بررسی اثر افزودن نشاسته بر ریخته گری ژلی بدنه های متخلخل آلومینایی
نویسندگان
چکیده مقاله:
هدف تحقیق حاضر، بررسی اثر مقدار نشاسته ی ذرت و دمای زینتر بر ریزساختار، خواص فیزیکی و مکانیکی بدنه های متخلخل آلومینایی تولید شده به روش ریخته گری ژلی می باشد. نمونه های حاوی 5/60، 63 و 5/65% وزنی آلومینا (به ترتیب حاوی 5/7، 5 و 5/2% نشاسته ی ذرت) به مدت 3 ساعت در بال میل آسیا شدند، سپس درون قالب های پلیمری ریخته شده و 2 ساعت در خشک کن با دمای oC86 قرار داده شده تا ژله ای شوند. نمونه های خشک شده به مدت 1 ساعت در دماهای oC1400، 1450 و 1500 زینتر شدند. پس از زینتر در دماهای مختلف، نمونه ها چگالی کلی g.cm-368/1-41/1، تخلخل باز 01/62-92/53% و استحکام فشاری سرد 82/3-98/0مگاپاسکال را نشان دادند. بررسی های فازی نشان می دهند که پیک های به وجود آمده در دمای oC1500 مربوط به فاز α-آلومینا می باشد. هم چنین از لحاظ ریزساختاری، تخلخل های بزرگ ناشی از سوختن نشاسته در نمونه ها مشاهده می شود که به وسیله ی گردنه های کوچکی به یکدیگر متصل شده اند که این موجب به هم پیوستگی تخلخل ها و افزایش گذردهی آن ها می شود.
منابع مشابه
بررسی خواص بدنه متخلخل کاربید تنگستن تولید شده به روش ریخته گری ژله ای
در این پژوهش از روش ریختهگری ژلهای جهت تولید بدنه متخلخل کاربید تنگستن استفاده گردید. برای این منظور از سیستم پلیمری متاکریل آمید- متیلن بیس آکریل آمید به عنوان منومر اصلی و شاخه ساز استفاده شد، در ابتدا منومرها در آب مقطر حل شدند و پودر کاربید تنگستن به دوغاب اضافه شد. سپس آمونیوم پرسولفات به عنوان آغازگر و تترا متیل اتیلن دی آمید به عنوان کاتالیست به دوغاب افزوده شد، بلافاصله دوغاب بدست آ...
متن کاملتولید بدنه های آلومینایی به روش ریخته گری ژله ای
ریخته گری ژله ای ( gelcasting ) روش بسیار مناسبی است که به دلیل قابلیت های بالای آن در شکل دهی انواع قطعات سرامیکی و رسیدن به خواص مکانیکی مطلوب، در چند دهه اخیر مورد اقبال محققین علم سرامیک واقع شده است. در این روش، پودر سرامیک در محلولی از مواد منومری ( primix ) توسط یک پراکنده ساز مناسب مخلوط می شود. دوغاب ویسکوز حاصل، پس از افزودن آغازگر و کاتالیزور واکنش و نیز هواگیری، به درون قالب ریخته م...
ریخته گری ژلی نیترید سیلیسیم
این پژوهش با هدف ساخت بدنه های نیترید سیلیسیمی(si3n4) به روش ریخته گری ژلی و بررسی عوامل موثر بر فرآیند انجام شد. دراین تحقیق دوغاب هایی با 70 درصد بار جامد از پودر نیترید سیلیسیم با دانه بندی کمتر از 3/0 میکرون و سیستم مونومری am-mbam با مقادیر مختلف تهیه شدند. در ادامه این دوغاب ها با افزودن کاتالیزور و آغازگر تحت عملیات ریخته گری در قالب پلیمری قرار گرفتند. قطعات پس از خروج از قالب خشک و سپس...
متن کاملریخته گری ژله ای بدنه های سرامیکی کاربیدی
ریختهگری ژلهای روش شکلدهی نوینی است که در سرامیکهای کاربردی با عملکرد بالا اهمیت قابل توجهی دارد. عمدهترین علل اهمیت آن، اقتصادی بودن، عدم نیاز به تجهیزات پیچیده و توانایی شکلدهی اشکال پیچیده است که با روشهای دیگر سخت و گاهی امکانناپذیر است. در این پژوهش به بررسی روش شکلدهی بدنههای سرامیکی کربنی، کاربید بور و کاربید سیلیسیم با روش ریختهگری ژلهای پرداختهشده و عوامل موثر بر آن و نتای...
متن کاملاثر روش متراکم سازی بر سینترینگ بدنه های متخلخل آلومینایی
بدنه های متخلخل آلومینایی از پرکاربردترین سرامیک های متخلخل هستند که در موارد متعددی شامل فیلترها، پایه کاتالیست ها، پیش فرم کامپوزیت ها، عایق ها و جایگزین استخوان استفاده می شوند. برای ساخت این بدنه های متخلخل روش های مختلفی وجود دارد که روش متراکم سازی و سینترینگ پودر از پرکاربردترین روش های تولید است. در این پژوهش خواص بدنه های متخلخل آلومینایی تولید شده با استفاده از سینترینگ پودر متراکم آ...
15 صفحه اولبررسی عوامل موثر بر ساخت قطعات سیلیس ذوبی به روش ریخته گری ژلی
In this research according to unique properties of fused silica and Its numerous applications fused silica parts with 77% by weight solid loading formed by gel casting. Rheological behavior of the slurry and sintering conditions were optimized. Sample sintered at optimum conditions has bulk density of 1.71 g/cm3, open porosity of 18.13%, water absorption of 10.60%, linear shrinkage after firi...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
عنوان ژورنال
دوره 6 شماره 2
صفحات 63- 71
تاریخ انتشار 2017-09
با دنبال کردن یک ژورنال هنگامی که شماره جدید این ژورنال منتشر می شود به شما از طریق ایمیل اطلاع داده می شود.
کلمات کلیدی برای این مقاله ارائه نشده است
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023