در این تحقیق به بررسی عملکرد هیدرودینامیکی و حرارتی یک مبادله کن گرمایی ترموسیفونی گاز- مایع به روش تجربی و تئوری در یک سیستم نیمه صنعتی پرداخته شده است. با طراحی آزمایشات مناسب داده های لازم جهت بررسی هیدرودینامیک جریان در مبادله کن گرمایی و تعیین افت فشار سیال در طول مبادله کن بدست آمده است. با توجه به نتایج حاصل شده رابطه ای جدید جهت تخمین و تعیین افت فشار سیال در طول یک مبادله کن گرمایی ترموسیفونی گاز- مایع با آرایش هندسی مربعی (خطی) و پره های یکپارچه و صفحه ای و برای سیال تراکم پذیر هنگامی که جریان سیال در محدوده 5000re> باشد پیشنهاد شده است. نتایج حاصله دقت مناسب این رابطه را در مقایسه با سایر روابط نشان می دهد بطوریکه حداکثر خطای این رابطه جدید با بیش از 40 داده تجربی بدست آمده از پایلوت ساخته شده کمتر از 15% می باشد. برای بررسی عملکرد حرارتی مبادله کن لوله گرمایی نیز با تعیین داده های لازم و محاسبه شدت انتقال حرارت و بازده گرمایی مبادله کن) (? از نتایج تجربی و شبیه سازی به روش ? -ntu نتایج شبیه سازی و تجربی مقایسه شده است. در این بخش عوامل موثر بر عملکرد حرارتی مبادله کن از قبیل دمای هوای گرم ورودی، دبی هوای گرم، درصد پرشده لوله های گرمایی و نسبت ظرفیت گرمایی جریان گرم به سرد مورد بررسی قرار گرفته است. بخشی از نتایج بدست آمده را می توان به شرح ذیل بیان کرد: 1- در نسبت ظرفیت گرمایی جریان گرم به سرد ثابت با افزایش دمای هوای گرم ورودی بازده حرارتی مبادله کن تقریبا ثابت مانده در حالیکه شدت انتقال حرارت از سیال گرم به سرد افزایش می یابد. 2- در دمای ثابت هوای گرم ورودی به مبادله کن با افزایش سرعت هوای گرم ورودی بازده حرارتی و میزان انتقال حرارت از سیال گرم به سرد افزایش می یابد. 3- نسبت ظرفیت گرمایی جریان گرم به سرد از عوامل موثر بر شدت انتقال حرارت و بازده حرارتی مبادله کن محسوب می شود. زمانیکه باشد بازده حرارتی مبادله کن به دلیل افزایش قابلیت سیال گرم و سرد برای از دست دادن و جذب گرما، بیشتر خواهد شد. در حالیکه هرگاه ce=cc باشد بازده حرارتی مبادله کن حداقل می شود که این به دلیل قابلیت کم دو جریان سرد و گرم برای جذب و از دست دادن گرما است. در ادامه با مدلسازی مبادله کن لوله گرمایی ترموسیفونی با استفاده از نرم افزار fluent 6.0.1 به بررسی هیدرودینامیک جریان و انتقال حرارت در مبادله کن با استفاده از نتایج حاصله شده است. بخشی از نتایج حاصله به شرح زیر بیان می شود: • با توجه به 40 داده تجربی برای افت فشار در طول مبادله کن نتایج بدست آمده از cfd انحرافی بین 7 الی 25درصد نشان می دهد. • متوسط انحراف نتایج cfd با نتایج تجربی و ?-ntu برای میزان انتقال حرارت و بازده گرمایی مبادله کن به ترتیب 10 و 5/22 درصد می باشد. • از آنجائیکه بررسی عملکرد مبادله کن در محدوده جریان آرام انجام شده است با افزایش شدت جریان هوای گرم نتایج cfd با نتایج دیگر انحراف پیدا می کند. بطوریکه برای شدت جریان جرمی بیشتر از kg/s 4/0 ُاین انحراف بیشتر خود را نشان می دهد. علت این مورد تبدیل جریان سیال از آرام به آشفته می باشد.

یکی از فرآیندهای شیمیایی برای تبدیل متان به مواد با ارزش افزوده بالاتر، فرآیند زوج شدن اکسایشی متان است. این واکنش در مخلوطی از متان و اکسیژن که به وسیله یک گاز بی اثر نظیر هلیم یا نیتروژن رقیق شده است در مجاورت کاتالیزوری از اکسید فلزی انجام می شود. مسئله اصلی در این واکنش رسیدن به گزینش پذیری بالا برای اتیلن ومیزان تبدیل مناسب متان بدون از دست رفتن آن در اثر احتراق کامل است. در این تحقیق ماکزیمم سازی مقدار تولید اتیلن به نحوی که مقدار تولید دی اکسید کربن تا حد امکان مینیمم شود صورت گرفت. تابع هدف مسئله کنترل بهینه به صورت مجموع مقدار تولید مولی اتیلن و یک ضریب از مقدار مولی دی اکسید کربن تولیدی تعریف شد. سپس پروفایل بهینه دما از طریق روش کنترل بهینه تکه ای خطی در طول راکتور به دست آمد و اثر فشار و مقدار اکسیژن در خوراک ورودی بر نتایج حاصله مورد بحث قرار گرفت. همچنین فرآیند زوج شدن اکسایشی متان روی کاتالیست های دارای خاصیت اکسایشی کاهشی در راکتور بستر سیال بررسی شد. اثر دماهای مختلف عملیاتی در میزان تولید محصولات نشان داد که کاتالیست استفاده شده دارای خاصیت اکسایشی کاهشی است. سپس آزمایش های حالت گذرا در دو دمای 800و??? درجه انجام شد و درصد تبدیل متان ،درصد مولی اجزاء و انتخاب پذیری محصولات مورد بررسی قرار گرفت. سپس اثر دمای بستر کاتالیستی ،سرعت ظاهری گاز ورودی و میزان اکسیژن در خوراک ورودی روی بازده و انتخاب پذیری کاتالیست بررسی شد.

با بررسیهای به عمل آمده طی سالهای گذشته فشارمخزن مزدوران (که گاز ترش پالایشگاه خانگیران را تأمین میکند)حدود 20 درصد کاهشیافته ،که باعث افزایش دمای گازترش ورودی به پالایشگاه شدهاست, این پدیده تأثیر معکوس بر واحدهای شیرینسازی گاز خانگیران دارد. در این تحقیق ضمن طراحی تجهیزات برودتی مورد نیاز جهت سناریوهای مختلف سردسازی گاز ترش و حلال با آب و هوا نسبت به شبیهسازی کامل واحدهای شیرینسازی گاز با نرم افزار aspen hysys می پردازیم ،نتایج شبیهسازی حاکی از آن است که بدلیل وجود پیک دمایی در داخل برجهای جذب ،سردسازی گاز ترش با کولر هوایی عملاً بیتاثیر بوده و خنک نمودن حلال با کولرهای هوایی باعث ایجاد کاهش بیشتر در توزیع دمای داخل برج میشود. همچنین طبق محاسبات اقتصادی انجام شده قیمت کل کولرهای هوایی مورد نیاز برای سردکردن مینیمم دبی گاز ترش ورودی به پالایشگاه حدود شش میلیون دلار در سال 2008 میلادی میباشد و قیمت کولر های هوایی مورد نیاز برای سردکردن حلال ورودی حدود دو و نیم میلیون دلار در سال 2008 میباشد در نتیجه از حیث اقتصادی ونیز به دلیل کاهش پیک دمایی در برجهای جذب، سرد کردن حلال با کولرهای هوایی مقرون بهصرفه است .

شبیه سازی فرایند تقلیل فشار گاز در ایستگاهها وبهنه سازی انرژی در ان پراخته است ومشاهدن گردید با تغییر نوع فرایند در مصرف گاز صرفه رجویی می شود.بطوریکه اگر بجای روش احتراق جهت گرمایش در مبدل حرارتی از کمپرسور استفاده شود باعث صرفه جویی اقتصادی ومصرف انرزی می گردد

گازهای حاصل از چاههای نفت یا میادین مستقل گازی را می توان برای بدست آوردن محصولات ارزشمندی مورد استفاده قرار داد که فرآورش گاز طبیعی نامیده می شود و فرایندهایی از جمله تفکیک مایعات گازی را دربرمی گیرد که محصول آن ngl و lpg و میعانات گازی می باشند که همگی از اقلام صادراتی و محصول نهایی گاز طبیعی می باشند. در این پایان نامه سعی شده است تا یک واحد واحد بازیافت مایعات گازی در تاسیسات گاز و گاز مایع با استفاده از نرم افزار aspen- hysys شبیه سازی شود. سپس تاثیر پارامترهای مهم عملیاتی را بر محصول بررسی و پس از تعیین پارامترهای بهینه، با محصول یک واحد مقایسه می شود. در پایان نیز بهره وری اقتصادی بررسی شده و سودآوری واحد بر حسب سرمایه گذاری مشخص می گردد. اطلاعات عملیاتی، اندازه و نوع سینی بر اساس اطلاعات شرکت طراح می باشد. سپس با بررسی ورودی های مختلف و تغییر پارامترهای مهم عملیاتی، نمودارهایی به منظور بهینه سازی فرآیند از نظر دما، فشار، دبی و خوراک ارائه شده است. در نهایت محصول شبیه سازی دارای 037627/0 متان، 654956/0 اتان ،189117/0پروپان و 118299/0 بوتان است. همچنین در قسمتی از این پایان نامه به بررسی واحد شیرین سازی گاز طبیعی می پردازیم و قسمتهای مهم آنرا تحلیل می کنیم. چون یکی از قسمتهای مهم کارخانه گاز و گاز مایع می باشد و خوراک واحد گاز مایع را تعیین می کند در شبیه سازی واحد از معادله حالت پنگ رابینسون استفاده می کنیم. محصول نهایی ما گاز طبیعی و مایعات گاز طبیعی است که مخلوطی از اتان، پروپان و بوتان می باشد که بیشتر این مخلوط از اتان تشکیل شده و دارای ارزش اقتصادی بالایی برای واحد می باشد.

راکتور دوغابی دارای فواید زیادی است از جمله هزینه ساخت نگهداری پائین، ساخت ساده و راه اندازی کنترل دما آسان، افت فشار بسیار کم و بازده بالا نسبت به راکتورهای دیگر موجب شده است که در فرآیندهای مختلف خصوصاً در فرآیند فیشر- تروپش به کار رود در فرآیند فیشر- تروپش گاز سنتز به مخلوط هیدروکربن های مختلف تبدیل می شود که محصول بدست آمده در بر دارند. مخلوط پیچیده ای از هیدروکربن های خطی و شاخه دار و محصولات اکسیژن دار است . جهت مدل سازی فرآیند فیشر-تروپش در راکتورهای دوغابی معادلات موازنه جرم با در نظر گرفتن شرایط حالت پایا واکنش هموژن عدم تغیر حجم در فاز گاز، پراکندگی محوری ناچیز و سرعت فاز گاز ثابت نوشته شده اند پارامترهای نظیر منیمم و ماکزیمم سرعت سیالیت مایع و پارامترهای انتقال جرم، مومنتوم و انرژی به کمک معادلات تجربی محاسبه و سپس به کمک نرم افزار matlab مدلسازی شده اند و به کمک این مدلسازی اثرات فشار ، دما، قطر راکتور ، قطر ذرات کاتالیت و سرعت مایع بررسی کاتالیزورهای آهن و کبالت بررسی شده اند. نتایج نشان می دهند که عملکرد راکتور در ماکزیمم سرعتی بهینه است که این سرعت بیشتر از سرعت مینیمم سیالیت باشد تا ذرات کاتالیست بتوانند در حجم راکتور پخش شوند و کمتر از سرعت نهایی سیالیت باشند تا ذرات کاتالیست از راکتور خارج نشوند و همچنین افزایش یا کاهش سرعت مایع تاثیر قابل توجه ای بر روی درصد تبدیل اجزاء h2 و co کاتالیزورهای آهن و کبالت دارند. زمانی که سرعت فاز مایع m/s 05/0 است میزان تبدیل ناچیز است و با افزایش دادن به مقادیری m/s 1/0 و m/s2/0 میزان تبدیل 6/30 و 6/72 می شود.

چکیده شناسایی دقیق خطرات عوامل بالقوه آسیب رسان در صنایع نفت و گاز و ارزیابی و مدیریت ریسک با هدف بهبود ایمنی برای کاهش توان حوداث از اهمیت ویژه ای برخوردار می باشند. یکی از این عوامل، امکان آتش سوزی در مخازن فارم کروسن می باشد. لذا هدف از این تحقیق مدل سازی نحوه انتشار کروسن ( نفت سفید ) از مخزن ذخیره 10 هزار تنی واقع در پالایشگاه گاز شهید هاشمی نژاد و بررسی پیامد های آن از طریق دو سناریو و تحت شرایط مختلف می باشد. در حال حاضر نرم افزارهای متعددی برای این امر ارائه شده است ولی در اکثر آنان به دلیل حجم بالای محاسباتی، وقت گیر بودن و عدم توانایی کارهای چند منظوره، از قابلیت انعطاف بالایی برخوردار نیستند . بدین منظور و در این تحقیق از شبیه ساز phast که قادر است عوامل موثر بر تخلیه و انتشار مواد را بر اساس پارامتر های داده شده بررسی نماید جهت مدل کردن پیامد حادثه کروسن از مخزن 10 هزار تنی مورد استفاده قرار گرفت. پارامتر های مدلسازی در این مطالعه نوع ماده و مقدار آن، قطر روزنه (برای حوادث نشتی) ، دما ،فشار ، ابعاد دیواره بتنی اطراف مخزن (برای حوادث مربوط به نشت آنی از مخازن) در نظر گرفته شده است. در این تحقیق توزیع غلظت ابر انفجار، موج انفجار و ارتفاع ابر حاصل از انفجار برای شرایط آب و هوایی منطقه و پیامدهای آن مورد ارزیابی قرار گرفتند که پالایشگاه را در جهت اهداف انسانی و زیست محیطی یاری خواهد نمود. کلید واژه ها : hazop ، تانک فارم ، ارزیابی ریسک ، کروسن ، مدل سازی phast .

تدوین برنامه بلندمدت بهینه سازی بخش عرضه انرژی، تاثیر مثبتی بر اقتصاد در بازارهای جهانی انرژی دارد. از جمله نتایج حاصل از برنامه بهینه سازی بخش عرضه انرژی، بهبود راندمان و کاهش تولید آلاینده های زیست محیطی ناشی از تولید انرژی است. ما دراینجا سعی در تبیین راهکارهای عملیاتی افزایش بهره وری انرژی را نداریم بلکه به دنبال بهینه سازی "انتخاب" نوع مبدل انرژی های اولیه می باشیم و برای دستیابی به تابع ریاضی آن از مدل انرژی ایفام بهره برده ایم. مدل انرژی ایفام در واقع «مدل بهینه سازی جریان انرژی» می باشد که در میان انواع منابع انرژی، مبدل های انرژی و مصرف کننده های انرژی، انتخاب بهینه را از نظر اقتصادی پیشنهاد می دهد که اگر در آن «تولید همزمان انرژی برق و گرما» و «ملاحظات زیست محیطی» لحاظ شود، آن را «ایفام ای ان وی / سی اچ پی» می نامند. در این پایان نامه سعی شده است که تابع ریاضی این مدل را که بیانگر هزینه کل ناشی از تولید انرژی می باشد، برای دو مسئله تعریف شده در ایران توسط روش های ریاضی بهینه کرده و نتایج آن را تحلیل کنیم. ما به دنبال کمینه کردن هزینه کل تولید انرژی در شرایط مسائل تعریف شده بودیم. نتایجی که این بهینه سازی به ما ارائه کرده، به طور مختصر، استفاده هر چه بیشتر از انرژی های پاک و ارزان مثل انرژی خورشیدی، و تکنولوژی-هایی که نیاز به سوخت اولیه ندارند و انرژی خود را از عوامل طبیعی می گیرند مثل تکنولوژی هیدروالکتریک (برق آبی) و همچنین تکنولوژی های با راندمان بالا مثل سیکل ترکیبی می باشد که در انتها نتایج این تحقیق را با شرایط تولید انرژی فعلی در ایران مقایسه خواهیم کرد.

این پایان نامه درجهت بهبودعملیات فرآیند شیرین سازی گازترش طبیعی وبررسی امکان سنجی جایگزینی حلال sulfinol-m به جای حلالmdea مورد استفاده درواحدشیرین سازی گازپالایشگاه سرخس، موردمطالعه و بررسی قرارگرفت . بررسی پارامترهای مختلف ازجمله دما ،غلظت ودبی حلال ورودی به برج جذب ونحوه عملکرد بهینه ومناسب بر برج جذب وسایرقسمتهای فرآیندموردارزیابی قرارگرفت. برای تحلیل بهتر نتایج وعملکرد حلال sulfinol-m ، مقایسه نتایج شبیه سازی حلال sulfinol-m با حلال mdea بامدل ترمودینامیکی elecnrtl توسط نرم افزار aspen plus پرداخته شد. نتایج حاکی از کاهش دبی کلی حلال،کاهش mdea به میزان 26487 کیلوگرم برساعت (kg/hr)،کاهش آب مصرفی همراه حلال از 51% وزنی به 21% وزنی ،کاهش مصرف انرژی ،افزایش ظرفیت پالایش گازترش درحالتهای مختلف حلال sulfinol-m از scmh173000 به scmh 220000 وکاهش هزینه های سرمایه گذاری دربخش حلال و بخش های مختلف دیگر درصورت استفاده ازحلال sulfinol-m می باشد.

امرزوه بسیاری از فرآیند ها توسط نرم افزارها شبیه سازی می شوند . در مهندسی شیمی هم نرم افزارهای وجود دارد که می توان به وسیله آنها فرایندها را شبیه سازی کرد. شبیه سازی فرآیند به ما کمک می کند که بدون صرف هزینه های گزاف بتوانیم بر روی فرآیند تغییراتی را اعمال کنیم و نتیجه را بررسی کنیم . در بسیاری از موارد شبیه سازی می تواند یکی از راه های آشنایی مهندسان جوان با فرآیند تولید باشد و قبل از شروع به کار در واحد صنعتی با تجهیزات به کار رفته آشنا شوند. در شبیه سازی می توان نتیجه سهل انگاری و خطاهای انسانی را مشاهده کرد بدون اینکه آسیبی به واحد تولیدی وارد شود. صاحبان صنایع نیز ترجیح می دهند قبل از انجام هر گونه تغییرات در واحد تولید از نتیجه آن آگاه شوند و این جز با شبیه سازی ممکن نمی باشد. بنابراین شبیه سازی فرآیندها در صنعت از اهمیت خاصی برخوردار است . در این پایان نامه یک واحد تولید اتانول آمین با نرم افزارهای مهندسی شیمی طراحی و شبیه سازی شده است . واحد تولید اتانول آمین دارای سه محصول اتانول آمین نوع اول ، اتانول آمین نوع دوم و اتانول آمین نوع سوم می باشد که دارای سه واکنش موازی زیر می باشند. nh3 +c2h4o ?mea mea+ c2h4o?dea dea+ c2h4o?tea نرم افزارهای استفاده شده aspen hysys و aspen plus می باشد و نتایج آن با هم مقایسه شده است. واژهای کلیدی : طراحی ، شبیه سازی ، اتانول آمین

امروزه انرژی به یکی از مولفه های اصلی تولید در واحد های صنعتی،سازمان ها،پالایشگاههاودیگر تاسیسات در همه بخشهای اقتصادی تبدیل شده است. از طرفی در سالهای اخیر نیز بدلیل روند فزاینده صنعتی شدن وشهر نشینی فاصله بین عرضه وتقاضای انرژی رو به افزایش بوده ومنجر به افزایش هزینه های تولید وواردات انرژی گردیده است.این در حالیست که هنوز هم سوخت های فسیلی که عامل اصلی انتشار آلاینده های گلخانه ای ونهایتا مشکلات زیست محیطی بلند مدت همچون گرم شدن زمین وتغییرات اقلیمی می شوند،منبع اصلی تولید انرژی می باشند.در این راستا شرکت پالایش نفت بندر عباس به عنوان یکی از مراکز تولید کننده سوخت وانرژی کشور،با انجام پروژه ها وطرحهای پژوهشی گام هایی را در جهت مدیریت انرژی برداشته است . کارایی انرژی شامل درک چگونگی مصرف انرژی در تاسیسات وعملیات فرایندی است.براساس این تعریف اقدامات افزایش کارایی انرژی به مجموعه اقداماتی گفته می شود که نهایتا منجر به استفاده صحیح وبا بازدهی بیشتر تجهیزات صنعتی مصرف کننده انرژی می شوند.شرکت پالایش نفت بندر عباس با پالایش نفت خام هنگام به خوبی در جهت مدیریت انرژی برتر گام برداشته است. ]5[ نفت خام های حوزه نفتی میدان هنگام از جمله منابع نفتی کشور می باشند و با توجه به اینکه خوراک پالایشگاه بندرعباس از 294000 بشکه در روز نفت خام سنگین صادراتی تامین می گردد، در صورتی که بخشی از خوراک پالایشگاه به نفت خام میدان مشترک هنگام با توجه به اهمیت آن از جنبه ملی و مشترک بودن میدان فوق با کشور عمان،تغییرمی یافت، علاوه بر بکارگیری بهینه منابع هیدروکربنی باعث افزایش توان صادراتی نفت خام سنگین ایران می گردیدهمچنین با توجه به اینکه این نفت خام گوگرد کمی داشته باعث افزایش صادرات نفت گازکم گوگرد شده وتولید نفت کوره کاهش پیدا می کرد البته باید شرایط عملیاتی رادرنظرگرفت . با توجه به موارد فوق، در این پایان نامه واحدهای تقطیرپالایشگاه بندر عباس با نرم افزار پتروسیم ساخت شرکت کی بی سی انگلستان طی هفت مرحله با هفت خوراک شبیه سازی گردیدودرصدهای مختلفی ازمخلوط نفت خام هنگام با میعانات گازی سرخون و نفت خام سنگین صادراتی انتخاب و بعنوان خوراک واحد تقطیردر نظر گرفته شد و نتایج حاصل از شبیه سازی با نتایج تست میدانی مقایسه گردید ودر نهایت بهترین و بهینه ترین ترکیب از خوراک که تمام شرایط عملیاتی و فرآیندی واحد های تقطیر در حالت نرمال قرار دهد، بعنوان خوراک جدید پالایشگاه نفت بندرعباس انتخاب گردید. در هفت مرحله شبیه سازی شرایط کلیه برج ها وتجهیزات کاملا ثابت بوده وما برای محصولات نهایی محدوده ای قرار داده که با تغییر خوراک واحد محصولات در این محدوده قرار می گیرند.کلیه این مراحل با تست میدانی مورد مقایسه قرار گرفته وبعد از آن بهترین خوراک مشخص گردید. در جدول شماره یک بهترین درصد ترکیب خوراک آورده شده است.در این مرحله از شبیه سازی 5درصد از نفت خام هنگام و87درصد از نفت خام خارک به همراه8درصداز مایعات گازی سرخون به عنوان خوراک پالایشگاه قرار گرفت وبااین خوراک مایعات گازی سرخون که روانه8000بشکه تولید می گردد به خوبی در این پالایشگاه پالایش می شودو مقدار نفت خام هنگام هم که به عنوان جزیی از خوراک قرار گرفت مطابق تولید این میدان می باشد.در این درصد خوراک نتایج شبیه سازی با تست میدانی درصد خطای کمتر از دو درصد داشت،و مواد پسماند واحد تقطیر هم ناچیز بوده ومقدار گاز مایع نیز در حد نرمال42متر مکعب می باشد.خوراک برج خلا هم باید درحد400تا500متر مکعب باشد،که در این حالت470متر مکعب می باشد.محصولات برج تقطیر اتمسفریک وخلا باید مقادیر ان درحدی باشد که برای پمپ های این محصولات ازلحاظ مکش وخروجی مشکلی پیش نیاید.]1[ چون این پمپ ها برای ریت های مشخصی طراحی شده اند.علاوه بر موارد فوق خوراک واحد ایزوماکس وکاهش گرانروی پالایشگاه براساس مقادیر محصولات برج خلا طراحی شده است.خوراک این دوواحد در حد دویست متر مکعب در ساعت می باشند که با این درصد خوراک به خوبی خوراک این دو واحد تامین گردیده وشرایط دو واحد در تست میدانی نرمال می باشد. جدول شماره یک : بهترین درصد ترکیب خوراک درصد خوراک خوراک واحد تقطیر برحسب بشکه در روز نوع خوراک 87 139500 نفت خام خارک 5 7500 نفت خام هنگام 8 13000 مایعات گازی سرخون 100 160000 مجموع واژه های کلیدی:میدان هنگام،نرم افزار پتروسیم،واحد تقطیر،تست میدانی،نفت خام خارک،مایعات گازی سرخون،مدیریت انرژی.

واحدهای مارون 3 و 5 با فواصلی تقریبی 60 و 70 کیلومتری از شرق اهواز قرار دارند که طی سالهای اخیر علیرغم اینکه نفت سازند آسماری عاری از گاز h2s بوده است ولی نفت تولیدی آغشته به این گاز شده است و مشکلات متعددی را باعث شده که در این پروژه مقرر گردیده با در نظر گرفتن بیشترین استفاده از تسهیلات موجود کاهش h2s به حداکثر 15 قدم وزنی برای فرآورش 62 ه ب ر نفت ترش مخزن آسماری مارون انجام شود. ابتدا برای آنکه مشخص شود آیا استریپر موجود قادر است میزان سولفید هیدروژن را تا میزان مورد نظر کاهش دهد، شبیه سازی بر اساس 42 ه ب ر نفت انجام گردیده است و لذا می توان نتیجه گرفت که استفاده از این برج به تنهایی پاسخگوی کاهش میزان سولفید هیدروژن نمی باشد. که در این پروژه شش روش (سرد و گرم) برای شیرین سازی نفت و بر حسب بازده ای بالای نفت و اقتصادی بودن آن مورد بررسی قرار گرفته و محاسبات انجام شده نشان داد که بهترین گزینه برای نفت نمکی گزینه چهار یعنی استفاده از روش گرم می باشد. اگرچه استفاده از روش سرد دربرگیرنده شرایط عملیاتی ساده تری می باشد ولی در عین حال گزینه چهار نتایج اقتصادی بهتری را نشان می دهد و بر این اساس می توان نتیجه گرفت که بهترین شرایط برای این نفت نمکی استفاده از روش گرم می باشد. و برای نفت غیر نمکی مشخصاً استفاده از روش سرد (گزینه یک) به لحاظ اقتصادی منطقی تر می باشد.

درکار حاضر بازیابی co2 تولید شده از دودکش های احتراقی در مرز پالایشگاه های گاز مورد بررسی قرار گرفت. دی اکسید کربن موجب گرم شدن کره ی زمین است و از طرفی می تواند به منظور تزریق به میادین نفتی و مخازن گاز میعانی جمع آوری شود. فرآیند انتخاب شده برای این کار استفاده از آلکانول آمین ها است. در این میان مونواتانول آمین به دلیل واکنش پذیری و ظرفیت جذب بالا از مقبولیت بیشتری برخوردار است. طراحی مفهومی فرآیند و همچنین انتگراسیون حرارتی آن در سه حالت به صورت مستقل مورد بررسی قرار گرفت. اجرای این طرح در منطقه ی پارس جنوبی از نظر فرآیندی امکان پذیر است. انرژی مورد نیاز برای بازیابی هر تن co2 برای بویلرها 2 مگاوات ساعت و برای توربوژنراتورها و توربوکمپرسورها در صورت استفاده از بویلرهای بازیاب حرارت صفر بدست آمد. به منظور بررسی اقتصادی فرآیند تمامی اجزای اقتصادی آن با محاسبات جز به جز با استفاده از نرم افزار اسپن ایکاروس ارائه شد. به منظور یکسان سازی، محاسبات تمامی تجهیزات در 80% بارگذاری طراحی شده ی خود انجام شده است. دبی گاز سوختی آن ها 8 تن بر ساعت در نظر گرفته شد. با احتساب بازیابی 80% برای حذف دی اکسید کربن از دودکش ها، در ساعت 1654 تن co2 با غلظت بالای 98% بدست می آید. در این پروژه 94 واحد جداسازی و سه ردیف ایستگاه متراکم سازی محصول در نظر گرفته شده است. شبیه سازی بخش های مختلف با نرم افزار اسپن هایسیس صورت پذیرفت. کل هزینه سرمایه گذاری 1667196652 دلار آمریکا و هزینه های عملیاتی 439338487 دلار آمریکا محاسبه شده است. هزینه ی خالص تولید کربن دی اکسید به ازای هر تن با در نظر گرفتن تمامی جزئیات فرآیندی و صنعتی 33.5 دلار آمریکا بدست آمد.

در این پژوهش نانوفیلترهای پلیمری از جنس پلی اکریلونیتریل (pan) با غوطه وری فیلم متشکل از پلیمر pan، حلال nmp و ایگپال که یک ماده فعال سطحی است به درون حمام حاوی آب مقطر تهیه شدند. با استفاده از دستگاههایی نظیر میکروسکوپ الکترونی (اعم از sem و fesem)، میکروسکوپ نیروی اتمی (afm)، زاویه تماس و نیز پایلوت نانوفیلتراسیون تاثیر عوامل مختلفی چون غلظت افزودنی ایگپال، غلظت پلیمر و نیز دمای حمام انعقاد بر ساختار، خواص و عملکرد غشاهای حاصله مورد بحث و بررسی قرار گرفتند. نتایج نشان می دهند که تمامی غشاهای ساخته شده در سطح بالا از غلظت پلیمر (12 درصد وزنی) متراکم تر بوده و در محدوده نانوفیلتراسیون قرار دارند. همچنین حصول به آبدوستی بیشتر با افزایش غلظت افزودنی ایگپال و کاهش در دمای حمام انعقاد (به دلیل ایجاد ممانعت انتقال جرمی در برابر خروج افزودنی ایگپال) میسر می باشد. کاهش در غلظت پلیمر نیز ضمن افزایش در میزان کیفی تخلخل غشاء حاصله، آبدوستی آن را افزایش می دهد. افزایش غلظت ایگپال از 0 به 8 درصد وزنی و نیز دمای حمام انعقاد از 0c 0 به 0c 25 به ایجاد غشاهایی با تخلخل و شار عبوری بیشتر منجر شده است که این امر را می توان به تشدید ناپایداری ترمودینامیکی فیلم غوطه ور شده در اثر حضور ایگپال و نیز تسهیل در جا به جایی حلال و ضدحلال در اثر افزایش دما ارتباط داد.

در این پـروژه از روش جـدایی فـاز برای تهیـه آزمایشـگاهی غشـاهای پلی اکریلونیتـریل اسـتفاده گردید. پلیـمر پلی اکریلونیتریل با جرم های مولکولی متفاوت (gr/mol 70000 و gr/mol 150000)، nmp به عنوان حلال و مرپول به عنوان افزودنی آبدوست جهت ساخت غشاهای نامتقارن مورد استفاده قرار گرفتند. شکل گیری غشاها در حمام انعقاد با دو سطح دمایی . و 25 درجه سانتیگراد انجام گرفت. سپس غشاهای حاصله با استفاده از دستگاههایی نظیر میکروسکوپ الکترونی اعم از sem و fesem، میکروسکوپ نیروی اتمی (afm)، وسیله اندازه گیری زاویه تماس و نیز پایلوت نانوفیلتراسیون مورد ارزیابی قرار گرفتند. نتایج حاکی از آن است که افزودن مرپول به محلول ریخته گری تا 6% وزنی، ناپایداری ترمودینامیکی فیلم غوطـه ور شده در حمام انعقاد را تشـدید می کند که نتیجه آن، افزایش در تخـلخـل غشاء حاصله می باشد. این در حالی است که افزایش بیشتر مرپول (8% وزنی) منجر به تشکیل ساختار متراکم تری می شود. کاهش جرم مولکولی پلیمر نیز کاهش ویسکوزیته و در نتیجه، افزایش تخلخل غشاهای حاصله را به دنبال دارد. بررسی تصاویر حاصل از afm و fesem موید آن است که با افزایش درصد وزنی مرپول در محلول ریخته گری، حفرات سطح نیز کوچکتر می شوند. نتایج حاصل از آنالیز زاویه تماس نشان می دهند که با افزودن ماده فعال سطحی مرپول به محلول ریخته گری و نیز افزایش دمای حمام انعقاد، آبدوستی غشاها بهبود یافته است. بنابراین غشاء حاوی 8% وزنی افزودنی مرپول که در حمام انعقاد با دمای 25 درجه سانتیگراد شکل گرفته است را می توان به عنوان بهترین غشاء از نظر آبدوستی و همچنین شار آب خالص عبوری معرفی نمود.

فرآیند جداسازی سولفید هیدروژن و دی اکسید کربن از گاز ترش، شیرین کردن گاز نامیده می شود. اگر میزان سولفید هیدروژن از 7/5 میلی گرم در هر متر مکعب بیشتر شود این گاز ، گاز ترش نامیده می شود. نرم افزارهای hysys aspen و matlab در این تحقیق برای شبیه سازی واحد تصفیه گاز پالایشگاه پارس جنوبی (فاز 4 و 5) و بررسی اثرات پارامتر های مختلف بر عملکرد این واحد بر برجهای جذب و مخصوصا برجهای تقطیر (دفع) توسط حلال متیل دی اتانول آمین (mdea ) مورد استفاده قرار گرفته است و عملکرد برجهای تقطیر(دفع) بررسی شده است. و نتایج حاصل از این تحقیق به صورت زیر است: * افزایش دمای آمین باعث افزایش غلظت گازهای اسیدی در جریان گاز خروجی از پالایشگاه (گاز شیرین) شده و کاهش دمای آمین نیز به دلیل عدم وجود سیستم های سرما سازی در پالایشگاه عملی نیست. *افزایش دبی آمین در گردش به دلیل آنکه مستلزم تغییرات فراوانی در اندازه قطر لوله ها و برجها و سایر قسمتهای فرآیند می باشد، توصیه نمی گردد و افزایش فشار نیز تغییرات قابل توجهی بر عملکرد فرآیند ندارد. *افزایش غلظت آمین در صورت کنترل خوردگی بهترین راه برای افزایش بهره وری واحد می باشد. *و نهایتا در مقایسه ی داده های تجربی به دست آمده از میادین گازی با نتایج حاصل شده توسط نرم افزار hysys aspen و matlab به این نتیجه میرسیم که نتایج بدست آمده توسط نرم افزار hysys aspen نسبت بهmatlab به واقعیت نزدیکتر است چون نرم افزار hysys aspen برای محاسبه پارامترهای مورد نیاز از یک بسته آموزشی استفاده میکند و نهایتا نتیجه حاصله برای هر پارامتر، میانگینی از نتایج بدست آمده برای آن پارامتر مورد نیاز است ولی در نرم اافزار matlab برای بدست آوردن پارامترهای مورد نیاز باید تک به تک آن روابط در برنامه ی matlab کدنویسی شود و به دلیل این که روابط مورد استفاده محدود هستن نتایج حاصله، با واقعیت یکم متفاوت می باشد. و در نتیجه برای شبیه سازی بهتر از از نرم افزارهای hysys aspen استفاده شود تا نتایج بهتر و دقیقتری برای شبیه سازی به دست آید و همچنین کار کردن با نرم افزار matlab وقت گیر و دارای خطای بیشتری نصبت بر نرم افزار hysys aspen میباشد

در پالایشگاه گاز مسجد سلیمان روزانه مقادیر زیادی گاز گلخانه ای (عمدتا دی اکسید کربن) از طریق احتراق ترکیبات هیدروکربنی در فلر(مشعل) به اتمسفر ارسال می شود . علاوه بر آن ارسال این ترکیبات با ارزش به نوعی اتلاف انرژی و سرمایه ملی تلقی می شود . در این پروژه با بهره گیری از شبیه سازی با نرم افزار تخصصی رشته مهندسی شیمی (aspen hysys) بررسی کاهش فلرینگ صورت گرفت و برای هریک از واحد های عملیاتی موجود در پالایشگاه گاز مسجد سلیمان روش هایی ارائه شد،و به منظور توجیه پذیر بودن روش های پیشنهادی برآورد اقتصادی هر یک صورت گرفت . از نتایج روش های پیشنهادی می توان به جلوگیری از ارسال سالانه 578 تن گاز دی اکسید کربن به اتمسفر ، تامین سوخت ریبویلر های احیا آمین و گلایکول از گاز های بازیابی شده و بازیابی سالانه 34.82 میلیون فوت مکعب گاز ، جلوگیری از ارسال سالانه 12.48 میلیون فوت مکعب گاز به فلر(مشعل) ، افزایش تولید گاز در پالایشگاه سالانه 40.15 میلیون فوت مکعب استاندارد گاز (mmscfy) ، افزایش تولید میعانات گازی به ارزش سالانه 1749685900 ریال و در نهایت بهینه سازی انرژی را نام برد . از نظر اقتصادی انجام هر یک از روش های ارائه شده مستلزم هزینه سرمایه گذاری خواهد بود که البته در آمدهای قابل حصول از انجام هر یک بیانگر این است که نرخ بازگشت سرمایه و سود پروژه برای پالایشگاه گاز مسجد سلیمان کاملا توجیه اقتصادی خواهد داشت .

ترکیبات سولفوردار یکی از مهمترین آلوده کننده های میعانات گازی بشمار می روند. آلودگیهای ناشی از گوگرد یک پدیده نامطلوب با تاثیرات جدی و مخرب بر روی عملکرد واحدهای استفاده کننده از این ترکیبات و همچنین محیط زیست و سلامتی انسان میباشد.از اینرو حذف ترکیبات سولفوردار از میعانات گازی ترش در پالایشگاههای گاز از اهمیت خاصی برخوردار است. بمنظور سولفورزدائی میعانات گازی ترش روش های مرسوم گوگردزدایی کاتالیستی به کمک هیدروژن بعلت نیاز به هیدروژن و شرایط سخت انجام آن و نیزعدم کارائی موثر آن در حذف ترکیبات سولفوردار سخت و همچنین روشهای شستشوی شیمیایی همانند مراکس،dmd و dmc و دیگر روشهای مشابه به علت نیاز به کاتالیستهای خاص راه حل مناسبی جهت پالایشگاه های گاز بنظر نمی رسند.در این پروژه ابتدا منابع تولید بررسی شده و سپس روشهای مرسوم گوگرد زدایی از میعانات گازی و ترکیبات مشابه معرفی میشوند.در ادامه آزمایشاتی جهت تصفیه میعانات گازی ترش توسط شستشو با سود و اسید سولفوریک انجام شده اند که تاثیرات مثبتی روی خواص ظاهری و شیمیایی میعانات داشته است. . به عنوان مثال گوگرد کل میعانات گازی ترش پالایشگاه گاز شهید هاشمی نژاد که در این پروژه به عنوان نمونه مورد استفاده قرار گرفته است از ppm8500 به ppm700 کاهش یافته است.از نظر فرایندی نیز روش پیشنهادی بسیار ساده وفاقد هرگونه تجهیزات پیشرفته می باشد.در انتها نیز واحد نیمه صنعتی برای این روش طراحی اولیه و برآورد قیمت شده است.

در فصل اول این پایان نامه به بیان کلیاتی همچون اهداف مورد نظر از انجام این پایان نامه و روش کار تحقیق و پیشینه آن پرداخته شده است. در فصل دوم ناخالصی های موجود در آب که سبب تغییر خواص آن از لحاظ فیزیکی و شیمیایی می شوند به طور مختصر مورد بحث و بررسی قرار گرفته است. در فصل سوم آن به بررسی انواع روش های فیلتراسیون غشایی، مواد تشکیل دهنده غشا، واحد ها و انواع سیستم های غشایی پرداخته شده است. در فصل چهارم به بررسی معادلات مربوط به عملیات انتقال جرم در غشا و مدل های مختلف برای بیان رابطه بین ضریب تناسب انتقال جرم و نیروی رانشی پرداخته شده است. فصل پنجم مربوط به بررسی واحد های عملیاتی پالایشگاه گاز شهید هاشمی نژاد (خانگیران سرخس) می باشد. در این فصل علاوه بر واحد های عملیاتی، واحد هایی که در آنها پساب های اصلی تولیدی حاصل از فرآیند ها ایجاد می گردد نیز بیان شده اند. در فصل بعدی به بررسی سه نمونه پساب خروجی برداشته شده از واحد های عملیاتی دانه بندی گوگرد، واحد احیای آب ترش، و واحد عملیاتی سیستم جداکننده آب، لجن و مایعات نفتی پرداخته شده است. ابتدا نتایج آنالیز پساب خروجی از این واحد ها شرح داده شده است و سپس روش های مناسب برای حذف سود سوزآور موجود در آن ها مورد بررسی قرار گرفته شده است و در نهایت نتایج حاصل پس از عبور از واحد غشایی اسمز معکوس بررسی شده است. با استفاده از روش فیلتراسیون غشایی اسمز معکوس مقدار سود سوزآور موجود در این پساب ها به میزان 96 تا 99 درصد کاهش پیدا کرده است. در نتیجه روش فیلتراسیون غشایی اسمز معکوس جایگزینی مناسب برای روش بیولوژیکی و حوضچه های هوا دهی که برای تصفیه پساب واحدهای عملیاتی در پالایشگاه گاز سرخس بکار می روند، می باشد.

تکنولوژی غشایی به پیکربندی جدید کمک می کند تا به راحتی جریان شعاعی را در راکتورهای تبدیل کاتالیستی نفتا انجام دهد. در این عملکرد راکتورهای غشایی مورد بررسی قرار گرفته است. تاثیر پارامترها در طول راکتورها با توجه به اثر غیرفعال شدن کاتالیست مورد بررسی قرار گرفته است. مجموعه ای از معادلات دیفرانسیلی و جبری حل شده است. در پیکربندی جدید چهار بخش فرعی در مساحت سطح مقطع راکتور غشایی در نظر گرفته شده است و شکاف های بین بخش های فرعی با استفاده از لایه های غشا pd-ag پوشانده می شود. این بخش ها با لایه های غشا در تعادل ترمودینامیکی هستند که باعث افزایش بازده محصولات می شوند. بنابراین بازده آروماتیک ها و هیدروژن به طور قابل توجه ای، به ترتیب در حدود %2.26 و %1.5 افزایش می یابد و افت ناچیزی را در دما و فشار نتیجه می دهد. دمای ورودی در راکتورهای غشایی نسبت به راکتورهای معمولی استفاده شده کاهش می یابد، این امر باعث افزایش عمر کاتالیست می شود. زمانی که فشار سمت واکنش بیشتر از فشار سمت پوسته باشد، کسر مولی آروماتیک ها در طول راکتور نیز افزایش می یابد. جداسازی هیدروژن فرایند مهمی محسوب می شود. هیدروژن به دست آمده می تواند در موارد دیگری نیز استفاده شود. در راکتورهای معمولی بستر آکنده نسبت مولی هیدروژن به هیدروکربن در طول راکتور افزایش می یابد اما در راکتورهای غشایی این مقدار دارای حداکثر می باشد و تقریبا در این نسبت ثابت نگه داشته می شود. افزایش در نسبت هیدروژن به هیدروکربن کاهش کمی را در کسر مولی آروماتیک ها در هر سه راکتور ایجاد می کند.

در عصر جدید همراه با پیشرفت شتابان صنعت و فن آوری، نگرانی های بسیاری در مورد پیامدهای سوء مرتبط با آن زندگی بشر را تهدید می کند. اثرات تخریبی این پیشرفت ها همانند حوادث فیزن (فرانسه)، مکزیکوسیتی و پایپرآلفا (انگلیس) و چرنوبیل (روسیه) که منجر به فجایع انسانی و آلودگی های زیست محیطی گردیده است. مقایسه حوادث بزرگ در کشورهای مختلف صرف نظر از میزان توسعه یافتگی آن ها مبین شباهت های زیاد آن ها با یکدیگر است. پس از جنگ جهانی دوم همزمان با صنعتی شدن جوامع، ایجاد و گسترش کارخانجات و واحدهای صنعتی، حوادث و خطرات ناشی از کار با آهنگی سریع رو به افزا یش گذاشت .در تمامی این حوادث امکان شناسائی مخاطرات قبل از تبدیل شدن به حادثه میسر بوده است. در جائی که تصمیم گیری ها در یک فضای نامطمئن صورت می گیرد و نتایج کار به شرائط و حوادثی بستگی دارد که خارج از کنترل تصمیم گیرنده است، مدیریت ریسک سودمند عمل می نماید. در این راستا مهندسان همواره در تلاش بوده اند تا کارخانه ای ایمن را طراحی و کنترل نمایند. این امر شامل جلوگیری از زخمی شدن و مرگ پرسنل و کارگران، جلوگیری از خسارت دیدن کارخانه و محیط زیست می باشد. اگر بخواهیم تعریفی برای مدیریت ریسک ارائه بدهیم می توانیم بگوئیم که مدیریت ریسک، فرایندی منطقی و سیستماتیک برای شناسایی، تحلیل، واکنش و پیگیری ریسک در هر فرایند و فعالیت می باشد. اولین گام در فرایند مدیریت و ارزیابی خطرات، شناسایی خطرات و اثرات آن ها می باشد. در همین راستا تکنیک های متعددی معرفی شده است که هر کدام از آن ها با توانمندی ها و محدودیت خاص خود، به فرایند شناسایی خطرات و ارزیابی اثرات آن ها می پردازند. از این تکنیک ها می توان به تحلیل مقدماتی خطر ، حالات شکست و تحلیل اثرات آن ها ، تحلیل درخت خطا ، مطالعه عملیات و خطرات ، ردیابی انرژی و تحلیل حفاظ ها و .... اشاره نمود. اولین و مهمترین بخش در مهندسی ایمنی شناخت اصطلاحات فنی و چگونگی کاربرد آنها در این زمینه می باشد. عدم شناخت صحیح از این اصطلاحات سبب سردگمی می گردد. 1. مخاطره : مخاطره شرایطی فیزیکی است که پتانسیل صدمه زدن به انسان، تجهیزات و محیط زیست یا ترکیبی از آنها را دارا می باشد از جمله این آسیب ها می توان به مرگ، بیماری و جراحت انسان، تخریب تجهیزات، کارخانه، محصول و محیط زیست، خارج شدن از میدان رقابت اقتصادی و افزایش بدهی اشاره نمود. 2. رویداد : وضعیت غیر دلخواهی است که در نهایت یا به حادثه منجر شده و یا اتفاق خاصی رخ نخواهد داد. بنابراین از پتانسیل لازم برای ایجاد یک حادثه برخوردار می باشد. 3. حادثه : وضعیت غیر دلخواهی است که سبب ایجاد واقعه ناخوشایند خواهد شد .بنابراین فرآیند ایجاد یک واقعه ناخوشایند بترتیب از سه مرحله پتانسیل صدمه زدن یا مخاطره، رویداد و حادثه تشکیل شده است. 4. ریسک : ریسک تابعی است که از دو متغیر مستقل شامل احتمال و شدت تشکیل شده است. اگر احتمال رخ دادن اتفاقی خیلی کم بوده ولی شدت آن زیاد باشد در نتیجه میزان ارزش ریسک پائین خواهد بود. اما اگر احتمال رخ دادن اتفاقی بالا بوده و شدت آن نیز زیاد باشد میزان ریسک بالا خواهد بود. فرآیند مدیریت ریسک : مدیریت ریسک فرآیندی دینامیک بوده و بیانگر شناسائی، ارزیابی و کنترل اقتصادی انواع ریسک ها می باشد. بنابراین بمنظور برقراری یک نظام مدون مدیریت ریسک در کارخانه ابتدا لازم است قلمرو و گستردگی مطالعه ریسک مشخص شود تا اطلاعات متناسب با آن جمع آوری گردد. هر چه کیفیت اطلاعات بهتر باشد نتایج حاصله از مدیریت ریسک با واقعیت همخوانی بیشتر خواهد داشت . در مرحله بعد به شناسائی مخاطرات و بررسی آنالیز کیفی ریسک پرداخته خواهد شد. در این مقطع که به آنالیز ریسک معروف است، کلیه مخاطرات آشکار و پنهان شناسائی گردیده و ارزش ریسک هر کدام تعیین می گردد. سپس به آنالیز احتمالات و مدل سازی حوادث بعنوان آنالیز کمی ریسک پرداخته خواهد شد .به مجموع مراحل آنالیز ریسک و آنالیز کمی ریسک عبارت ارزیابی ریسک می گویند. در صورتی که میزان ریسک مورد بررسی، قابل قبول باشد پایان عملیات خواهد بود. اما در صورت عدم پذیرش، جهت کنترل ریسک، تدابیر در نظر گرفته شده مورد توجه قرار خواهد گرفت .بعلاوه لازم است مسیر مذکور در زمان های مشخص تکرار شود و کارخانه مورد بازبینی قرار گیرد. امروزه برای آنالیز سیستم های فرآیندی روش ها و ابزارهای مختلفی معرفی گردیده است که هر کدام از توانمندیها و محدودیتهای خاص خود برخوردار می باشند. انتخاب تکنیک مناسب بر اساس نوع سیستم، عمق مطالعه، چارچوب های زمانی، محدودیتهای مالی، وحود نیروهای متخصص و موارد مشابه دیگر صورت می گیرد. روش های آنالیز ریسک ممکن است ذاتا کمی یا کیفی باشند که از آن جمله می توان به روش هایی نظیر آنالیز چک لیست، آنالیز عملیا ت و خطر و آنالیز مقدماتی خطر که از نوع کیفی می باشند و یا روش هایی نظیر آنالیز درخت خطا یا آنالیز عوامل شکست و آثار آن که از نوع کمی می باشند اشاره نمود که در فصل بعد به بررسی تمامی آن ها می پردازیم . از بین روش های فوق شاید بتوان hazop را پرکابردترین و موفق ترین تکنیک برای شناسایی خطرات و اتفاقات خطرناک دانست hazop .یک روش سیستماتیک برای مشخص کردن مخاطراتی است که ممکن است سبب از کارافتادن یک بخش از تجهیزات یا آسیب به پرسنل و یا محیط زیست گردد. یک مطالعه hazop می تواند در انتهای مرحله طراحی مفهومی، طراحی اولیه، طراحی تفصیلی و همچنین برای یک فرآیند موجود، جهت شناسائی مخاطرات بکار رود. شروع زودتر آنالیز منجر به یک واحد ایمن تر، طراحی اقتصادی تر و در نهایت سود بیشتر می گردد. در زیر به برخی از مزایای این روش در مقایسه با سایر روش ها اشاره شده است : 1. بر اساس کار گروهی است و نقطه نظر های مختلفی را برای شناسایی فراهم می آورد. 2. دارای ساختار و روشی سیستماتیک می باشد، بنابراین می توان کاملا مطمئن بود که تمام موارد پوشش داده می شود. 3. علاوه بر اشکالات عملیاتی، مواردی را که روی بازدهی فرآیند نقش دارند را نیز مشخص می کند. 4. می تواند بر روی سیستم های عملیاتی و همچنین طرح های پیشنهادی بکار رود. 5. می تواند در تمامی مراحل دوره عمر یک سیستم بکار رود. در این پایان نامه پس از بررسی انواع روش های آنالیز ریسک به بررسی آنالیز ریسک در کارخانه سیمان می پردازیم که با تقسیم بندی خط تولید به گره های مشخص، آنالیز ریسک در هر گره به طور کامل بیان می گردد بدین صورت که در ابتدا برای هر گره تجهیزات به کار رفته در آن به طور کامل بیان می گردند سپس به بررسی انواع انحراف های محتمل در آن گره پرداخته می شود و بعد از آن برای هر انحراف، علت های ممکن جهت پیش آمدن آن انحراف بیان می گردند و برای هر علت ذکر شده، پیامد ناشی از ان بر سیستم، افراد، محیط زیست و کیفیت محصول بیان می گردند. در ادامه برای هر پیامد، ماتریس ریسک تشکیل شده و حفاظت هایی که سیستم جهت پیشگیری از آن طراحی نموده است بیان و در آخر هم پیشنهادات احتمالی جهت جلوگیری از آن واقعه بیان می شوند.

چکیده واحد تولید بخار به منظور تهیه بخار آب مصرفی پالایشگاه احداث گردیده است. بخار آب در واحدهای مختلف پالایشگاه گاز جهت به حرکت در آوردن پره های توربین فشار قوی به منظور گردش آمین در واحدهای شیرین سازی ، دمنده های هوای واحد گوگرد سازی و توربین های بخار تولید برق ، مصرف می گردد. علاوه بر آن بخار آب به مصرف گرمایشی فرآیندهای مختلف نیز می رسد. دیگ های بخار طبق شرایط طراحــی و بسته به ظرفیت ، در حدود 80-70 متر مکعب گاز و یا در حدود 17/0 متر مکعب مایعات گازی بسته به ارزش حرارتی سوخت مصرفی جهت تولید یک تن بخار، مصرف می شود. در این تحقیق راهکارهای افزایش بهره وری انرژی (کاهش مصرف انرژی) واحد تولید بخار پالایشگاه گاز بید بلند مورد بررسی قرار گرفته و ابتدا انواع اتلاف انرژی از آن شناسایی شده و سپس راهکارهای کاهش مصرف انرژی و یا بازیافت حرارت جهت افزایش راندمان در آن ارائه شده است. کلمات کلیدی : دیگ بخار، بهره وری انرژی، پالایشگاه گاز، کاهش مصرف انرژی، بازیافت حرارت.

در این پایان نامه جهت شبیه سازی واحد تولید متانول پتروشیمی خارک از نرم افزار aspen hysys استفاده شده و واحد در حالت پایا در نظر گرفته شده است. نتایج به دست آمده بدین صورت می باشد که بهترین مدل ترمودینامیکی، مدل ?-?، و بهترین معادله حالت برای پیش بینی رفتار فاز گاز prsv می باشد. در مدل مورد نظر، راکتورهای تبدیل گاز طبیعی به گاز سنتز و همچنین راکتور تبدیل گاز سنتز به متانول به صورت تعادلی در نظر گرفته شده است. همچنین با بررسی تاثیرات دما و فشار روی راکتور ریفرمر و راکتور سنتز متانول این نتیجه استنباط میشود که در راکتور ریفرمر افزایش دما تا 900 درجه سانتیگراد، کسر مولی هیدروژن را تا حدود 2% افزایش میدهد و برعکس کاهش فشار تا 1000 کیلو پاسکال منجر به افزایش کسر مولی ‍‍co و هیدروژن در حدود 4% و 1.19% میشود. در راکتور سنتز متانول به ازاء افزایش فشار در حدود 2400 کیلو پاسکال، دبی مولی متانول تا 628 کیلو مول در ساعت افزایش مییابد و برعکس در صورت 15 درجه کلوین کاهش دمای جریان خروجی از راکتور، میزان تولید متانول تا 558 کیلو مول در ساعت افزایش مییابد. در برج تقطیر اول t-5001 در صورت 16 درجه کلوین افزایش دمای جریان خروجی از بالای برج (جریان 522)، باعث 0.1% افزایش خلوص متانول میگردد. در برج تقطیر دوم t-5002 افزایش 16 درجه کلوین دما باعث کاهش دبی مولی متانول و ثابت ماندن خلوص آن میگردد. در بررسی اثر مدل ترمودینامیکی در فرآیند در راکتور سنتز متانول و برج تقطیر دوم، تغییر مدل ترمودینامیکی هیچ تاثیری روی مقادیر دبی مولی و درصد اجزاء جریانها ندارد و در برج تقطیر اول، بهترین مدل ترمودینامیکی، مدل ?-?، و بهترین معادله حالت، prsv میباشد.

یکی ازمهمترین روشهای کاهش سختی ،تبادل یون است که این عمل بوسیله رزین های مبدل یون انجام می شود باتوجه به اینکه رزین های آنیونی وکاتیونی درتولید آب بدون املاح بافلوی زیاد کاربرد دارند وقیمت بالایی دارند وانحصاری تولیدی دوشرکت دردنیا هستند بنابراین استفاده بهینه از انهاحائزاهمیت است.هدف اصلی این تحقیق این است که آیا میتوان باتغییر نوع یا مقدارتزریق مواد شیمایی مورد استفاده درهنگام احیاء ویاتغییر درشرایط عملیاتی خواص فیزیکی رزین را بهبود داده واز شکنندگی آنها جلوگیری کرد یا مدت زمان اشباع شوندگی را افزایش داد؟دراین راستا تغییر شرایط عملیاتی وتغییر مقدار مواد شیمیایی مورد استفاده جهت احیاء رزین ها مورد بررسی قرارگرفت ودرنهایت باتغییر درمیزان مصرف موادشیمیایی درهنگام احیاء, نتایج خوبی ازجمله افزایش طول عمروکارآیی رزین حاصل گردید.

یکی از مشکلات در بهره برداری از واحدهای تولید آب شیرین و تولید بخار از انرژی درون گرمایی، در مخازن نفتی که برای افزایش برداشت نفت، از آنها از روش تزریق آب استفاده می شود، تشکیل رسوب های نمکی است. مدل های ترمودینامیکی مختلفی برای پیش بینی و تعیین پارامتر فوق اشباع محلول های یونی ارایه شده است. مدل پیتزر از سال 1973 و مدل یونیکواک برای محلول های یونی در سال های اخیر، مورد توجه قرار گرفته اند ولی تا کنون مقایسه ای برای پیش بینی مقادیر فوق اشباع در یک محدوده دمایی و فشاری برای دو مدل ترمودینامیکی انجام نشده است. در این تحقیق ضمن بررسی قابلیت دو مدل در پیش بینی پارامتر فوق اشباع محلول نمکی، مقایسه ای بین دو مدل در شرایط دما و فشار مختلف، برای محدوده ای از غلظت آب دریا انجام شده است. بازه دمایی مورد مطالعه (15/298 تا 15/398) کلوین و بازه فشاری تقریبا در محدوده (1 تا 200) بار می باشد. مقادیر به دست آمده از مدل های مورد بررسی، از نزدیکی و تطابق خوبی با نتایج تجربی برخوردار است. برخی نتایج را برای دو نمک سولفات کلسیم و سولفات باریوم به صورت خلاصه گزارش می دهیم. براساس مدل یونیکواک گسترش یافته، برای نمک سولفات باریوم، در دمای 15/298کلوین هرگاه فشار از 1 بار به 200 بار برسد اندیس اشباع، از 86/0 به 21/0 میرسد. در واقع با افزایش فشار پارامتر اشباع، سیر نزولی دارد. حال در شرایط استاندارد فشاری، اندیس اشباع این نمک، با افزایش دما از 15/298 کلوین تا15/398 کلوین، از 86/0 به 27/0 کاهش میابد. در مورد سولفات کلسیوم نیز، بطور مشابه هرگاه فشار از 1 بار به 200 بار برسد اندیس اشباع از 15/1 به 46/0 میرسد. در فشار1 بار با افزایش دما از 15/298 کلوین تا15/398 کلوین، از 15/1 به 8/0میرسد. نتایج در مدل پیتزر برای سولفات باریوم بصورت زیر است: در دمای 15/298 کلوین با افزایش فشار از 1 بار به 200 بار اندیس اشباع، از 79/2 به 7/0 رسیده و در فشار 1بار هرگاه دما از 15/298 کلوین به15/398 کلوین برسد، اندیس اشباع از 79/2 به 116/0 کاهش میابد. در مورد سولفات کلسیم هم بهمین ترتیب، هرگاه فشار از 1 بار به 200 بار برسد، اندیس اشباع از 7/0 به 29/0 میرسد. در فشار1 بار، با افزایش دما از 15/298 کلوین تا15/398 کلوین، از 7/0 به 93/0میرسد.

در شرکت پالایش نفت اصفهان به منظور تثبیت نفتا (جداسازی بوتان از خوراک ورودی) و تولید نفت گاز مایع از یک برج سینی دار که شامل 40 سینی ، کندانسور جزئی و ریبویلر می باشد استفاده می نمایند . نفتای تثبیت شده نیز برای ذخیره سازی ابتدا در یک کولر هوایی و در نهایت در یک مبدل گرمایی خنک شده و در مخازن مربوطه نگهداری می شود . بیشترین اتلاف انرژی و سرمایه در ریبویلر و کولر هوایی مذکور می باشد که بر اساس برآورد اقتصادی صورت گرفته سالانه 356934 دلار هزینه به این شرکت تحمیل می نماید . در این تحقیق سعی گردید تا با استفاده از انرژی جریان های موجود در فرآیند بوتان زدایی و نرم افزار های aspen hysys (شبیه سازی فرآیند) و aspen htfs (شبیه سازی و طراح مبدل های گرمایی) روشی با هدف بهینه سازی انرژی و کاهش هدر رفت سرمایه ارائه گردید . بر اساس نتایج بدست آمده از شبیه سازی در صورت استفاده از روش پیشنهادی میزان بخار مصرفی در ریبویلر برج 25 درصد و میزان برق مصرفی در کولر هوایی 43 درصد کاهش خواهد یافت . در نهایت به منظور بررسی توجیه پذیری اقتصادی طرح پیشنهادی ، برآورد اقتصادی برای آن صورت گرفت که مشخص گردید روش ارائه شده منجر به کاهش 5/47 درصدی هزینه های ناشی از تامین انرژی در کولر هوایی و ریبویلر برج شده و در نهایت به بازگشت سرمایه به میزان 169548 دلار در سال منجر خواهد شد . از نظر اقتصادی انجام این پروژه مستلزم هزینه سرمایه گذاری خواهد بود که البته در آمدهای قابل حصول از انجام پروژه بیانگر این است که نرخ بازگشت سرمایه و سود پروژه برای شرکت پالایش نفت اصفهان کاملا توجیه اقتصادی خواهد داشت .

در حال حاضر در واحد تصفیه گاز جزیره سیری به منظور کاهش دما و نم زدایی اولیه ، گاز شیرین خروجی از برج جذب آمین را به کولر هوایی ارسال نموده و دمای آن را از 59 درجه سانتیگراد به 52 درجه سانتیگراد می رسانند . در این تحقیق انتگراسیون حرارتی (یکپارچه سازی انرژی) برای بخش جذب واحد تصفیه گاز جزیره سیری صورت گرفت و روشی با هدف بهینه ساز مصرف انرژی برای آن ارائه گردید ، نتایج حاصل از شبیه سازی با نرم افزار aspen hysys نشان داد که در صورت استفاده از طرح پیشنهادی میزان برق مصرفی در کولر هوایی فوق الذکر 100 درصد کاهش داشته و این تجهیز بطور کامل از فرآیند حذف و هزینه های ناشی از آن به سیستم برگردانده خواهد شد ، علاوه بر آن تاثیر دیگر روش پیشنهادی بر روی بار حرارتی جوشاننده برج احیاء آمین بصورت کاهش9.87 درصدی مصرف بخار و بازگشت سرمایه به میزان 64982 دلار در سال می باشد . بر اساس برآورد اقتصادی صورت گرفته مشخص گردید که در اثر استفاده از طرح پیشنهادی سالانه 82122 دلار سرمایه از این طریق به واحد تصفیه گاز جزیره سیری برگردانده می شود . از لحاظ اقتصادی انجام این پروژه مستلزم هزینه سرمایه گذاری خواهد بود که البته درآمد های قابل حصول از انجام طرح پیشنهادی بیانگر این است که نرخ بازگشت سرمایه و سود پروژه برای واحد تصفیه گاز جزیره سیری کاملا توجیه اقتصادی خواهد داشت .

زعفران گرانترین محصول کشاورزی وداروئی جهان و ایران بزرگترین تولید کننده و صادر کننده زعفران درجهان است .کاربردهای فراوان و گسترده ,خواص ویژه این دارو ، نقش خاص آن در زندگی کشاورزان و همچنین ارزش افزوده بالا، لزوم توجه به مسائل تولید ، صادرات و بازاریابی زعفران را بیش از پیش روشن می نماید.یکی از مشکلات اساسی بر سر راه صادرات زعفران کشورمان کیفیت نامطلوب این محصول از لحاظ مشخصه های میکروبی است که اکثر آلودگیهای خارج از استاندارد میکروبی ,به مرور زمان در داخل بسته های پلی اتیلن معمولی رایج ایجاد می شود.فعالیتهای آبی رشد میکروارگانیزمها,فعالیت های آنزیمی و تغییر و تبدیل رنگدانه ها در نتیجه اکسیداسیون وتغییر عطر از مهمترین عوامل بر کیفیت زعفران می باشند در این پژوهش با توجه به خواص ضدمیکروبی نانوذرات نقره و نتایج مثبتی که بسته بندی های محتوی این نانوذرات در جلوگیری از افزایش آلودگی میکروبی برخی از مواد غذایی داشته است و همچنین بسته بندی های نانوکامپوزیت سیلیکات که مانع از نفوذ اکسیژن می شود تصمیم گرفته شد تاثیر این بسته بندیها بر روی کیفیت و ماندگاری زعفران خراسان را از لحاظ مشخصه های میکروبی ازجمله:کپک ومخمر- اشریشیاکلی - کلستریدیوم احیاء کننده سولفیت وانترکوک روده ای بررسی و با نتایج حاصل از بسته های پلی اتیلن معمولی رایج مقایسه گردد.که اشرشیا کلی انتروکوک روده ای در هیچ کدام از بسته بندی ها مشاهده نشد اما مقدار کپک و مخمر در طی 16 هفته متوالی در بسته بندی نانوکامپوزیت نقره بسیار کمتر از بسته بندی نانوکامپوزیت سیلیکات و بسته بندی معمولی بود و مقدار کلستریدیوم در بسته بندی نانوکامپوزیت سیلیکات بسیار کمتر از بسته بندی نانوکامپوریت نقره بوده و مقدار آن دربسته بندی نانوکامپوزیت نقره بسیار کمتر از بسته بندی معمولی بود. و از لحاظ عطر و رنگ تغییر چندانی در بسته بندی نانوکامپوزیت نقره در طی 16 هفته ایجاد نشد.

حلال های با پایه آمینی رایج در سیستم های جذب دی اکسید کربن مشکلات زیادی را دارا می باشند. از مشکلات اصلی این حلال ها می توان به هزینه بالای انرژی مصرفی احیای این حلال ها، فراریت بالا و خوردگی فلزی بالای آن ها اشاره کرد. نمک های آمینو اسید یکی از حلال های بالقوه در سیستم های جذب دی اکسید کربن هستند که در چند سال اخیر مورد توجه واقع شده اند. مزیت های اصلی این حلال ها، واکنش پذیری بالا، پایداری دمایی، فراریت پایین و ظرفیت بارگیری بالای co2 در آن هاست. در این پایان نامه به آنالیز ریاضی سینتیک جذب دی اکسید کربن در دو محلول نمکی آمینو اسید (aas) که در برگیرنده انتقال جرم همراه با واکنش های شیمیایی برگشت پذیر است، پرداخته شده است. این فرآیند توسط یک مجموعه از معادلات دیفرانسیل معمولی و غیرخطی (ode) که امکان حل تحلیلی ندارند، به صورت ریاضی مدل سازی شده است. حل تقریبی را می توان با تکنیک خطی سازی «فیلم قطور» که توسط k. a. smith برای انتشار تسهیل شده ی غشایی ارائه شده بود، برای این مسئله معادل سازی و استنتاج کرد. این روش یکی از انواع روش های تئوری اختلال منفرد می باشد. برای مدل فیلم انتقال جرم و محاسبه سرعت های جذب دی اکسید کربن در دو محلول نمکی آمینو اسید شامل پتاسیم گلیسین (pg) و پتاسیم سارکوزین (ps)، از آنالیز فیلم قطور استفاده شده است. فاکتورهای افزایشی محاسبه شده (e) در این روش که واکنش های صورت گرفته در آن سرعت های جذب مختلفی دارند، در تطابق بسیار خوبی با داده های به دست آمده از روش های عددی پیچیده کامپیوتری قرار دارند. به منظور دستیابی به پروفایل های تغییرات غلظت، فشار جزئی و میزان بارگیری دی اکسید کربن برای گونه های حاوی co2، نتایج حاصله از این آنالیز به کمک نرم افزار matlab کد نویسی شده است.

در این پژوهش، خواص شکل شناسی، مکانیکی و گرمایی آلیاژ ها و نانوکامپوزیت های پلی اتیلن سبک –پلی اتیلن سبک خطی- نشاسته گرمانرم (tps) بررسی شده است. فیلم های آلیاژی حاوی مقادیر مختلف (10-30% وزنی) نشاسته گرمانرم و 10% وزنی pe-g-ma به عنوان سازگارکننده، با استفاده از اکسترودر دو مارپیچه تهیه شدند. سپس با استفاده از دستگاه فیلم دمشی به فیلم هایی با ضخامت مشخص تبدیل شدند. آلیاژ پلی اتیلن سبک - پلی اتیلن سبک خطی (70/30) نیز به عنوان نمونه شاهد تهیه شده است. همچنین نمونه هایی حاوی نانوذرات سیلیکاتی با استفاده از نمونه آلیاژ انتخابی (حاوی 10% نشاسته) و مقادیر مختلف (1 تا 3% وزنی) نانوذرات سیلیکاتی با نام تجاری cloisite®15a از طریق فرآیند اکستروژن و با استفاده از اکسترودر دومارپیچه تهیه گردید و با استفاده از فیلم دمشی به فیلم هایی با ضخامت معین تبدیل شدند. اندازه گیری خواص مکانیکی، گرمایی و جذب آب همه نمونه ها با استفاده از روش های استاندارد انجام گرفت. نتایج اندازه گیری شاخص جریان مذاب (mfi) آلیاژها نشان داد که با افزایش مقدار نشاسته، mfiنمونه ها کاهش می یابد. در مورد نانوکامپوزیت ها نیز کاهش در mfiو در نتیجه افزایش در گرانروی ظاهری با افزایش مقدار نانوذرات مشاهده گردید. تصاویر میکروسکوپ الکترونی روبشی (sem) آلیاژ ها بهبود پراکندگی ذرات نشاسته در ماتریس پلی اتیلن و افزایش چسبندگی بین فازها با افزودن 10% نشاسته و در حضور pe-g-ma را تأیید کرد. پراش اشعه ایکس (xrd) نانوکامپوزیت ها، انتقال پیک پراش به زوایای کمتر و در نتیجه افزایش در فضای بین لایه ای نانوذرات، با افزایش مقدار cloisite®15a را نشان داد. این تصاویر نشان دادند که در مورد همه نانوکامپوزیت ها ساختار بین لایه ای تشکیل شده است. خواص مکانیکی (از قبیل استحکام کششی نهایی، ازدیاد طول در نقطه شکست، مدول یانگ، استحکام ضربه ای نسبی و استحکام پاره گی) آلیاژ ها با افزایش مقدار نشاسته کاهش پیدا کرد اما با این وجود نمونه حاوی 10% وزنی نشاسته گرمانرم،خواص مکانیکی مورد نیاز برای تهیه پلاستیک های بسته بندی یکبار مصرف را دارند. در مورد نانوکامپوزیت ها نیز افزایش در استحکام کششی نهایی و مدول یانگ و کاهش در ازدیاد طول در نقطه شکست و استحکام ضربه ای نسبی و نیز مقاومت پاره گی با افزایش مقدار cloisite®15a بدست آمد. نتایج خواص گرمایی نیز نشان داد که افزودن نشاسته به آلیاژ ldpe/llpe و نیز افزودن نانوذره خاک رس به آلیاژ حاوی 10% نشاسته، اثر چشمگیری بر خواص گرمایی نمونه های مربوطه نداشته است. جذب آب آلیاژ ها با افزایش مقدار نشاسته و با گذشت زمان افزایش پیدا کرد. نتایج جذب آب نانوکامپوزیت ها نیز نشان داد که این نمونه ها جذب آب کمتری نسبت به نمونه آلیاژ انتخابی داشته و همچنین با افزایش مقدار نانوذره، جذب آب آنها کاهش یافته است

افزایش روزافزون جمعیت جهان و به تبع آن کمبود مواد غذایی به ویژه مواد پروتئینی، توجه محققان را به تامین منابع ارزان قیمت پروتئین جلب نموده است. در این تحقیق، بهینه سازی فرآیند تولید پروتئین تک یاخته در کشت ناپیوسته با استفاده از مخمر ساکارومایسس سرویسیه با استفاده از نرم افزار qualitek-4 و روش آماری تاگوچی مورد بررسی قرار گرفت. طرحی آزمایش ها با روش کسری از فاکتوریل کامل با استفاده از نرم افزار انجام شد. تاثیر چهار عامل غلظت گلوکز، پتاسیم دی فسفات و سولفات آمونیوم و همچنین عامل ph هریک در چهار سطح بر تولید پروتئین تک یاخته مورد بررسی قرار گرفت. بر این اساس، تعداد 16 آزمایش طراحی و انجام شد. تجزیه و تحلیل نتایج حاصله با نرم افزار نشان داد که شرایط بهینه 3 با غلظت های 5/0،1 و 5/1 گرم بر لیتر به ترتیب از گلوکز، سولفات آمونیوم و پتاسیم دی فسفات و ph 5/4 حاصل خواهد شد. بیشترین سهم در تولید پروتئین تک یاخته متعلق به فاکتور گلوکز و کمترین سهم مربوط به فاکتور سولفات آمونیوم بوده است. مقایسه نتایج آزمایشگاهی تولید پروتئین تک یاخته با مقدار پیشنهاد شده توسط نرم افزار، 94 درصد تطابق را نشان داد.

از میان پلیمرهای مختلف، پلی اتیلن ها و به ویژه پلی اتیلن سبک به طور گسترده به عنوان ماده بسته بندی فعال جایگاه مهمی را در صنعت بسته بندی به خود اختصاص داده است. در میان انواع محصولات تهیه شده از پلی اتیلن سبک، فیلم بیشترین حجم تولید را به خود اختصاص داده است. فیلم های پلی اتیلن سبک برای بسته بندی غذایی، فیلم ها و پوشش های کشاورزی و ... مورد استفاده قرار گرفته اند. علت آن دارا بودن ویژگی های فرآیندی مطلوب، خواص مکانیکی و حرارتی خوب، وزن کم، قیمت پایین و خنثی بودن (نسبت به مواد غذایی) است.کوپلیمر (اتیلن وینیل استات) (eva) نیز یک پلاستیک منحصر بفرد است که به طور گسترده در صنعت بسته بندی مورد استفاده قرار گرفته است. یکی از مهمترین ویژگی های این ماده پلیمری خواص نوری و شفافیت بسیار مطلوب آن است که منجر به جذابیّت فیلم بسته های بسته بندی شده است. این ماده می تواند در ترکیب با ldpe نقطه نرم شدگی و ذوب آن را پایین آورده و مقاومت به ضربه و نیز مقاومت در برابر سوراخ شدگی آن را افزایش دهد. همچنین فیلم های تهیه شده از مخلوط ldpe و eva می توانند خواص کششی خوب و شفافیت بسیار مطلوبی نشان دهند. خواص فیلم های تهیه شده از ldpe-eva می تواند در حضور نانوذره خاک رس نیز افزایش یا بهبود یابد. برای بررسی تأثیر مقدار eva در آلیاژ بر خواص اندازه گیری شده، از مقادیر متفاوت eva استفاده شده و تغییر مقدار eva بر خواص مورفولوژی، مکانیکی، حرارتی و نوری مورد ارزیابی قرار گرفته است. نتایج، افزایش استحکام ضربه و بهبود شفافیت و کیفیت ظاهری و همچنین کاهش خواص کششی و دمای کریستالیزاسیون با افزایش مقدار eva را تأیید کرد. پس ازتعیین بهترین مقدار eva و انتخاب نمونه بهینه، اثر نانوذره خاک رس بر خواص مورفولوژی، مکانیکی، حرارتی و نوری آلیاژ انتخابی مطالعه گردید. نتایج آنالیزهای xrd و tem توزیع خوبی از پرکننده های نانویی را نشان دادند. بهبود در مقاومت کششی، مدول کششی، استحکام پارگی، افزایش دمای کریستالیزاسیون و نیز کاهش ازدیاد طول در شکست و مقاومت ضربه در حضور نانوذره و با افزایش مقدار آن بدست آمد

موجودات پروکاریوت موجوداتی هستند که در آنها غشای مشخص و سازمان یافته وجود ندارد. در واقع در این موجودات اطراف هسته غشا وجود ندارد و کل ماده ژنتیکی باکتری در ناحیه هسته مانندی در داخل سلول باکتری قرار می گیرد. باکتری باسیلوس سابتیلیس عضوی از خانواده باکتری های گرم مثبت می باشد که عموما در خاک زندگی می کند اما گزارشات مختلف نشان می دهد که این باکتری می تواند تقریبا در هر محیطی زندگی کند. این موجود به خاطر پروکاریوت و تک سلولی بودن می تواند در فرآیندهای مختلف بیوتکنولوژیک مورد استفاده قرار گیرد. از جمله فعالیت هایی که این باکتری می تواند در آنها نقش داشته باشد می توان به تولید بسیاری از آنزیم های صنعتی مثل پروتئاز، لیپاز و غیره، تولید آنتی بیوتیک های مختلف و همچنین تولید پروتیین های انسانی اشاره کرد. متابولیسم این باکتری می تواند تحت تاثیر عوامل مختلف قرار بگیرد. این عوامل می توانند تاثیرات مثبت و منفی روی متابولیسم داشته باشند. در این مطالعه با استفاده از آنالیزهای بیوانفورماتیکی تاثیر استرس های مختلف مانند استرس اکسیداتیو و استرس پاراکوات و استرس فقدان گلوکز بر روی متابولیسم مورد بررسی قرار گرفت و ژن هایی که نقش کلیدی را در پاسخ به استرس ایفا می کنند. آنالیزهای بیوانفورماتیکی شامل استفاده از پایگاه های داده مشخصی می باشند که اطلاعات مربوط به این مطالعه از آنها به دست آمد و در مرحله بعد استفاده از نرم افزارهایی که یک سری محاسبات آماری روی اطلاعات انجام می دهند. همچنین یک سری از نرم افزارها نیز وجود دارند که شبکه ژنی ژن های تحت تاثیر استرس را رسم می کنند. در استرس اکسیداتیو ژن هایی که مربوط بودند به تحرک باکتری دارای نقش مرکزی در شبکه بودند. در استرس پاراکوات ژن های درگیر در فرآیند انتقالات از عرض غشا نقش چشمگیری را ایفا می کنند. کمبود گلوکز نیز اثرات بدی بر روی متابولیسم باکتری دارد به طوری که تنها در حضور گلوکز است که باکتری می تواند آنتی بیوتیک یا آنزیم تولید می کند.

امروزه از سیستم استخراج به خاطر اقتصادی بودن آن نسبت به دیگر روش های جداسازی بیشتر استفاده می شود. اما برای فرآیندهای استخراج، داده های گیبس فزونی یا اکتیویته دقیق تعادلی مایع-مایع مورد نیاز است. تا کنون برای پیش بینی سیستم های مایع-مایع از مدل های اکتیویته فزونی با موفقیت استفاده گردیده است. لذا هدف از این تحقیق مطالعه فاز مایع-مایع در سیستم سه جزئی آب، استن و اکتانول در دو محدوده دمایی و قابلیت آزمایش مدل های مختلف تعادلی برای همبستگی داده ها است تا در نهایت بتوان چگونگی رفتارهای ترمودینامیکی نظیر nrtl، uniquac و unifac را مدلسازی نمود.نتایج حاصل از این تحقیق معرف آن است که مدل های uniquac و nrtl به پارامترهای اثر متقابل بهینه شده در سیستم بستگی داشته، در حالی که سیستم unifac به پارامترهای اثر متقابل بین هر جفت از گروه های اصلی موجود در سیستم بستگی دارد. نتایج این تحقیق همچنین معرف آن است که داده های تجربی بدست آمده همخوانی خوبی را با پیش بینی مدل nrtl از خود نشان داده است.

استفاده از شبیه سازی برای شیرین سازی گاز مزایای اقتصادی فراوانی شامل کوچکتر شدن اندازه تجهیزات ، کم تر شدن شدت جریان آمین در گردش ، و به طور کلی دستیابی به آمین با غلظت بالاتر می شود. قوانین ضروری و سودمندی در زمینه ارزیابی و کابرد پارامترهای تحت مطالعه در یک شبیه ساز فرایند پایا (steady- state) توصیف شده اند. ئر این تحقیق پارامترهای عملیاتی نظیر نسبت بخار تولیدی ریبویلر به آمین تمیز در گردش که 1.1 lb steam/gal amine solution و دمای خروجی از مبدل حرارتی که حاوی آمین تمیز و کثیف (lean/rich exchanger) ، که تقریبا 96 درجه سانتی گراد می باشد و نیز تعیین شرایطی که برج جذب به حالت غنی (rich) و یا تمیز (lean) نزدیک می شود. ( lean and rich approach) لحاظ شده است. ضمنا پارامترهای عملیاتی فوق به عنوان قوانین سرانگشتی برای شروع یک شبیه سازی نیز مورد استفاده قرار می گیرند. نتایج نشان می دهند که شدت جریان جرمی بخار ریبویلر ، شدت جریان حجمی آمین در گردش، دمای ریبویلر (دمای خوراک ورودی به برج دفع) ، نزدیک شدن به حالت lean و rich برایh2s در برج جذب به ترتیب2157.50 lb/min ،, 1961.36 sgpm , 96 ?c , 99 % و 70.52 % می باشند. در این تحقیق ما با استفاده از قوانین فوق و توانایی ویژه نرم افزار پرومکس پالایشگاه گاز هنگام را شبیه سازی و بهینه سازی نمودیم.

در واحد تثبیت میعانات گازی پالایشگاه گاز ایلام ، روزانه 5214 بشکه در روز میعانات تثبیت نشده توسط یک برج جذب ریبویلری (برج تقطیری که فاقد کندانسور می باشد) که شامل 15 سینی دریچه ای (بدون در نظر گرفتن ریبویلر) می باشد تثبیت شده و میزان فشار بخار آن تا 8 پوند بر اینچ مربع کاهش می یابد . محصول گرفته شده از ریبویلر پس از تبادل حرارت با خوراک ورودی ، به کولر هوایی وارد و تا دمای 80 درجه سانتیگراد خنک می گردد . در ریبویلر برج تثبیت نیز میزان بخار مصرفی جهت تامین گرمای بخش تحتانی برابر با 4125 کیلوگرم در ساعت می باشد . هر دو مورد مذکور سالانه هزینه های زیادی را به این واحد تحمیل می نمایند ، بر اساس برآورد اقتصادی صورت گرفته ، سالانه 21760 دلار در کولر هوایی و 241230 دلار به دلیل مصرف بخار در ریبویلر ، هزینه صرف تامین انرژی هر دو تجهیز مذکور می گردد .در این پروژه با استفاده از انتگراسیون حرارتی (استفاده از امکانات فرآیند به منظور کاهش مصرف انرژی) و بهره گیری از شبیه سازی با نرم افزار aspen hysys روشی با هدف کاهش مصرف انرژی در فرآیند مذکور ارائه گردیده که از نتایج آن می توان به افزایش کیفیت میعانات تولیدی از لحاظ فشار بخار (کاهش مقدار rvp تا psia 7) برای نگهداری در مخازن ، کاهش 39 درصدی مصرف بخار در ریبویلر برج تثبیت کننده ، کاهش 22/79 درصدی مصرف برق در کولر هوایی و بازگشت سرمایه سالانه 164729 دلار اشاره نمود . از نظر اقتصادی انجام این پروژه مستلزم هزینه سرمایه گذاری خواهد بود که البته در آمدهای قابل حصول از انجام پروژه بیانگر این است که نرخ بازگشت سرمایه و سود پروژه برای پالایشگاه گاز ایلام کاملا توجیه اقتصادی خواهد داشت .

در این پایان نامه مدل¬سازی ترمودینامیکی حلالیت گازهای اسیدی h_2 s و ?co?_2 در محلول¬های آلکانول آمینی mea، dea، mdea، amp، dipa، tea، dga و pz توسط معادله حالت الکترولیتی¬مکعبی¬چاه-مربعیecsw انجام گردیده است. بیش از 2600 داده¬ی آزمایشگاهی در این پروژه مورد برازش قرار گرفته است. و درصد خطاهای قابل قبولی برای سامانه¬های آب+آلکانول آمین+گاز اسیدی بدست آمده است. همچنین پیش¬بینی سامانه¬های چهار جزئی مخلوط گازهای اسیدی+آب+آلکانول آمین با موفقیت انجام گردید. همچنین در تعادلات شیمیایی، تمام گونه¬های یونی فاز مایع در محاسبات شرکت می¬کنند. همچنین در این رساله مقایسه¬ای بین کار haghtalab و mazloumi با محاسبات انجام شده در این پروژه حاصل گردید. آنان با اعمال معادله حالت الکترولیتی ecsw نتایج بسیار خوبی در مدل¬سازی حلالیت گازهای اسیدی در محلول آبی mdea بدست آوردند. آنان با این فرض که ثابت تعادل تجزیه دوم گاز¬های اسیدی در برابر تجزیه اول قابل صرفه نظر است، از برخی یون¬ها در محاسبات استفاده نکردند. همچنین آنان در کار خود، پارامتر دوتایی برهمکنش سامانه¬ی mdea+acid gas را برابر صفر فرض کردند و درصد خطای 1/12 و 6/10 به ترتیب برای دو سامانه h_2 o+co_2+mdea و h_2 o+ h_2 s+mdea، و درصد خطای نسبی کلی 6/11 را بدست آوردند. در این رساله داده¬های برازش شده در کار آنان دوباره هنگامی که تمام یون¬ها وجود دارند، برازش گردید و همچنین از روش جایگزین آنالوژی، محاسبات پارامترهای دوتایی برهمکنش سامانه¬ها¬ی amine+acid gas بررسی شد. و بهبود 2 درصدی برای درصد خطاهای نسبی کل حاصل گردید. به طوریکه درصد خطای 3/10 و 5/7 به ترتیب برای دو سامانه h_2 o+co_2+mdea و h_2 o+ h_2 s+mdea، و درصد خطای نسبی کلی 5/9 حاصل گردید.

آهن در طبیعت عمدتا به صورت اکسید آهن وجود دارد که برای احیاء آن روش های مختلفی در جهان ابداع شده است. یکی از عمده ترین روش های احیاء اکسید آهن، احیاء مستقیم می باشد. در این روش ابتدا سنگ معدن آهن به گلوله های اکسیدی به نام گندله تبدیل می شود و سپس از بالای راکتور احیاء وارد می شوند. گاز های کاهنده از انتهای راکتور به صورت جریان متقابل با گندله ها تماس پیدا می کنند و در اثر انجام یک سری فعل و انفعالات بین اکسید آهن و عوامل کاهنده، اکسید آهن تبدیل به آهن می گردد. با بررسی و مطالعات صورت گرفته روی مکانیزم فرآیندهای احیاء مستقیم یکی از کاربردی ترین مدل به کار رفته در این فرآیند، مدل هسته واکنش نداده است. در این تحقیق یک گندله با استفاده از مدل هسته واکنش نداده و با انجام یک سری فرضیات مدلسازی شده، سپس با استفاده از قوانین بقاء جرم و انرژی و معادلات حالت گاز کامل و دیگر معادلات کمکی، معادلات حاکم برگندله در فرآیند احیاء تهیه می شود. قبل از حل این معادلات ثوابت و ضرایب آنها از مراجع، هندبوک ها، مقالات و آزمایشات تحقیقاتی صورت گرفته بر اساس شرایط موجود در تحقیق استخراج می شود. بعد از مدل کردن گندله، جهت بررسی رفتار راکتور احیاء مستقیم، یک مقطع از راکتور با به کاربردن فرمولاسیون دیفرانسیلی مدل می شود که با حل آن تغییرات دما و ترکیب مواد درطول راکتور بدست می آید. معادلات پیچیده به دست آمده از روش های تحلیلی به راحتی قابل حل نبود لذا از روش های عددی جهت حل آنها استفاده شده. حل عددی معادلات دیفرانسیل حاکم بر گندله و راکتور با شرایط مرزی و اولیه، از روش اختلافات محدود و runge kutta method به وسیله نرم افزار7.6 matlabصورت می پذیرد. نتایج تجربی به خوبی صحت مدل را تایید می کنند. با بدست آوردن میزان خطاء مدل از نتایج تجربی این مقدار بین 2 تا 5 درصد قرار می گیرد. همچنین عوامل موثر بر میزان تبدیل گندله در فاز گاز دما، کمیت و کیفیت گاز کاهنده و در فاز جامد از جمله قطر، تخلخل و پیچش گندله می باشند. در راکتور دبی فاز های گاز و جامد برروی میزان تبدیل گندله موثر است.

امروزه کاربرد مایکروویو در صنایع غذایی توسعه فراوانی یافته است اختلاف در مکانیزم حرارت دهی آن نسبت به دیگر روش ها موجب شده مطالعات گسترده ای در این زمینه انجام گیرد. مکانیسم فرآیند خشک کردن و بررسی تغییرات کیفی ماده خشک شده با این روش از چالش های مورد توجه در این زمینه است در این تحقیق نیز مطالعه آزمایشگاهی فرآیند خشک کردن کیو ی با امواج مایکروویو انجام شده است و آزمایشات برای بررسی دو فاکتور رطوبت و ویتامین c در چهار توان 180 ، 360 ، 540 و 720 وات و ضخامت برش های کیوی در سه سطح 2، 3و 4 میلیمتر در سه تکرار انجام گردید با استفاده از روش استانداردaoac میزان ویتامین c نمونه های خشک ، تازه و نیز میزان رطوبت باقی مانده در کیوی مورد بررسی قرار گرفت همچنین شمارش کلی میکروارگانیسم ها در کیوی خشک نیز با استفاده از روش استاندارد 5272 ملی ایران با هدف مقایسه میزان میکروارگانیسم های نمونه کیوی های خشک شده موجود در بازار صورت گرفت . نتایج بدست آمده نشان دادکه با افزایش توان در یک ضخامت مشخص میزان رطوبت باقی مانده در کیوی بیشتر می شود همچنین بررسی یک توان در ضخامت های مختلف گویای این مطلب است که با افزایش ضخامت رطوبت باقی مانده در کیوی افزایش می یابد و در ارتباط با تأثیر امواج بر روی ویتامین c می توان گفت میزان این ویتامین در کلیه توان ها پس از خشک کردن کاهش یافته است همچنین مطالعه نتایج نشان داد در یک ضخامت مشخص با افزایش توان میزان این کاهش کمتر بوده است با بررسی نتایج حاصل از شمارش کلی میکروارگانیسم ها مشخص گردید که خشک کردن به این روش هیچ گونه آلودگی ثانویه ایجاد نمی کند

چکیده استفاده مداوم از چاه های گاز طبیعی باعث کاهش فشار درون چاه میشود لذا برای حفظ فشار چاه و ازدیاد برداشت، معمولاً گاز ازت با فشار بالا به چاه تزریق میکنند که این امر باعث افزایش غلظت نیتروژن در محصول گازی شده و در نهایت منجر به پایین آمدن ارزش حرارتی گاز میگردد. یکی از راههای مطمئن افزایش ارزش حرارتی سوخت ها، حذف یا کاهش ترکیبات بی اثر موجود در آن ها مانند نیتروژن، دی اکسید کربن و بخار آب است. با انجام این روش و جداسازی حدود پنج درصد نیتروژن از گاز طبیعی تصفیه شده ایران می توان ارزش حرارتی آن را تا حدود 40هزار کیلو ژول بر متر مکعب افزایش داد. لذا در این پروژه هدف بررسی چگونگی جذب گاز نیتروژن از گاز طبیعی است که از جاذب های مختلف به روش جذب سطحی استفاده شده . جذب سطحی فرآیند جذب اتم ها یا مولکول های موجود در یک مایع یا گاز در تماس با یک سطح جامد است. این جذب بوسیله نیروهای [چسبندگی] و همدوسی روی می دهد. در این پروژه از جاذب sba-15 استفاده شده که به عنوان یک جاذب آزمایشی برای جذب گاز های مختلف استفاده کرده ایم. نتایج آن بصورت جدول و نمودار در فصل سوم قابل مشاهده است . مدل سازی صورت گرفته بر اساس ایزوترم جذب لانگمیر و ایزوترم جذب فرندلیچ است که با استفاده از نرم افزار کرواکسپرت ((carve expart است . این آزمایش بر روی 4 گاز نیتروژن ، متان ، هیدروژن و مونوکسید کربن صورت گرفت و نتایج آن با جاذب غربال مولکولی ((cms نیز مقایسه شده است . در کارهای مشابه تست های زیادی بر روی جاذب های sba -6 , sba-10…صورت گرفته اما این نوع جاذب (sba-15 ) از نوع آوری بیشتری بر خوردار است .

در بخش سنتز فرآیند تولید ایزو پروپیل بنزن (کومن) ، خوراک که مخلوطی از بنزن و پروپیلن است قبل از ورود به ‏راکتور ابتدا در یک مبدل حرارتی توسط بخار آب فشار بالا به شدت 7600 کیلوگرم در ساعت تبدیل به بخار شده و در ‏نهایت در یک هیتر که سوخت آن از گاز طبیعی تامین می شود تا دمای 350 درجه سلسیوس داغ و به راکتور سنتز ‏ارسال می شود. در این مقاله با اصلاح شبکه مبدل حرارتی و بهره گیری از شبیه ساز تجاری ‏aspen hysys‏ ‏روشی با هدف بهینه سازی انرژی برای فرآیند تولید کومن ارائه گردید. ابتدا این فرآیند با استفاده از بسته ترمودینامیکی ‏uniquac-pr‏ با در نظر گرفتن تمامی جزئیات شبیه سازی گردیدف در مرحله بعد با استفاده از انتگراسیون انرژی ‏امکانات و نیازهای فرآیندی بررسی و مشخص شد که بر این اساس سناریو جهت اصلاح شبکه مبدل های گرمائی ‏فرایند مذکور تعریف شد. براساس این سناریو می توان انرژی سیال داغ خروجی از راکتور سنتز را به خدمت گرفته و از ‏آن جهت جبران مصرف بخار فشار بالا بعنوان یک سیال فرآیندی بسیار با ارزش که دارای هزینه تولید بالائی نیز می ‏باشد، استفاده نمود. به این ترتیب استفاده از یک مبدل گرمائی (مبدل ‏pie‏) در دستور کار قرار گرفت که از آن جهت ‏تبادل انرژی میان جریان های گرم (سیال خروجی از راکتور) و سرد (خوراک) استفاده گردید. در ادامه افزایش دمای ‏پیشگرمایش خوراک با استفاده از سیال مذکئر بررسی و منتج به نتیجه گردید. نتایج مدلسازی نشان داد که می توان با ‏استفاده از دمای بالای سیال مذکور دمای پیشگرمایش خوراک را تا 321 درجه سلسیوس افزایش داد که در نتیجه ‏مصرف سوخت در کوره تا 82% ف میزان تولید گازهای آلاینده 3/85% کاهش خواهد یافت. مزیت دیگر روش ارائه ‏شده کاهش 08/6% آب خنک کننده بعنوان ‏cold utility‏ می باشد. براساس برآورد اقتصادی انجام شده سود ‏حاصل از انجام پروژه برابر با 711203 دلار در سال با نرخ بازگشت سرمایه 68 روز می باشد که نشان از نوجیه پذیری ‏پروژه می باشد.‏

انتگراسیون حرارتی یک روش برای حداقل نمودن مصرف انرژی بر اساس استفاده از امکانات حرارتی فرآیند می باشد. این هدف با بهینه نمودن سیستم های بازیابی حرارتی،روش های تامین انرژی فرایند و شرایط عملکرد آن حاصل می شود. این تکنولوژی به نام های انتگراسیون حرارتی، انتگراسیون انرژی یا انتگراسیون تکنولوژی پینچ نیز معروف است. تکنولوژی پینچ در طراحی شبکه مبدل های حرارتی حداقل مصرف انرژی را تضمین می کند. در این پایان نامه یکی از کارخانجات تولید ایزوپروپیل بنزن واقع در انگلستان بعنوان مطالعه موردی انتخاب شد و مشکل مصرف بالای انرژی در کوره فرآیندی و در کل سایت مورد تحلیل و بررسی قرار گرفت. ابتدا این کارخانه با استفاده از نرم افزار aspen plus شبیه سازی شد و در ادامه انتگراسیون انرژی بر روی آن صورت گرفت. انتگراسیون انرژی نشان داد که واحد تولید ایزوپروپیل بنزن قبل و بعد از راکتور سنتز، دارای مصرف بالائی از انرژی می باشد که از بیرون فرآیند تامین می گردد و می توان با استفاده از امکانات حرارتی که در درون فرآیند وجود دارند مصرف انرژی را کاهش داد، که جهت صحت این امر نمودارهای منحنی ترکیبی بعنوان ابزاری برای تحلیل پینچ برای واحد 800 ترسیم شدند. در نهایت می توان گفت که اعمال انتگراسیون در کارخانه تولید ایزوپروپیل بنزن می تواند منجر به کاهش بیش از 95% سوخت کوره، اصلاح شبکه مبدل گرمائی بخش سنتز، بازیابی 100% آب خنک کننده، بازیابی 100% بخار فشار بالا و سودآوری سالانه 711203 دلار با نرخ بازگشت سرمایه کمتر از 1 ماه گردد.

در پالایشگاه گاز بی بیان خوزستان روزانه مقادیر زیادی گاز گلخانه ای (عمدتا دی اکسید کربن) از طریق احتراق ترکیبات هیدروکربنی در فلر(مشعل) به اتمسفر ارسال می شود . علاوه بر آن ارسال این ترکیبات با ارزش به نوعی اتلاف انرژی و سرمایه ملی تلقی می شود . در این پروژه با بهره گیری از شبیه سازی با نرم افزار تخصصی رشته مهندسی شیمی (aspen hysys) بررسی کاهش فلرینگ صورت گرفت و برای هریک از واحد های عملیاتی موجود در پالایشگاه گاز بی بیان خوزستان روش هایی ارائه شد، به منظور توجیه پذیر بودن روش های پیشنهادی برآورد اقتصادی هر یک صورت گرفت . از نتایج روش های پیشنهادی می توان به جلوگیری از ارسال سالانه 578 تن گاز دی اکسید کربن به اتمسفر ، تامین سوخت ریبویلر های احیا آمین و گلایکول از گاز های بازیابی شده و بازیابی سالانه 34.82 میلیون فوت مکعب گاز ، جلوگیری از ارسال سالانه 12.48 میلیون فوت مکعب گاز به فلر(مشعل) ، افزایش تولید گاز در پالایشگاه سالانه 40.15 میلیون فوت مکعب استاندارد گاز (mmscfy) ، افزایش تولید میعانات گازی به ارزش سالانه 106352000 ریال و در نهایت بهینه سازی انرژی را نام برد. از نظر اقتصادی انجام هر یک از روش های ارائه شده مستلزم هزینه سرمایه گذاری خواهد بود که البته در آمدهای قابل حصول از انجام هر یک بیانگر این است که نرخ بازگشت سرمایه و سود پروژه برای پالایشگاه گاز بی بیان خوزستان کاملا توجیه اقتصادی خواهد داشت .

خوردگی یک واکنش فیزیکی شیمیایی بین یک ماده و محیط اطراف آن است که به تغییر خواص آن ماده منجر می¬گردد. گاز طبیعی منطقه خانگیران سرخس با دارا بودن 5/3 درصد سولفید هیدروژن و 5/6 درصد دی-اکسیدکربن یکی از خورنده¬ترین گازهای طبیعی کشور محسوب می¬شود. از این¬رو به منظور حفاظت تأسیسات پالایشگاه در برابر عوامل خورنده از یک ممانعت¬کننده¬ به نام ti1133 از شرکت تراویس ایران که به صورت محلول در آب است استفاده می¬کنند. در این پژوهش قصد داریم که تأثیر ممانعت¬کننده¬خوردگی تزریقی در سر چاه¬های شهید هاشمی¬نژاد سرخس را بر کیفیت پساب مورد مطالعه قرار دهیم. همچنین در این تحقیق به دنبال رفع مشکل کدورت پساب و رابطه آن با ماده ضد خوردگی هستیم. به¬همین منظور یک¬سری روش¬های آزمایشگاهی و آنالیز دستگاهی را برای شناسایی بهتر ماهیت ممانعت¬کننده¬ها و ناخالصی¬های موجود در پساب استفاده شد که عبارت اند از: xrd، ftir، icp و gc-ms همچنین برای حل مشکل کدورت یک¬سری کارهای آزمایشگاهی انجام شد که در نهایت توانستیم با اضافه کردن محلول استات سرب به پساب کدورت آن را برطرف کنیم.

واحد تاپینگ پالایشگاه گاز خانگیران که انتگراسیون حرارتی آن، موضوع این پایان نامه می باشد، یکی از واحد های صنعتی کشورمان می باشد که لزوم بهینه سازی انرژی در آن احساس می شود. شبیه سازی واحد تاپینگ پالایشگاه گاز خانگیران، با استفاده از نرم فزار aspen plus 11.1 انجام شد. با استفاده از نتایج به دست آمده و با توجه به محدودیت های ساختاری واحد و همچنین با در نظر داشتن نیاز واحد، تصمیم بر آن شد تا خوراک واحد با استفاده از انرژی حرارتی جریان محصولات دیزل و نفت سفید، تا حد ممکن پیشگرم شود. در نهایت، اثر اعمال پیشگرم سازی خوراک بر روی هزینه های عملیاتی واحد و طرح کلی فرایند به دست آمد. در پایان، با بهره گیری از نرم افزار aspen exchanger design and rating v8.4 دو مبدل فرایند– فرایند، برای پیشگرم سازی خوراک، طراحی شد و نتایج هندسی واقتصادی طرح گزارش شد.

چکیده در این پژوهش سیستم هیبریدی خورشیدی بهینه به منظور تامین بخشی از بارهای گرمایشی،سرمایشی و آب گرم مصرفی یک ساختمان مسکونی 13 طبقه 39 واحدی در اقلیم تهران شبیه سازی شده است. بدین منظور ابتدا شدت تابش خورشیدی به صورت دقیق در نرم افزار matlab و برای تمامی ساعات سال محاسبه شده و همچنین میزان بار گرمایشی، سرمایشی(بار حرارتی مورد نیاز بویلر چیلر جذبی) و آب گرم مصرفی ساختمان نمونه توسط نرم افزار career برای هر ساعت از سال محاسبه گردیده است.سپس دو حالت سیستم به نامهای مرجع و هیبرید خورشیدی برای تامین بارهای مورد نیاز ساختمان بررسی شد.در سیستم مرجع تمامی بارهای مورد نیاز توسط بویلر و با سوخت گاز تامین شده و در سیستم هیبرید خورشیدی در کنار بویلر با همان ظرفیت بخشی از انرژی مورد نیاز توسط کلکتورهای خورشیدی تامین میشود. نتایج مربوط به هزینه سرمایهگذاری تجهیزات به مدت 20 سال، هزینه مصرف سالانه سوخت گاز(به طور دقیق و به صورت پلکانی و طبق تعرفهی ارایه شده توسط شرکت ملی گاز و فرآوردههای نفتی)، میزان سالانه آلودگی هوا و تولید ?co?_2 و همچنین هزینه سرمایه گذاری با روش trr معادل یک سال در سیستم مرجع محاسبه گردیده است.در سیستم هیبرید خورشیدی حالتهای مختلفی از سطح کلکتور مورد ارزیابی قرار گرفت و در نهایت با کمک گرفتن از معیارهای تصمیمسازی معتبر fuzzy، linmap و topsis و بر اساس توابع هدف مینیمم شدن زمان بازگشت سرمایه، ماکزیمم شدن کاهش مصرف سوخت، ماکزیمم شدن کاهش انتشار آلاینده ی co2 و مینیمم شدن هزینه های سرمایه گذاری در دو سناریو مختلف سطح کلکتور بهینه انتخاب شده است. با توجه به نتایج به دست آمده سیستم هیبرید خورشیدی بهینه برای ساختمان نمونه سالانه 34/7 % از بارهای مورد نیاز ساختمان در سه بخش گرمایش، سرمایش و آب گرم مصرفی را میتواند تامین کند. این امر سالانه 160460000 ریال صرفه جویی اقتصادی ناشی از کاهش مصرف سوخت و 104920 کیلوگرم در سال کاهش تولید آلاینده co2 را سبب خواهد شد.زمان بازگشت سرمایه در این حالت 85/4 سال است. اگر انرژی خورشیدی را به تنهایی در هر یک از بخش های گرمایش، سرمایش و آب گرم مصرفی به کار گرفته شود به ترتیب 92 %، 29 % و 20 % از انرژی مورد نیاز هر بخش را پاسخگو خواهد بود. واژه های کلیدی: انرژی خورشیدی، سیستم هیبرید خورشیدی، کلکتورهای خورشیدی، بار گرمایشی و سرمایشی

چکیده ندارد.

چکیده ندارد.

چکیده ندارد.

چکیده ندارد.

چکیده ندارد.

چکیده ندارد.

چکیده ندارد.