در صورتی که بتوان مدت زمان عبور جریان اتصال کوتاه از شبکه را کاهش داد می توان مشکلات فوق را تا حدی محـدود نمود.متأسفانه سیستم های حفاظتی و مدارشکـن های مورد استفاده در سیستم قـدرت برای عملکـرد کامل نیازمند زمانی معـادل چند سیکـل(چند میلی ثانیه)می بـاشد.عبـور مقـادیر بزرگ جریان از خطوط و تجهیزات سیستم قدرت در همین چند سیکل می تواند موجب تخریب جـدی تجهیزات شود.روش دیگر برای حل مشکل جریان هـای اتصال کوتاه بالا،استفاده از محدودکننده هـای جریـان خطـا1 (fcl) می باشد. با استفاده از این محدودکننده هـا ضمن کاهش سطح اتصال کوتـاه،استفاده ازتجهیزات با مقـادیر نامی پایین تر در سیستم قدرت امکان پذیر می باشد.

تحقیقات نشان داده است که 13درصد توان تولیدی در نیروگاه ها به صورت تلفات در سیستم های توزیع تلف می‏گردد و با افزایش روزافزون مصرف کننده ها پروفایل ولتاژ افت می‏کند و حتی پایین تر از مقدار قابل قبول می‏رسد. همچنین میزان تقاضا برای انرژی الکتریکی روز به روز در حال افزایش می‏باشد که برای تامین انرژی آنها باید تجهیزات کنونی را به روز نمودکه چنین کاری نیازمندصرف بودجه عظیم می‏باشد. در چنین شرایطی ورود dg ها نقش مهمی را در شبکه ایفا نمودند.dg ها منابع تولید انرژی کوچکی هستند که در نزدیکی محل مصرف کننده ها نصب می‏گردند. همچنین با جبران توان راکتیو به وسیله نصب خازن های موازی در شبکه می توان باعث کاهش تلفات، تنظیم ولتاژ و تصحیح ضریب قدرت در سیستم های توزیع گشت. دستیابی به این ویژه‏‎گی ها به شدت بستگی به انتخاب مکان و اندازه مناسب dg و خازن دارد و انتخاب نادرست آنها باعث بدتر شدن تلفات و پروفایل ولتاژ و هارمونیک می‏گردد. در بسیاری از کارهایی که در زمینه مکان یابی خازن ها انجام گرفته است تمامی بارهای متصل به سیستم را خطی در نظر گرفتند که امروزه با رشد روز افزون ادوات الکترونیک قدرت چنین فرضی موجب دور شدن از فضای واقعیت می شود. نباید از نقش بارهای غیر خطی که مهمترین ویژه گی آن ها تولید هارمونیک و آلوده کردن شبکه می باشد غافل شد. مخصوصا در مورد خازن که در هارمونیک ها امپدانس کمی از خود نشان می دهد و در مواردی با به وجود آوردن رزونانس، جریان و یا ولتاژ های هارمونیکی را چندین برابر تقویت نموده و آسیب هایی جدی به تجهیزات وارد می سازد. بنابراین باید نقش بارهای غیر خطی را در مکان یابی خازن ها کاملا جدی در نظر گرفت و هرگونه غفلت از این امر ممکن است به مکان یابی اشتباه بیانجامد. در این پایان نامه از الگوریتم اصلاح شده pso که dpso نام دارد و مناسب مسایل گسسته می باشد برای مکان یابی بهینه خازن ها و منابع تولید پراکنده استفاده شده است. از سیستم 33 باس ieee به عنوان سیستم نمونه استفاده شده است و مکان خازن ها و منابع تولید پراکنده به گونه ای تعیین می شوند تا تلفات و اعوجاجات هارمونیکی سیستم کاهش یافته و پروفایل ولتاژ در سیستم بهبود یابد. در این پایان نامه از 3 حالت استفاده شده است. در حالت اول فقط بارهای خطی در نظر گرفته شده است و تنها منابع تولید هارمونیک، کانورترهایی که در باس های 5 و 26 قرار دارند می باشند. و در 2 حالت دیگر علاوه بر بارهای خطی بارهای غیر خطی نیز در نظر گرفته شده است. شبیه سازی های انجام شده نشان می دهد که با نصب خازن و منابع تولید پراکنده می توان اعوجاجات هارمونیک سیستم را کاهش داد اما اگر اعوجاجات هارمونیکی سیستم از حدی بیشتر گردد نصب این منابع قادر نخواهد بود که اعوجاجات سیستم را به حد استاندارد برساند در چنین شرایطی باید تمهیدات دیگری برای بهبود کیفیت سیستم اندیشید. البته در همه این 3 حالت نصب تجهیزات به طور موثری موجب کاهش تلفات سیستم و بهتر شدن پروفایل ولتاژ گردیده است.

امروزه، به دلیل کاربرد روزافزون ماشینهای القایی، بررسی و تحلیل عملکرد آنها تحت شرایط مختلف اهمیت ویژه ای دارد چرا که با دانستن رفتار دقیق ماشین ها تحت هر شرایط خاص می توان از بروز هرگونه حادثه و صدمه ای که ممکن است اتفاق بیافتد، جلوگیری نمود. از طرف دیگر امروزه تشخیص خطا مورد اهمیت فراوان است. تشخیص خطا، حین عملکرد و در مراحل آغازین آن و جلوگیری از بروز خرابی، مزایای ارزشمندی دارد. تکنیک آنالیز جریان یکی از تکنیکهائی است که با استفاده از آن عیوبی نظیر شکستگی میله های روتور، خارج از مرکزی، خرابی بیرینگ و حتی نابالانسی و لقی فونداسیون قابل تشخیص می باشد. بنابراین در این رساله خطای شکستگی میله های روتور توسط این تکنیک مورد بحث، بررسی و شبیه سازی قرار گرفته است.

در این پایان نامه با توجه به مشکلات فراوان ناشی از تولید متمرکز (نیروگاهی ) و رویکرد کشورهای مختلف به تولید پراکنده به ویژه به صورت تجدید پذیر، یک نمونه برای شبیه سازی یک سیستم ترکیبی باد و خورشید و باطری که بصورت مستقل از شبکه می باشد، ارائه شده است. در این شبیه سازی ابتدا هر یک از سیستم های بادی، خورشیدی و باطری مدل شده اند. سپس به منظور افزایش راندمان سیستم و کاهش تلفات و نرم شدن توان خروجی ، سیستم های خورشید و باطری بر روی باس dc وسیستم بادی بر روی باس ac قرار گرفتند . جهت هر چه واقعی تر شدن شبیه سازی ، بار به صورت متغیر با زمان در نظر گرفته شد .همچنین وزش باد و تابش خورشید نیز در حین شبیه سازی تغییر می کنند تا سیستم هرچه بیشتر به شرایط واقعی نزدیک شود .در نهایت خروجی هر یک از سیستم ها و بار به تفکیک ارائه شده است . برای شبیه سازی و مود لینگ سیستم مورد نظر از شبیه ساز نرم افزار مطلب استفاده شده است .

توانایی جبران کنندگی dvr به حداکثر ولتاژ تزریقی توسط آن و مقدار انرژی که می تواند در مدت زمان کمبود ولتاژ به سیستم تحویل دهد، بستگی دارد. در شرایطی که کمبود ولتاژ عمق و تداوم زیادی دارد، برای حفظ توانایی عملکرد dvr در جبران کمبود ولتاژ، می توان از استراتژی حداقل انرژی برای کنترل dvr استفاده نمود. در این روش سعی می شود با توجه به محدودیتی که روی اندازه ولتاژ تزریقی وجود دارد توان حقیقی تحویلی توسط dvr حداقل شود. در این پایان نامه روش جدیدی با استفاده از مختصات dq برای اجرای استراتژی حداقل انرژی پیشنهاد می شود. روش جدید شامل مبانی نظری و الگوریتم منتج از آن است. با استفاده از این الگوریتم در حالت کمبودهای ولتاژ متعادل و نامتعادل، به سادگی می توان اندازه و زاویه ولتاژ تزریقی در هر فاز را تعیین نمود و این مزیت اصلی روش پیشنهادی بر روش هایی است که برای اجرای الگوریتم از مختصات abc استفاده می نمایند. به منظور مشاهده عملکرد dvr در جبران بار و مقایسه روش های کنترلی مختلف از منظر مقدار توان حقیقی و راکتیو و اندازه ولتاژ تزریقی، کمبودهای ولتاژ متعادل و نامتعادل روی یک سیستم تست در محیط pscad/emtdc شبیه سازی شده است.

در این تحقیق بهینه سازی فرآیند خشک سازی خمیر مایه خشک فوری در یک خشک کن پیوسته بستر سیال در مقیاس صنعتی مورد توجه قرار گرفته است. شرایط عملیاتی نظیر دبی گرانولهای مخمر، دما و رطوبت هوای داغ خشک کننده اثر مستقیم بر روی فعالیت و مرگ و میر سلولها دارد. خشک سازی مخمر از مهمترین قسمت های یک کارخانه تولید خمیر مایه بوده که عملکرد آن بر کیفیت محصول نهایی بسیار موثر می باشد مهمترین پارامتر که اثر مستقیم بر کیفیت محصول دارد دمای عملیاتی بستر سیال در هر منطقه می باشد. بهینه سازی در سه دبی متفاوت برای خشک کن انجام و از روش تاگوچی در طراحی آزمایشها استفاده شد. پس از پایا شدن عملیات خشک سازی در هر دبی، نمونه هایی از محصول در هر منطقه بصورت مجزا برداشته و آزمایش فعالیت مخمر که توانایی مخمر در تولید گاز کربنیک در خمیر نان می باشد (توسط دستگاه فرمانتتوگراف) و آزمایش تعیین میزان سلولهای مرده به روش متیلن بلو و آزمایش میزان ماده خشک سلول بر وری نمونه ها انجام شد بالاترین میزان فعالیت مخمر در سه دبی 300، 350 و 400 کیلوگرم بر ساعت به ترتیب 620، 650 و 640cm بود میزان سلولهای زنده در پایان خشک کن به ترتیب به 67،74،71 درصد رسید نتایج نشان داد که شرایط بهینه عملکرد خشک کن زمانی است که دبی محصول 350 کیلوگرم بر ساعت و دمای مناطق 1 تا 4 خشک کن به ترتیب 33،31،31،29 درجه سانتیگراد باشد که در نهایت محصول دارای فعالیت 650 cm و حداقل 76 درصد سلولهای زنده خواهد بود.