در عین حال با ارزش در استخراج طلا و نقره بهکار میرود. مقدار و اندازه جاذب، زمان جذب، pH و دمای محلول از پارامترهای مهم در جذب سیانید میباشند. در این پژوهش دو نوع تالک در دانهبندیهای 45- میکرون (سفید)، (300-100) و(500-300) میکرون (صنعتی) مورد استفاده قرار گرفت. میزان بهینه تالک برای جذب سیانید در اندازه (45-)، (300-100) و (300-300) میکرون به ترت...
متن کاملبررسی فرایند حذف سیانید از آب سد باطله کارخانه فرآوری طلای آقدره ـ تکاب با استفاده از کانی تالک
سدیم سیانید به عنوان یک ماده بسیار سمی و در عین حال با ارزش در استخراج طلا و نقره به کار می رود. مقدار و اندازه جاذب، زمان جذب، ph و دمای محلول از پارامترهای مهم در جذب سیانید می باشند. در این پژوهش دو نوع تالک در دانه بندی های 45- میکرون (سفید)، (300-100) و(500-300) میکرون (صنعتی) مورد استفاده قرار گرفت. میزان بهینه تالک برای جذب سیانید در اندازه (45-)، (300-100) و (300-300) میکرون به ترتیب ...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
عنوان ژورنال
دوره 20 شماره 78
صفحات 129- 138
تاریخ انتشار 2010-12-22
با دنبال کردن یک ژورنال هنگامی که شماره جدید این ژورنال منتشر می شود به شما از طریق ایمیل اطلاع داده می شود.
کلمات کلیدی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023