بررسی پتانسیل ساقه کلزا در تولید کاغذ

در این پژوهش ساخت خمیر کاغذ شیمیایی ـ مکانیکی از پسماند کلزا انجام گرفته است. فراوری شیمیایی در دو دمای 125 و 145 درجه سانتی‌ گراد و زمان‌های 15، 30 و 45 دقیقه و در مقدار مصرف ثابت 4 درصد سدیم هیدروکسید و 8 درصد سدیم سولفیت در یک محفظه پخت تحت فشار انجام شده است. بازده قابل‌قبول بین کمینه ‌ی 8 /53 درصد در شدیدترین شرایط پخت تا بیشینه ‌ی 63 درصد در ملایم ترین شرایط پخت اندازه گیری و  بازده کل بین 6 /57 درصد تا 9/68 درصد اندازه‎گیری شد. میزان لیگنین باقی مانده در خمیر کاغذ با بازده کمتر معادل 19 درصد و بازده زیادتر برابر با 4/20 درصد بود. هولوسلولز خمیر کاغذ نیز بین 5 /72 درصد تا 74 درصد و درجه روانی قبل از پالایش بین 520 تا 590 میلی لیتر استاندارد کانادایی اندازه ‌گیری شد. تحلیل کیفی الیاف با استفاده از دستگاه تحلیل‌ گر کیفیت الیاف (FQA) نشان داد که میانگین طول الیاف خمیر کاغذ بین 54/0 تا 65 /0 میلی متر، میزان نرمه‌ ها زیاد و زبری الیاف بین 21/0 تا 41/0 میلی‌گرم بر متر است. درجه روانی خمیر کاغذ پس از 500 دور پالایش در پالایشگر PFI به حدود 300 میلی ‌لیتر استاندارد کانادایی رسید، ولی تغییر چشمگیری در کیفیت الیاف آن دیده نشد. طبقه بندی الیاف با استفاده از غربال‌های بوئر- مکنت نیز نتیجه ‌های همانند تحلیل کیفی الیاف را نشان داد.روشنی خمیر کاغذ بین کمینه ‌ی 86 /31 درصد تا بیشینه ‌ی 38/43 درصد، ماتی بیش از 99 درصد و شفافیت بین 86 /4 تا 16/7 درصد متغیر بود، که در اثر پالایش تغییری در آن ایجاد نشد. شاخص مقاومت در برابر کشش خمیر کاغذهای پالایش شده بین N.m/g 47/15 تا 14/26 اندازه ‌گیری شد که بعد از پالایش به N.m/g 74/19 تا 19/35 افزایش یافت. شاخص مقاومت در برابر پاره شدن خمیر کاغذهای پالایش شده بین /g2m.Nm 91/2 تا 34/4 و پس از پالایش/g2m.Nm 21/3 تا 68/4 اندازه‎گیری شد.شاخص مقاومت در برابر ترکیدن خمیر کاغذهای پالایش نشده کمتر از /g2kPa.m 1 بود، که پس از پالایش به بیشترین مقدار یعنی /g2kPa.m 70/1 افزایش یافت.