الکتروریسی الیاف نانومتخلخل سلولوز استات در جو مرطوب
نویسندگان
چکیده مقاله:
الکتروریسی به‌عنوان فنی ساده و ارزان، برای تولید نانوالیاف متخلخل سلولوز استات به‌کار گرفته شد. تولید الیاف ظریف در مقیاس زیرمیکرون و نانومتر به دلیل افزایش سطح ویژه ماده کاربرد گسترده‌ای یافته است و با ایجاد تخلخل در الیاف، سطح ویژه آن افزایش شایان توجهی مییابد. در این پژوهش، الیاف متخلخل سلولوز استات از الکتروریسی محلول پلیمر در مخلوط استون-آب تولید شد. مقدار تخلخل در الیاف الکتروریسی شده با تنظیم شرایط دما و رطوبت اتاقک الکتروریسی کنترل شد. شکل‌شناسی نمونهها با میکروسکوپی الکترونی پویشی ارزیابی و تخلخل آنها به روش چگالیسنجی معین شد. نتایج نشان داد، شکل‌شناسی و تخلخل الیاف سلولوز استات به غلظت محلول پلیمری و رطوبت نسبی در فرایند الکتروریسی وابسته است. براساس نتایج میکروسکوپی الکترونی پویشی، قابلیت الکتروریسی الیاف سلولوز استات در غلظت %12 تا %18 وزنی و در رطوبت نسبی %40 تا %80 تأیید و مشخص شد، بیشترین مقدار تخلخل در رطوبت نسبی %80 و غلظت %15 وزنی به‌دست آمد. افزون براین مشاهده شد، افزایش رطوبت نسبی و غلظت پلیمر در محلول سبب افزایش متوسط قطر الیاف میشود. در اثر افزایش غلظت محلول پلیمری احتمال وقوع جدایی فاز کاهش و با افزایش رطوبت نسبی این احتمال افزایش یافت. اما، برآیند آنها به گونه‌ای است که پوسته الیاف در ابتدای شکلگیری جت ریسندگی جامد میشود. بنابراین افزون بر افزایش احتمال جدایی فاز و ایجاد بزرگ‌حفره‌ها در درون جت، نازکترشدن جت ریسندگی در حد فاصل نازل تا جمعکننده نیز به‌کندی انجام میشود. به‌طورکلی تولید الیاف متخلخل از سلولوز استات به عنوان پلیمری زیستتخریبپذیر میتواند به عنوان روشی امیدبخش برای ساخت داربستهای پزشکی مورد توجه قرار گیرد.
منابع مشابه
تولید نانوالیاف معطر استات سلولز حاوی وانیل به روش الکتروریسی
در پژوهش حاضر، نانوالیاف استات سلولز حاوی وانیل، جهت معرفی به عنوان پوشش کاغذهای معطر جهت بسته بندی موادغذایی تولید شد. محلول استات سلولز در غلظت های 10، 12 و 14 درصد تهیه و نانوالیاف آن با استفاده از روش الکتروریسی تولید گردیدند. با بررسی تصاویر میکروسکوپ الکترونی (SEM) و اندازه گیری قطر نانوالیاف، غلظت 12 درصد به عنوان غلظت بهینه انتخاب شد. به محلول بهینه استات سلولز، به میزان 1 درصد وزنی الی...
متن کاملالکتروریسی عمودی الیاف نانوکامپوزیتی UHMWPE/ZnO در دمای زیاد
پلی‌اتیلن با وزن مولکولی بسیار زیاد (UHMWPE) به‌عنوان پلیمری گرمانرم، با خواص تریبولوژیکی و مکانیکی استثنایی، به‌ویژه به شکل الیاف بسیار کارآمد، خیلی مورد توجه است. در این پژوهش، ریسندگی الکتریکی که به عنوان روشی آسان، کم‌هزینه و با بازده زیاد برای تولید پیوسته الیاف ظریف با قطرهای میکرونی، حتی نانومتری شناخته میشود، برای تولید الیاف نانوکامپوزیتی UHMWPE/ZnO به‌کار گرفته شد. الکتروریسی UHMWPE...
متن کاملالکتروریسی عمودی الیاف نانوکامپوزیتی uhmwpe/zno در دمای زیاد
پلی اتیلن با وزن مولکولی بسیار زیاد (uhmwpe) به عنوان پلیمری گرمانرم، با خواص تریبولوژیکی و مکانیکی استثنایی، به ویژه به شکل الیاف بسیار کارآمد، خیلی مورد توجه است. در این پژوهش، ریسندگی الکتریکی که به عنوان روشی آسان، کم هزینه و با بازده زیاد برای تولید پیوسته الیاف ظریف با قطرهای میکرونی، حتی نانومتری شناخته میشود، برای تولید الیاف نانوکامپوزیتی uhmwpe/zno به کار گرفته شد. الکتروریسی uhmwpe...
متن کاملتاثیر پارامترهای کلیدی در فرایند الکتروریسی نانو الیاف نایلون 6 بر روی متوسط قطر الیاف و جریان الکتریکی
در این مقاله جهت بررسی تاثیر پارامترهای کلیدی از جمله غلظت، ولتاژ الکتریکی، فاصله و دبی بر روی جریان الکتریکی در فرآیند الکتروریسی، همچنین به دست آوردن رابطه جریان با پارامترهای ذکر شده و قطر الیاف، از غلظت های مختلف و در محدوده 25-10 درصد وزنی- حجمی نایلون در اسید فرمیک استفاده شد. همچنین به منظور دسترسی به قطر بهینه، آزمایشاتی در دو بخش اصلی صورت گرفت که می توان بخش اول را مربوط به بررسی روند...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
عنوان ژورنال
دوره 28 شماره 6
صفحات 504- 495
تاریخ انتشار 2016-01-21
با دنبال کردن یک ژورنال هنگامی که شماره جدید این ژورنال منتشر می شود به شما از طریق ایمیل اطلاع داده می شود.
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023