چکیده: یکی از ویژگی های نخ که تاثیر زیادی بر فرآیند های بعد از ریسندگی و هم چنین کیفیت محصول نهایی دارد، میزان تولید پرز در این مراحل می باشد. با توجه به این که سرعت دستگاه ها و در نتیجه سرعت نخ نیز در حال افزایش است، بنابراین با افزایش سرعت نخ مقدار تولید پرز نیز افزایش می یابد. این مشکل، توجه بسیاری از افراد به دلیل ایجاد یک محیط سالم و مطمئن برای کارگران و همچنین افزایش کیفیت و راندمان تولید را به خود جلب کرده است. پارامتر های زیادی میزان پرز تولیدی را تحت تاثیر قرار می دهند از قبیل خصوصیات فیزیکی الیاف، خصوصیات نخ، پارامتر های محیطی، شرایط آماده سازی، سرعت تولید، پارامتر های ماشین ریسندگی، اثر نوع سیستم ریسندگی ومراحل بعد ریسندگی اشاره کرد. یکی از مهمترین آن ها مویینگی نخ می باشد که همان الیاف بیرون زده از سطح نخ می باشد. پیشرفت تکنیک های جدید نخ (اوپن اند، رینگ، خودتاب و...) و ارائه ی ساختار جدید نخ، ایجاب می کند که مویینگی نخ به عنوان یک پارامتر مهم در ارزیابی کبفیت نخ ها بیشتر مورد توجه قرار گیرد، به عنوان مثال می توان به ارایه ی سیستم ریسندگی تجمعی اشاره کرد. توزیع طولی مویینگی و پارامتر مویینگی دستگاه پریمیر یکی از فاکتور های مهم مویینگی می باشد. در این پروژه از نیمچه نخ ویسکوز با نمره هنک 27/1 و ظرافت الیاف 3/1 دنیر به عنوان مواد اولیه استفاده شده است. سپس بوسیله ی ماشین رینگ 25 نمونه ی مختلف با تاب در متر های 600، 670، 740، 798 و 862 و نمره های انگلیسی20، 25، 30،35 و 40 ریسیده شده است. برای هر نمونه 9 ماسوره 500 متری تهیه گردید که 4 ماسوره ی آن در دستگاه پریمیر آزمابش گردید و مویینگی آن ها که شامل تعداد الیاف در بازه های طولی مختلف و پارامتر مویینگی پریمیر محاسبه گردید. سپس 5 ماسوره ی باقی مانده در دستگاه بوبین پیچ که مسیر عبور نخ از پراکنده شدن پرز ها جلوگیری می کرد، باز شد و پرز های جداشده روی لامل ها که به روغن لامل آغشته شده بودند جمع آوری گردید و سپس با اسکنر از لامل ها عکس گرفته شد و بوسیله ی قسمت پردازش تصویر برنامه ی متلب ابتدا عکس ها خوانده شد و با دودویی کردن تصویر، انتخاب حد آستانهِ مناسب وکاهش ضخامت لیف ها به یک پیکسل تعداد و طول پرز ها محاسبه گردید. طبق نتایج بدست آمده، با افزایش تاب، مویینگی و تعداد پرز تولیدی کاهش می یابد به این دلیل که نیروی جانبی وارد به الیاف ناشی از افزایش تاب افزایش می یابد و احتمال آزاد شدن الیاف کاهش می یابد. همچنین اثر نمره بر روی مویینگی و تعداد پرز تولیدی مورد بررسی قرار گرفت و طبق نتایج بدست آمده هرچه نخ ضخیم تر می شود میزان موارد ذکر شده افزایش می یابد بدین علت که در نخ های ضخیم تر تعداد الیاف بیشتری قرار دارند واحتمال خروج الیاف در نخ های ضخیم تر بیشتر است همچنین با تاب یکسان که نیروی ثابتی به نخ وارد می کند سهم هر لیف از این نیروی ثابت وا رده از تاب کاهش می یابد و الیاف راحت تر می توانند از نخ جدا گردند. در این پروژه نیز همبستگی بین پارامتر مویینگی دستگاه پریمیر با تعداد و طول پرز تولیدی نیز محاسبه گردید که ضریب همبستگی به ترتیب 947/0 و 951/0 بدست آمد. علاوه بر موارد بالا، بوسیله ی تعداد و طول های پرز های تولیدی که بوسیله ی روش پردازش تصویر محاسبه گردید وزن پرز تولیدی نیز بدست آمد و با تقسیم کردن میلی گرم پرز تولیدی به کیلوگرم نخ مصرفی به پارامتری رسیدیم که در تحقیقات گدشته با استفاده از وزن زیاد مواد اولیه و جدا کردن پرز آن محاسبه می شد. مزیت روش پردازش تصویر به روش های قبلی صرف هزینه و زمان کمتر می باشد. واژه های کلیدی: پرز، مویینگی، ویسکوز، پردازش تصویر