تاکنون برای اهداف خاص تراکتورهای متنوعی به وجود آمده اند که هر کدام کاربرد ویژه ای دارند. اما امروزه شرکت های بزرگ سازنده تراکتور و ادوات کشاورزی سعی دارند با ایجاد نوآوری، استفاده از تکنولوژی های پیشرفته، ارائه محصولات متنوع و افزایش کارایی، بازارهای جهانی را در دست گیرند و توانایی رقابت با سایر تولیدکنندگان را داشته باشند. از آنجایی که برای هر کاری به ویژه در امر کشاورزی باید سرعت متناسب با آن انتخاب شود یکی از مواردی که اکثر شرکت های سازنده به آن توجه دارند امکان دست یابی اپراتور به سرعت های مختلف تحت شرایط موردنظر می باشد. این سرعت ها عبارتنداز : سرعت خزشی، سرعت آرام، سرعت مزرعه ای، سرعت حمل ونقل. در این تحقیق و با توجه به پیشنهاد مطرح شده از طرف بخش طراحی محصول شرکت تراکتورسازی تبریز، طراحی مجدد جعبه دنده تراکتور itm285 به منظور رسیدن به جعبه دنده ای که بتواند علاوه بر بازه سرعت قبلی، سرعت های خزشی را نیز در اختیار اپراتور قرار دهد، صورت گرفت. بعد از انجام محاسبات لازم و تهیه دیاگرام سینماتیکی، و مشخص شدن نسبت و اندازه چرخ دنده ها، نیروهای وارد بر چرخدنده ها مورد بررسی قرار گرفت. برای این امر از دو روش محاسبه (تئوری و نرم افزاری) برای تحلیل استفاده شد و در صورت نیاز تغییرات لازم در ابعاد آنها اعمال گردید. در تحلیل نرم افزاری ابتدا اینولوت دندانه با استفاده از نرم افزار geartrax2008 ترسیم شد و بعد از مدل سازی در نرم افزار solidworks2008 با استفاده از نرم افزارهای ansys11.0 و cosmos2008 مورد تحلیل قرار گرفت. در ادامه نیروهای وارد بر خارها و محورها در دنده های مختلف محاسبه و از نظر تحمل تنش های وارده بررسی شدند. درنهایت گیربکس طراحی شده به صورت یک طرح پیشنهادی به شرکت تراکتورسازی ارائه شد تا در صورت نمونه سازی توسط شرکت مورد آزمون های مختلف آزمایشگاهی و مزرعه ای قرار گیرد.

یکی از حساس ترین بخش های سیستم های زراعی، برداشت محصول می باشد که هزینه های آن احتمالا مهم ترین فاکتور در تشخیص یک فصل اقتصادی موفق برای تولید کنندگان محصولات زراعی محسوب می شود. بر اساس آمار بدست آمده در زمینه باغبانی، هزینه های برداشت حدود 30 تا 60 درصد از هزینه های تولید محصول را شامل می شود. از عوامل اساسی برای کاهش این هزینه ها، مکانیزاسیون یا ماشینی کردن فعالیت های باغبانی است. برای نیل به این هدف دستگاه شاخه تکان سبکی برای برداشت میوه های آجیلی خصوصا بادام طراحی و ساخته شد که از نظر تکنولوژی، هزینه ساخت و شیوه عملکرد متناسب با شرایط باغ های بادام ایران می باشد. توان مورد نیاز دستگاه از یک موتور دو زمانه بنزینی کوچک تامین شده و برای کاهش دور و تغییر جهت حرکت به یک جعبه دنده منتقل گردید. برای قطع و وصل توان از موتور به جعبه دنده یک کلاچ گریز از مرکز و برای ایجاد حرکت نوسانی و انتقال آن به بوم و گیره، یک مکانیسم لنگ- لغزنده بکار گرفته شد. برای تعیین عملکرد تکاننده، تست مزرعه ای بر روی 3 رقم بادام (آذر، حریرو یک نوع بادام بومی) با 3 سطح بسامد (10، 13 و 15 هرتز) در 2 زمان تکانیدن ( 5 و10 ثانیه ) و در یک دامنه ثابت 50 میلی متر، در قالب آزمایش فاکتوریل 2×3×3 با طرح پایه کاملا تصادفی با 3 تکرار انجام گرفت. به منظور تعیین روند تغییر نسبت نیروی استاتیکی لازم برای جدا شدن میوه ها به وزن آنها (f/w) در یک فصل و همچنین روند این تغییر برای میانگین هندسی قطر میوه ها نیز آزمون هائی انجام گرفت. نتایج نشان داد که بسامد ارتعاشی و زمان تکانیدن اثر معنی داری در سطح یک درصد روی بازده تکاننده دارند در حالیکه اثر رقم بادام و اثرات متقابل دو گانه و سه گانه معنی دار نبود. با افزایش بسامد ارتعاشی و مدت زمان تکانیدن درصد میوه های جدا شده افزایش یافت همچنین نسبت (f/w) میوه ها در طول یک فصل برای هر سه رقم بادام کاهش و میانگین هندسی قطر آنها افزایش یافت

در این تحقیق، ورقه های سیر به صورت لایه نازک در دماهای هوای 50، 60 و 70 درجه سانتی گراد و در ضخامت های 2، 3 و 4 میلی متر در خشک کن کنوکسیونی خشک شدند. سپس مناسب ترین مدل برای توصیف سینتیک خشک کردن ورقه های سیر به صورت لایه نازک در محدوده دما و ضخامت به کار رفته، توسعه داده شد. چروکیدگی ورقه های سیر و نیز تغییرات رنگ آن ها در طی فرآیند خشک کردن مورد اندازه گیری قرار گرفت و تاثیر متغیر های عملکردی خشک کن روی تغییرات کیفی مشخص شد. همچنین خصوصیات مهندسی سیر از جمله ضریب انتقال رطوبت برآورد شد که یکی از فاکتورهای مهم در طراحی و مدله کردن خشک کن می باشد. در تحقیق حاضر با بررسی 9 مدل تجربی مختلف و با محاسبه 2r، rmse و sse بین داده های تجربی و نتایج پیش بینی شده توسط هر مدل، در محیط نرم افزار مطلب، مناسبترین مدل توصیف کننده سینتیک خشک کردن ورقه های سیر انتخاب شد. نتایج نشان داد که مقادیر ضریب نفوذ موثر رطوبت ورقه های سیر برای دماها و ضخامت-های مختلف در محدوده 10-10×524/2 تا 10-10×566/7 مترمربع بر ثانیه متغیر است. نتایج تجزیه واریانس نشان داد که اثر دمای هوا و ضخامت نمونه ها بر ضرایب نفوذ موثر رطوبت در سطح احتمال 1% معنی دار است. تغییرات ضریب نفوذ رطوبت به عنوان تابعی از دمای هوای خشک کردن با رابطه آرنیوس توصیف گردید و مقدار انرژی فعل سازی محاسبه شد. همچنین نتایج بیانگر آن بود که چروکیدگی محصول به دمای هوا و ضخامت نمونه ها وابسته نمی باشد و درصد چروکیدگی عمدتا تابعی از محتوی رطوبت آنها می باشد. اثر دمای هوا، ضخامت نمونه ها و رطوبت نمونه ها در فرآیند خشک شدن، روی شاخص های رنگ نمونه های سیر در سطح احتمال 1% معنی دار شد. با افزایش دمای هوا و ضخامت نمونه ها و با کاهش محتوی رطوبت نمونه ها در حین خشک شدن، روشنی نمونه ها کاهش یافت و شاخص زردی و قرمزی افزایش پیدا کرد.

برای طراحی یک سیستم پایدار مدیریت مواد زائد در دانشگاه تبریز، مطالعه ای برای تعیین ویژگی های زائدات این دانشگاه انجام شد. نمونه برداری ها در سه ماه فصل بهار و در هر ماه به مدت یک هفته از زائدات کانتینرهای موجود در مکان های دفع زباله در سطح پردیس دانشگاه صورت گرفت. روش های نمونه برداری و نیز تعیین ترکیبات زائدات با استفاده از نتایج مطالعات انجام گرفته در سایر دانشگاه ها برای تعیین کمیت و کیفیت زائدات و همچنین بر اساس روش آزمون استاندارد برای تعیین ترکیب زباله های جامد شهری غیرفرآوری شده astm d5231-92)) انتخاب شدند. همچنین زائدات فسادپذیر به منظور تعیین درصد رطوبت، نسبتc/n و ph مورد تجزیه قرار گرفتند. برآورد تولید روزانه زائدات دانشگاه علاوه بر وزن کشی در محل تولید زائدات، با استفاده از روش وزن کردن کامیون در دو حالت پر از زباله و بدون زباله (پس از خالی کردن زباله) و در هر ماه به مدت 5 روز انجام شد. افزون بر این، چگالی زائدات دانشگاه (در حالت غیرفشرده) نیز اندازه گیری شد. نتایج این مطالعه نشان داد که بخش اعظمی از زائدات دانشگاه تبریز را مواد فساد پذیر (21/44 درصد) با رطوبت 20/64 درصد، نسبت کربن به ازت 42/23 و میزان ph 53/5 به خود اختصاص می دهند. بعد از مواد فسادپذیر، بیشترین درصد زائدات مربوط به پلاستیک، کاغذ، شیشه، سایرمواد، فلزات، نان خشک، منسوجات، نخاله های ساختمانی، چوب و لاستیک به ترتیب با 17/18،48/15، 21/8، 74/6، 05/3، 19/2، 79/0، 6/0، 36/0 و 19/0 بود. چگالی زائدات 54/89 کیلوگرم بر مترمکعب به دست آمد. نتایج این مطالعه نشان می دهد که در فصل بهار بخش عمده زائدات دانشگاه تبریز را پسماندهای فسادپذیر تشکیل می دهد. میزان این پسماندها حدود 3/1 تن در روز (از تولید کل روزانه 9/2 تن) است و می تواند پیش زمینه ای برای بررسی های آغازین کمپوست سازی فراهم کند.

در این تحقیق برخی از پارامترهای موثر در شکستن گردو تحت دو نوع بار شبه استاتیک و ضربه ای مورد مطالعه قرار گرفت. به علت فقدان رقم مشخص گردو در ایران، آزمایش ها بر روی ژنوتیپ های موجود گردو انجام پذیرفت. بدین منظور سه ژنوتیپ مختلف از گردوهای باغ های شهرستان آذرشهر انتخاب و کل محصول تولیدی این ژنوتیپ ها در سال 1388 جمع آوری شدند. گردوهای هر ژنوتیپ بعد از تعیین ابعاد، بر اساس قطر متوسط هندسی به سه دسته تقسیم شدند. سپس نمونه های موجود در هر دسته، در دو گروه مساوی گروه بندی شدند. یک گروه از گردوها برای انجام آزمون های فشار و گروه دیگر برای انجام آزمون های ضربه انتخاب شدند. آزمون های فشار به صورت فاکتوریل بر مبنای طرح کاملا تصادفی با 5 فاکتور در 9 تکرار برای ژنوتیپ های a و b و 5 تکرار برای ژنوتیپ c انجام شد. برای آزمون های ضربه آزمایش به صورت فاکتوریل با 5 فاکتور در قالب طرح کاملا تصادفی با 5 تکرار در نظر گرفته شد. فاکتورهای ژنوتیپ، رطوبت، قطر متوسط هندسی ، راستای اعمال نیرو در سه سطح برای هر دو آزمون و سرعت بارگذاری (سه سطح) فقط در آزمون فشار و فاکتور ارتفاع سقوط وزنه (5 سطح) در آزمون ضربه در نظر گرفته شد. در طی آزمون فشار، نیروی مورد نیاز، تغییرشکل مخصوص و انرژی موردنیاز برای شکستن اندازه گیری شدند. ارزیابی شکستن گردو در هر دو آزمون با استفاده از معیارهای تعریف شده انجام شد و کیفیت مغز استخراجی بدست آمد. در آزمون فشار نتایج نشان داد که در حالت کلی با افزایش محتوای رطوبتی، نیروی مورد نیاز کاهش و تغییرشکل مخصوص افزایش می یابد.مقادیر انرژی و تعییرشکل مخصوص وابستگی بیشتری به ژنوتیپ داشتند. سرعت بارگذاری اثر معنی داری روی نیرو، تغییرشکل مخصوص و انرژی نداشت. در هر دو آزمون، افزایش اندازه گردو و محتوای رطوبتی، درصد مغزهای شکسته را کاهش و درصد مغزهای سالم و درجه کیفیت مغزهای شکسته را افزایش داد. در آزمون ضربه، با افزایش ارتفاع سقوط وزنه، درصد مغزهای سالم و شکسته افزایش یافتند. همچنین در این آزمون کمترین درصد مغزهای شکسته، بیشترین درصد مغز سالم و همچنین بیشترین درصد kls (گردوهایی که مغز گردو داخل پوسته باشد و حداقل یک ششم پوسته جدا شده باشد) در راستای y مشاهده شد.

برنج یکی از اصلی ترین مواد غذایی مردم در بیشتر کشورهای درحال توسعه است. در ایران برداشت برنج معمولا با استفاده از ابزارهای دستی نظیر داس و داره صورت می گیرد. این روش برداشت علاوه بر افزایش چشمگیر تلفات دانه، برای جلوگیری از تاخیر در عملیات، افزایش نیروی کارگری مورد نیاز در زمان برداشت را طلب می کند. بنابراین برای برداشت سریع با کمترین درصد ضایعات، مکانیزه شدن برداشت برنج ضروری است. برای این منظور یک دروگر قابل حمل برای چهار رقم برنج شامل فجر، خزر، بینام و هاشمی طراحی شد. این دستگاه از سیستم برش ضربه ای بهره می گیرد و دارای یک تیغه مدور و مضرس با قطر 24 سانتی متر، ضخامت 2 میلی مترو تعداد 124 دندانه می باشد. این دستگاه از یک موتور چهارزمانه احتراق داخلی و سبک وزن برای تامین توان استفاده کرده و از طریق یک شفت که در انتهای آن یک جعبه دنده مخروطی وجود داشت توان را به تیغه انتقال می دهد. انتظار می رود استفاده از این دستگاه کوچک و کم وزن سبب کاهش تلفات برداشت، افزایش سرعت کار، بالا بردن راندمان برداشت و سهولت کار برای کشاورزان شود.

توت فرنگی یکی از میوه های دانه ریز و بومی مناطق معتدله است که طرفداران زیادی دارد و به همین علت روز به روز بر اهمیت و سطح زیرکشت آن افزوده می گردد. این میوه به دلیل وجود مقادیر قابل توجهی ویتامین ث، عناصر معدنی و سایر مواد موردنیاز بدن اهمیت ویژه ای دارد و علاوه بر این که به صورت تازه به مصرف می رسد، در تهیه ی مربا، ژله، بستنی و شیرینی کاربرد دارد. وضعیت رسیدگی توت فرنگی در زمان برداشت اثرات زیادی روی کیفیت? مقاومت آن در برابر صدمات مکانیکی و عمر قفسه ای آن دارد. اگر توت فرنگی قبل از رسیدگی کامل برداشت شود به علت سفتی بیش تر، در معرض صدمات مکانیکی کم تری قرار خواهد داشت؛ ولی با توجه به این که کیفیت رسیدگی آن روی بوته و به صورت جدای از بوته متفاوت است بنابراین ممکن است بازار پسند ی را تحت تاثیر قرار دهد. هدف از این مطالعه انتخاب مناسب ترین سفتی برای برداشت می باشد؛ به طوری که نه تنها رسیدگی کامل پس از برداشت حاصل شود? در عین حال بازار پسندی محصول نیز کاهش نیابد و کم تر در معرض صدمات مکانیکی باشد.

تحقیق حاضر با هدف شناسایی و بررسی عوامل اصلی ایجاد کننده کوفتگی در توت فرنگی انجام گرفت. میوه ی مورد نیاز برای انجام تحقیق از گلخانه ای در روستای جانقور از توابع شهر باسمنج تهیه شد. دو رقم توت فرنگی سلوا و گاویوتا در آزمایشات استفاده شد. عوامل ضربه (به دو صورت سقوط و ضربه به وسیله ضربه زن پاندولی) و فشار به عنوان عوامل اصلی ایجادکننده کوفتگی به صورت طرح فاکتوریل در قالب بلوک های کامل تصادفی با دو فاکتور و در سه تکرار مورد مطالعه قرار گرفتند. فاکتور های مورد نظر در آزمون های ضربه میزان انرژی ضربه و رقم میوه و در آزمون فشار میزان نیروی وارده و رقم میوه بود. خصوصیات فیزیکی این دو رقم به منظور مطالعه بهتر اثرگذاری عامل رقم بر میزان کوفتگی تعیین شد. حجم کوفتگی میوه به عنوان شاخص ارزیابی آزمون های ضربه و فشار مد نظر قرار گرفت. همچنین میزان صدمات وارده به محصول در حین مراحل مختلف فرآیند برداشت و پس از برداشت در شرایط واقعی مورد مطالعه قرار گرفت و چگونگی اثرگذاری عواملی مانند رقم، موقعیت میوه درون جعبه و نیز موقعیت قرارگیری جعبه های میوه درون وسیله نقلیه بررسی شد. آزمایشات مربوط به فرآیند واقعی برداشت و پس از برداشت به صورت فاکتوریل در قالب طرح بلوک های کامل تصادفی با چهار فاکتور و سه تکرار انجام شد. به منظور برآورد میزان صدمات وارده به میوه شاخص آسیب تعریف شد. در مطالعه آزمایشگاهی عوامل ضربه و فشار تنها برای آزمون ضربه به وسیله ضربه زن پاندولی اثر فاکتور رقم معنی دار شد و در بقیه آزمون ها اثر معنی داری برای رقم مشاهده نشد. در همه آزمون ها میزان صدمات به شکل تابعی از انرژی وارده به محصول افزایش پیدا کرد. بیشترین آسیب وارده به میوه در حین برداشت اتفاق افتاد و میزان آن در حدود 51% کل صدمات وارده به محصول در فرآیند برداشت و پس از برداشت برآورد شد. اثر کلیه فاکتورهای مورد مطالعه در فرآیند برداشت و پس از برداشت واقعی محصول معنی دار شد. بیشترین آسیب برای میوه های درون هر جعبه متوجه میوه هایی بود که درکف جعبه قرار داشتند. میوه های موجود در جعبه هایی که در بالاترین ارتفاع قرار گرفته بودند در حین انتقال محصول بیشترین آسیب را متحمل شدند. رقم گاویوتا در مقایسه با سلوا دارای حساسیت بیشتری در برابر صدمات بود.

هدف اصلی پژوهش حاضر طراحی و ساخت یک راکتور در مقیاس پایلوت از نوع خود گرمکنی به منظور شبیه سازی و مطالعه سیستماتیک فرآیند تولید کمپوست می باشد.راکتور طراحی و ساخته شده دارای سه مخزن استوانه ای (مخزن داخلی، مخزن خارجی، مخزن پایه ) می باشد. مخزن استوانه ای داخلی آن از جنس پلی اتیلن با ضخامت 50 میلی متر و مخازن دیگر از جنس فلز با ضخامت 2 میلی متر می باشد. مخزن داخلی که مواد اولیه(ضایعات ارگانیک) در داخل این مخزن ریخته می شود دارای حجم 211 لیتر و ارتفاع 700 میلی متر با قطر داخلی 620 میلیمتر و دارای یک لوله جهت توزیع هوا از طرف مرکز مواد می باشد. مونتاژ این سه مخزن بر روی هم موجب ایجاد یک لایه عایق هوایی به ضخامت 100 میلی متری در اطراف مخزن داخلی می شود. مخزن پایه نیز دارای یک محفظه هوایی به منظور جریان یافتن هوا از کف مخزن داخلی با ارتفاع 100 میلی متری برای مطالعه روش هوادهی معمول (توزیع هوا از کف مخزن داخلی)می باشد. در این راکتور به منظور آنالیز گازهای خروجی (دی اکسیدکربن، مونواکسیدکربن، آمونیاک و اکسیژن) از فرآیند و دمای مواد و ثبت مقادیر آنها و اعمال کنترل موردنظر از حسگرهای مربوطه متصل به یک شبکه الکترونیکی استفاده گردید. راکتور مورد نظر با طراحی مخازن جداگانه دارای قابلیت انعطاف کاربردی بوده و می تواند جهت مطالعه فرآیند تولید کمپوست به صورت غیرفعال،( شبیه مقیاسهای واقعی و نفوذ هوا از دیواره های جانبی) ، اثر فشار ناشی از ارتفاع مواد و تولید کمپوست به صورت غیر هوازی (بیوگاز) به کار برده شود. بیوراکتور ساخته شده با روش هوادهی جدید (توزیع هوا از مرکز مواد) به من-ظور تعیین حالت بهینه کارکردی مورد ارزیابی قرارگرفت . برای ارزیابی راکتور مخلوطی از مواد: کاه، گندم، ضایعات شهری و کود گوسفندی با نسبت 30c/n= استفاده گردید.در طی فرآیند از هر 15، 20، 45، 55، دقیقه در هر ساعت،طی تیمارهای مجزا ، هوا در داخل مواد چرخش داده شد. بررسی ها نشان داد که سیستم از لحاظ آنالیز گاز، بخشهای کنترل الکترونیکی (سخت افزاری و نرم افزاری) و پایش فرآیند در وضعیت مناسبی قرار دارد. همچنان نتایج حاکی از آن بود که هر چند روش هوادهی مورد نظر موجب یکنواختی توزیع دمایی و اکسیژن در داخل مواد می گردد اما به دلیل ایجاد گرادیان رطوبتی در مرکز مواد، مانع از دست یابی کامل به فاز ترموفیلیک می شود و بهتر است روش هوادهی از طریق محفظه هوایی زیر مخزن از طریق صفحات سوراخ دار( با مقایسه کارهای انجام شده سایر محققان در این زمینه و پیش بینی شده در این راکتور) استفاده گردد. بررسی شرایط دمایی مقاطع مختلف راکتور در ارتباط با زمانهای چرخش ذکر شده نشان داد که به منظور ایجاد یکنواختی در وضعیت دمایی داخل راکتور و کنترل و ثبت دقیق مقادیر گازهای خروجی ، از زمان 45 دقیقه چرخش هوا در یک ساعت و یا چرخش مداوم استفاده گردد علاوه بر موارد ذکر شده برای عملکرد دقیق و بهینه حسگرهای گاز بهتر است با کاربرد دبی سنج های دقیق، نرخ گاز عبوری از واحد آنالیز گاز در یک مقدار معین تثبیت گردد.

خرما یکی از محصولات عمده صادراتی غیرنفتی کشور محسوب می شود که صادرات آن دارای قدمت طولانی است ولی صادرات آن در طی سنوات گذشته همواره در نوسان و در اکثر سال ها دارای رشد منفی بوده است. رسیدگی غیریکنواخت خرما روی درخت و برداشت محصول به صورت غیر انتخابی و درهم، این نیاز را پیش می آورد که خرماها بر اساس سطح رسیدگی جداسازی و درجه بندی شوند. از این رو در این تحقیق، درجه بندی خرما بر اساس سطوح مختلف رسیدگی یعنی سه سطح خلال، رطب و تمر، که هر کدام دارای ذائقه پسندی متفاوت و در نتیجه بازار هدف متفاوت هستند، انجام گرفت. خرمای رقم برحی، از بین ارقام تجاری ایران انتخاب شد. پس از مطالعه روی ویژگی های فیزیکی و مکانیکی خرما، اقدام به طراحی و ساخت سیستم درجه بندی شد. سپس خرماها توسط نوار نقاله از داخل محفظه نوردهی عبور داده شدند و ضمن عبور، از آنها تصویر برداری شد و تصاویر حاصل به محیط کاری متلب ارسال گردید. الگوریتم شناسایی، شامل بخشبندی تصویر و حذف زمینه، انتخاب خرماها، استخراج ویژگی ها و دسته بندی آن ها بود. خرماها پس از شناسایی، بر اساس مرحله رسیدگی و درجه مشخص به سمت کاراندازها هدایت شدند. استپ موتورها توسط کارت گیرنده سیگنال تحریک شده و کاراندازها را به حرکت در آورده و خرماها را به خروجی مورد نظر هدایت کردند. به منظور مقایسه عملکرد بینایی ماشین با بینایی انسان، یکبار دیگر همان نمونه ها توسط افراد مختلف درجه بندی شدند، نتایج با استفاده از برنامه آماری spss مقایسه شدند. مقایسات توسط آزمون t انجام شد. دقت درجه بندی سیستم بینایی ماشین برای خرماهای تمر، رطب در آستانه تمر، رطب و خلال به ترتیب 100%، 66/56%، 97% و 66/99%، و دقت درجه بندی انسان برای خرماهای تمر، رطب در آستانه تمر، رطب و خلال به ترتیب 99%، 33/65، 100% و 100% بود. اختلاف بین بینایی انسان و بینایی ماشین برای شناسایی خرماهای خلال، تمر و رطب در آستانه تمر معنی دار نبود اما برای خرماهای رطب معنی دار بود. ظرفیت جداسازی و درجه بندی دستگاه 45/15 کیلوگرم در ساعت بود.

به منظور طراحی ماشین اندازه بند سیب سیستم های مختلف مکانیکی و الکترونیکی که تا به حال مورد استفاده قرار گرفته است از نظر اصول کار و ساختار مورد بررسی قرار گرفت. با توجه به پارامترهای مختلف از قبیل مسائل اقتصادی و سطح تکنولوژی کشور طراحی ماشین مکانیکی به خصوص در محیط مزرعه و باغ مد نظر قرار گرفت. ابتدا خصوصیات فیزیکی و مکانیکی دو رقم سیب رد دلیشز و گلدن دلیشز که از دو منطقه تولیدی سیب در منطقه آذربایجان شرقی از شهرستان اهر انتخاب شده بود، اندازه گیری شدند. خصوصیات فیزیکی اندازه گیری شده شامل: شکل و اندازه و خواصی مانند ضریب کرویت، نسبت رعنایی، میانگین هندسی قطرها، شعاع انحنا و خواص اصطکاک استاتیکی و زاویه غلت واریته های مختلف بر روی سطوح مختلف بودند. همچنین خصوصیات مکانیکی از قبیل آزمون های تک محوری و آزمون کوفتگی بر روی چهار سطح پلی کربنات، فولاد گالوانیزه، پی وی سی و لاستیک در چهار سطح انرژی متوسط 160، 239، 398 و 557 میلی ژول به منظور اعمال در طراحی قسمت های مختلف ماشین مورد آزمایش قرار گرفت. از شعاع انحنا برای تعیین جهت غلت خوردن سیب ها، از شکل و اندازه برای تعیین وابستگی طول و ارتفاع هر کدام از واریته ها به همدیگر، از زاویه اصطکاک استاتیکی و زاویه غلت برای تعیین شیب سطوح مختلف انتقال و از داده های آزمون کوفتگی برای تعیین ارتفاع آستانه کوفتگی و افتادن محصول و همچنین تعیین بهترین سطح مورد نیاز در تسمه نقاله مورد استفاده قرار گرفت. نتایج بدست آمده از آزمایش خواص فیزیکی در قالب طرح بلوک های کاملاً تصادفی نشان داد که هیچ کدام از پارامترهای مستقل واریته و منطقه بر روی ضریب کرویت و نسبت رعنایی معنی دار نبودند. همچنین نتایج حاصل از آنالیز واریانس مربوط به تنش گسیختگی، کرنش گسیختگی، ضریب الاستیسیته ظاهری، انرژی گسیختگی و چقرمگی نشان داد که تنها تاثیر اثر متقابل واریته در منطقه در سطح احتمال 1 درصد معنی دار بود. نتایج آنالیز واریانس نشان داد که اثرات متقابل واریته در منطقه، واریته در سطح برخورد و سطح برخورد در منطقه در سطح احتمال 1 درصد و انرژی سقوط در سطح احتمال 5 درصد بر روی مقاومت به کوفتگی میوه ها معنی دار است. با استفاده از نتایج حاصل از آزمایش های خواص فیزیکی و مکانیکی جنس تسمه های بالابر و واحد اندازه بند پی وی سی انتخاب شد. شیب سطح واحد اندازه بند، ارتفاع سقوط میوه ها از روی تسمه بالابر بر روی تسمه واحد اندازه بند و فاصله استوانه های هرزگرد واحد اندازه بند از روی سطح تسمه برای ارقام مختلف قابل تنظیم انتخاب شد. توان مورد نیاز دستگاه برابر 53/188 وات برای بکار انداختن طول 5 متری واحد اندازه بند و تسمه بالابر بدست آمد، در نهایت ماشین برای سورت محصول به چهار درجه طراحی شد.

گاز متان بعد از ¬دی¬اکسید کربن، به عنوان دومین گاز موثر گلخانه¬ای در تغییر شرایط آب و هوایی، از منابع مختلف طبیعی و انسانی انتشار می¬یابد؛ این گاز نقش مهمی را در گرم شدن زمین بازی می¬کند و اصلی¬ترین منبع تولید آن نیز مربوط به بخش کشاورزی و دامپروری است؛ چرا که ضایعات این بخش و به ویژه فضولات گاوی حاوی مقدار زیادی مواد آلی بوده و تجزیه این مواد از طریق فرآیند هضم بی¬هوازی منجر به تولید گازی با عنوان بیوگاز می¬شود. هاضم¬های بی¬هوازی برای انجام این تجزیه طراحی و مدیریت می¬شوند و بیوگاز استحصالی شامل مقدار زیادی گاز متان (45% تا 70%)، دی¬اکسید کربن و مقادیر اندکی از سایر گازها است. در این تحقیق نیز امکان تولید بیوگاز از فضولات گاوی مورد مطالعه قرار گرفته و برای این منظور نمونه¬ای از یک هاضم بی¬هوازی ساخته شد. در این راستا تاثیر دما بر روی تولید بیوگاز، هم چنین تعیین حجم بیوگاز تولید شده، و درصد متان داخل بیوگاز تولیدی مورد بررسی قرار گرفت. این عملیات در شرایط ساده و حدالامکان وابسته به شرایط آب و هوایی منطقه¬ی مورد مطالعه و در سه دوره¬ با زمان¬های ماند 30 روزه برای هر کدام از دوره¬ها انجام پذیرفت. مجموع حجم بیوگاز تولیدی در هر یک از سه دوره (اول، دوم و سوم) به ترتیب 12/9، 45/124 و 8/196 لیتر و میانگین دمای بدست آمده هنگام تولید بیوگاز از مواد مذکور در هر یک از دوره¬ها به ترتیب ?14/26 ، ?23/25 و ?30/87 بود. بیشترین حجم بیوگاز تولید شده در سه دوره اول، دوم و سوم به ترتیب در روزهای 30، 29 و 22ام اتفاق افتاد و مقدار ph مواد در این روزها به میزان 6/9، 6/9و 6/7 اندازه¬گیری شد. درصد متان داخل بیوگاز تولیدی نیز توسط کروماتوگراف گازی آنالیز شده و مقدار درصدی آن در هر سه دوره به ترتیب 31/64%، 47/46% و67/74% بدست آمد. علاوه بر این به منظور مشتعل کردن بیوگاز استحصالی اقداماتی انجام گرفت که اشتعال¬پذیری آن در حد بسیار مطلوبی به وقوع پیوست.

از جمله عملیاتی که نقش موثری در افزایش عمر قفسه¬ای و کاهش ضایعات محصولات باغی دارد، فرآیند پیش¬سرمایش است. علی¬رغم اینکه در حال حاضر فرآیند پیش¬سرمایش در سطح دنیا بر روی توت¬فرنگی انجام می¬شود، ولی افت این محصول به دلیل سرمایش غیریکنواخت، هنوز قابل توجه است. هدف از این تحقیق، توسعه سامانه جدید برای پیش¬سرمایش توت¬فرنگی است که بتواند غیریکنواختی سرمایش میوه¬ها را به حداقل برساند که نتیجه آن کاهش افت محصول و مصرف انرژی فرآیند است. در این تحقیق، ابتدا با حل معادلات پیوستگی و انتقال ممنتوم برای فاز سیال و انتقال گرما برای فاز سیال و محصول بصورت توام و به روش اجزای محدود در محیط نرم¬افزار comsol multiphysics و در فضای جعبه¬های طراحی شده، الگوی جریان هوا در داخل جعبه¬ها و سینی حاوی جعبه¬ها به صورت سه بعدی شبیه¬سازی شد. با اعمال تغییرات مناسب در طراحی جعبه، سینی و الگوی هوادهی، سامانه جدیدی تحت عنوان سامانه پیش¬سرمایش موازی برای توت¬فرنگی معرفی گردید که قادر است هوای سرد را بصورت یکنواخت و با دمای یکسان به کلیه جعبه¬ها در داخل هر سینی انتقال دهد و موجب سرمایش یکنواخت میوه¬ها در جعبه¬های مختلف گردد. نتایج نشان داد که بین سرمایش دو جعبه مورد مطالعه، کمتر از 1/0 درجه سانتیگراد اختلاف دما وجود دارد و اختلاف زمانی بین زمان سرمایش نهایی میوه¬ها در این جعبه¬ها، از 55 دقیقه در سامانه تجاری به کمتر از 5 دقیقه کاهش یافت. میزان افت فشار و مقدار هوای کنار¬گذر نیز در این سامانه بسیار ناچیز بود و فرآیند پیش-سرمایش می¬توانست با دبی هوای کمتری انجام شود. بنابراین، این سیستم با کاهش مصرف انرژی هزینه سرمایش توت¬فرنگی را نیز کاهش داد.

پیشرفت صنعت و مکانیزه شدن فرایندهای مختلف علاوه بر منافع مشخصی که دارند، مشکلاتی را نیز برای بشر امروزی به بار آورده است. یکی از این مشکلات که بخش های مختلف صنعت بویژه صنعت مرغداری با آن روبه رو است، مشکلات مربوط به بوی نامتبوع می باشد که حتی ممکن است من را از یک سود قابل ملاحظه بازدارد. روش های مختلفی برای کنترل بو وجود دارد که همه تحت تأثیر غلظت و نرخ حجمی بو می باشند. تیمارها یا فن آوری های مختلف کنترل بو را می توان به دو گروه عمده بیولوژیکی و شیمیایی تقسیم بندی نمود. فن آوری های بیولوژیکی ارزان و ساده بوده و بازدهی خوبی دارند، اما در نرخ های زیاد حجمی و یا غلظت بالا کارایی خوبی ندارند؛ علاوه بر آن، فضای زیادی نیز اشغال می کنند. روش های دیگر هم نوعا با اینکه می توانند در غلظت و حجم بالا کار کنند، اما دارای هزینه های بالایی می باشند. در این مطالعه ابتدا پارامترهایی از جریان بخار بودار اندازه گیری شد. دمای بخار بودار بین 80 تا 90 درجه و دبی آن 890 مترمکعب بر ساعت می باشد. غلظت ترکیبات بودار هم با توجه به اینکه امکانات اندازه گیری آن وجود نداشت از داده های منابع شبیه، استفاده شد. سپس بر اساس این پارامترها، سامانه ای مرکب از اسکرابر و بایوفیلتر طراحی شد. در اسکرابر، دما و بوی جریان بخار کم شده و ذرات آن نیز گرفته می شود. میزان مصرف آب طراحی شده برای اسکرابر حدود 2000 لیتر در روز است. در بایوفیلتر کار اصلی کاهش بو، انجام می شود. حجم بستر طراحی شده برای بایوفیلتر 20 مترمکعب که با در نظر گرفتن تساوی قطر با ارتفاع جهت کاهش اتلافات حرارتی، قطر 9/2 متر می شود. بر اساس طراحی صورت گرفته پایلوت آن در کشتارگاه ساخته شد. پایلوت این امکان را داد که مایع خروجی از کندانسور را با دستگاه gc-ms تعیین ترکیب کنیم. 94? مایع خروجی از کندانسور 2-متیل بوتانال یا هگزان می باشد. مایع خروجی از اسکرابر، در دو حالتی که بوی زیاد و کمی داشت با gc-ms آنالیز شد. اتانول و n-هگزیل آمین در حالت بوی کم مشاهده نشدند.

چکیده ندارد.

چکیده ندارد.

از توان تراکتور به سه صورت می توان استفاده نمود که عبارتند از: توان کششی، توان هیدرولیکی و توان دورانی یا چرخشی. منبع توان هیدرولیکی پمپ می باشد یا به عبارت دیگر پمپ قلب سیستم هیدرولیک تراکتور را تشکیل می دهد. درستی کار آن بایستی قبل از نصب پمپ نو وری تراکتور، یا بعد از تعمیر آن مورد بررسی قرار گیرد. برای بررسی عملکرد آن یک دستگاه آزمون لازم است . دستگاه آزمونی که طراحی و روش ساخت آن در این پایان نامه ارائه شده است دارای سه بخش مکانیکی، هیدرولیکی و الکتریکی می باشد. بخش مکانیکی شامل مخزن و سیستم انتقال توان به پمپ است . دستگاه آزمون از یک پمپ کمکی نیز استفاده می کند که در داخل مخزن قرار گرفته و در آزمون نشتی داخلی مورد استفاده قرار می گیرد. بخش هیدرولیکی شامل مدارهای هیدرولیک لازم بوده و در آن از انواع شیرهای هیدرولیک با اتصالات مختلف و ابزار اندازه گیری متعدد استفاده شده است . بخش الکتریکی شامل مدارهایی است که کلیه کلیدها، رله ها، کنتاکتورها و تایمرها را برای ارسال فرامین لازم به قسمتهای مکانیکی و هیدرولیکی در بر می گیرند. علاوه بر اینها یک سیستم خنک کاری نیز برای حفظ دمای سیال در محدوده مشخص پیش بینی شده است . سیستم خنک کاری از یک رادیاتور روغن، یک پروانه، پمپ سیرکولاتور تشکیل شده و از یک ترموکوپل فرمان می گیرد. دستگاه آزمون مورد بحث فقط مواردی از قیبل عمر، دبی، فشار و نشتی داخلی پمپ را می آزماید. امکان اضافه نمودن بقیه موارد آزمون در حاضر پیش بینی شده است .

کاشت سبزیها، بخصوص هویج در استان آذربایجان شرقی با روش دست پاش انجام می گیرد. این روش نه تنها صرف وقت و هزینه زیاد تولید محصول را دربردارد، بلکه درکیفیت محصول به علت عدم یکنواختی در رشد آن، تاثیر می گذارد.پژوهشهای انجام شده نشان می دهد که کاشت ردیفی هویج به علت حذف مرحله تنک کاری، تسهیل و تسریع در مراحل وجین کاری و برداشت ، باعث 31 درصد کاهش در هزینه ها شده و کیفیت محصول را نیز بالا می برد (19). همچنین یکنواختی در شکل و اندازه هویجهای برداشت شده، موجبات کاهش هزینه های درجه بندی و بسته بندی در صنایع تبدیلی را فراهم می آورد. ابعاد کوچک مزارع کشت هویج در منطقه آذربایجان، لزوم استفاده از ماشینهای کوچک و کم هزینه را تایید می کند. بر همین اساس ، ماشینی طراحی و ساخته شد که دارای ابعاد کوچک ، وزن کم و توان مورد نیاز پایین و تکنولوژی ساده باشد. در مرحله نخست طراحی ماشین با در نظر گرفتن شرایط فوق و معیارهای طراحی، طراح کلی ماشین بوسیله رایانه شبیه سازی و بر روی نوار ویدیویی ظبط گردید و پس از تهیه نقشه های فنی، قطعات لازم ساخته شد و ماشین بذرکار طبق نقشه مونتاژ گردید. پس از اتمام این کار، مقدار ریزش بذر از لوله سقوط در سرعتهای متفاوت و طی سه تکرار در هر سرعت پیشروی، مورد آزمون قرار گرفت و سپس میزان تغییرات ریزش بذر در برابر سرعت پیشروی ثبت گردید. نتایج حاصل نشان داد که بین مقدار ریزش بذر و سرعت پیشروی بذرکار در محدوده سرعتهای 1/828 کیلومتر بر ساعت تا 5/039 کیلومتر بر ساعت یک رابطه خطی وجود دارد.

یکی از مشخصه های عملکردی مهم تراکتورها، بیشینه نیروی کشش مالبندی آنها می باشد، که اغلب برای مقایسه و ارزیابی تراکتورها بکار می رود. به همین منظور آزمونهایی جهت تعیین بیشینه نیروی کشش مالبندی تراکتورهای متداول در منطقه، روی سطوح مختلف خاک و نیز سطح بتونی اجرا شد. آزمونهای مزرعه ای در قالب فاکتوریل بر پایه طرح بلوکهای کامل تصادفی انجام گرفت . این آزمونها شامل دو فاکتور بود. فاکتور اول سطوح مختلف خاک کشاورزی بود که بترتیب عبارت از خاک شخم نخورده، شخم خورده و دیسک خورده بودند که ci متفاوت داشتند و فاکتور دوم نوع تراکتور شامل تراکتورهای mf 285 و itm 750 بود. روی سطح بتونی، آزمونهای عملکرد مالبندی و گشتاور - دور دو نوع تراکتور مزبور، برای تعیین بیشینه نیروی کشش مالبندی آنها در دنده های مختلف و دورهای متفاوت موتور در هر دنده، اجرا شدند. نتایج نشان داد که دو نوع تراکتور از نظر بیشینه کشش مالبندی در سطح احتمال 1 درصد دارای اختلاف معنی داری هستند. بطوریکه تراکتور mf 285 نسبت به تراکتور itm 750 روی هر سه سطح، دارای کشش بالاتری بود. اثر شاخص مخروط خاک روی بیشینه کشش مالبندی تراکتورها در سطح احتمال 1 درصد احتمال معنی دار بود. بیشترین کشش مالبندی تراکتورها روی خاک شخم نخورده و کمترین کشش مالبندی روی خاک دیسک خورده بدست آمد. همچنین روی سطح بتونی، حداکثر شش مالبندی و نیز سرعت پیشروی واقعی تراکتورها در دنده های مختلف و دورهای متفاوت موتور در هر دهنده ثبت شد. نتایج نشان داد که میزان [سرعت پیشرویˆبیشینه نیروی کشش مالبندی] تراکتور itm 750 با تغییر نسبت دنده مورد استفاده از h3 تا l2 بطور یکنواخت [کاهش ˆافزایش ] نمی یابد. به این معنی که بعضی از دنده های سنگین (l)، نسبت به دنده های سبک (h)، [سرعت پیشرویˆبیشینه نیروی کشش مالبندی] [بیشتریˆکمتری] دارند.

با توجه به اهمیت بخش کشاورزی در زمینه توسعه پایدار، لزوم بکارگیری شیوه های کارآمدتر تولید و فرآوری محصولات کشاورزی مشهود است . در راستای این هدف مکانیزه کردن مراحل تولید محصولات کشاورزی ضروری به نظر می رسد. کاشت مکانیزه گام مهمی در امر مکانیزه کردن مراحل مختلف کشت و فرآوری محصولات کشاورزی می باشد. به این منظور یک بذر کاردستی در گروه ماشینهای کشاورزی دانشگاه تبریز طراحی و ساخته شده بود که انجام آزمونهای جامع در مورد این بذر کار و مقایسه شاخصهای عملکردی با شاخصهای حاصل از یک بذر کار تجارتی در شرایط یکسان برای اطمینان از نحوه عمل بذر کاردستی و روشن شدن نقاط ضعف آن ضروری به نظر می رسید. ابتدا آزمونهایی در مورد موزع بذر کار مکانیکی انجام گرفت . با توجه به مشاهدات عینی، موزع دوباره ریخته گری و تراشکاری شد و سپس آزمونها با انجام تغییرات در شکل حفره های موزع انجام گرفت . آزمون سه نوع حفره، نشان داد که حفره نوع ج کمترین درصد شکستگی کلی را دارد و درصد پرشدگی موزع برای این نوع حفره حدود 97 درصد در سرعت پیشروی حدود 3 کیلومتر بر ساعت می باشد. شاخصهای اندازه گیری در آزمونهای بستر شنی یعنی: شاخصهای میانگین فواصل کاشت ، کیفیت تغذیه، کپه کاری، نکاشت ، عمق کاشت و درصد پرشدگی موزع برای بذر کار دستی و بذر کار بادی آکورد نشان دادند که بین این مقادیر تفاوت معنی داری در سطح احتمال 1 درصد وجود دارد و میانگین شاخص دقت برای دو بذر کار تفاوت معنی داری ندارد. آزمونهای مزرعه ای در قالب طرح بلوکهای کامل تصادفی برای دو بذر کار و دو نوع بستر کشت به صورت فاکتوریل انجام گرفت . شاخصهای میانگین فواصل بین بوته ای و دفت در دامنه 2 و شاخصهای کیفیت تغذیه، کپه کاری، نکاشت ، درصد سبز، انحراف از خط کاشت ، سطح برگ بوته ای و وزن خشک بوته در سطح احتمال 1 درصد و شاخصهای میانگین عمق کاشت و قطع هیپوکوتیل در سطح احتمال 5 درصد برای دو نوع بذر کار دارای تفاوت معنی دار شدند. برای دو نوع بستر کشت فقط در مورد شاخصهای کیفیت تغذیه، نکاست و درصد سبز در سطح احتمال 1 درصد تفاوت معنی دار مشاهده گردید.

بخش مورد مطالعه وضعیت موجود مکانیزاسیون کشاورزی، شامل محدوده فعالیت پنج مرکز خدمات کشاورزی در دشت قزوین بود. در این مطالعه که بصورت میدانی به انجام رسید، از هر مرکز خدمات 3 روستا و از هر یک، 4 بهره بردار به طور تصادفی انتخاب و پرسشنامه های تنظیمی تکمیل و جمع آوری شد. اطلاعات مربوط به سطح زیر کشت محصولات و تعداد ماشین های کشاورزی در منطقه با استفاده از منابع موجود در سازمانها جمع آوری شد. سپس وضعیت موجود مکانیزاسیون با استفاده از شاخص های کمی و کیفی مورد بررسی قرار گرفت. مطالعه نشان داد که میانگین درجه مکانیزاسیون برای محصولات عمده منطقه نسبت به مقدار متوسط آن در کشور بالاتر است. سطح مکانیزاسیون مربوط به توان تراکتوری 15/1 اسب بخار در هکتار بود که برای بالا بردن این سطح تا 72/1 اسب بخار در هکتار در جهت تامین نیازهای منطقه، علاوه بر تراکتورهای موجود، تعداد 394 دستگاه تراکتور ‏‎mf-285‎‏ با توان اسمی 75 اسب بخار و 49 دستگاه تراکتور ‏‎mf-399‎‏ با توان اسمی 110 اسب بخار نیاز است. تعداد کمباین های مورد نیاز برای برداشت به موقع گندم، علاوه بر تعداد موجود 50 دستگاه تعیین شد. طبق این بررسی وضعیت آموزش، خدمات پس از فروش، تعمیرات، تامین لوزام یدکی و مدیریت صحیح ماشین های کشاورزی در سطح پایینی قرار دارد. 53 درصد از تراکتورهای منطقه دارای متوسط عمر بالاتر از 13 سال و این رقم در مورد کمباین ها 16 درصد است. همچنین در این مطالعه برخی راهکارها برای بهبود وضعیت مکانیزاسیون نیز ارائه شده است.

در پژوهش حاضر وضعیت موجود مکانیزاسیون کشاورزی در شهرستان کبودرآهنگ مورد مطالعه قرار گرفت و راهکاری لازم در جهت بهبود آن ارائه شد. وسعت این شهرستان 3816 کیلومتر مربع می باشد که در شمال استان همدان واقع شده و شامل ده دهستان به نامهای: حاجیلو، راهب، سبزدشت، سرداران، کوهین، گل تپه، علی صدر، شیرین سو، مهربان علیا و مهربان سفلی می باشد. مبنای مطالعه برگرفته از پیشنهادات بخش سیستم های حمایتی کشاورزی شعبه مهندسی کشاورزی فائو در رم بوده و بررسی عوامل مورد نظر با استفاده از طرح ترتیبی نامتعادل)) در دهستانهای نمونه راهب، مهربان علیا و گل تپه و در پنج بازه مساحت صورت گرفت. نتایج بررسی نشان داد که همه عوامل مورد مطالعه به غیر از اندازه متوسط واحدهای بهره برداری در بازه های مساحت دارای اختلاف معنی دار نبودند، لیکن اکثر عوامل در دهستانهای مختلف دارای اختلاف معنی دار بودند که این شرایط متفاوت حاکم بر نقاط مختلف منطقه را نشان می دهد. همچنین براساس نتایج این مطالعه با توجه به سطح زیر کشت سالانه 7/143417 هکتار، سطح مکانیزاسیون منطقه برابر 79/0 اسب بخار در هکتار برآورد گردید که پایین تر از سطح استاندارد جهانی می باشد. لذا، با توجه به سیستم زراعی و شرایط اقلیمی حاکم بر منطقه، سطح مکانیزاسیون قابل قبول برابر 33/1 اسب بخار در هکتار برآورد می شود که لازمه آن اضافه شدن 1125 دستگاه تراکتور (با توان متوسط 75 اسب بخار) به تراکتورهای موجود می باشد. همچنین طبق نتایج بدست آمده، درجه مکانیزاسیون متوسط عملیات زراعی در مورد غلات تنها با در نظر گرفتن کشت آبی پایین تر از متوسط بوده، بخصوص در مورد عملیات داشت که سطح تکنولوژی و تنوع ماشینی پایین است. بین تنوع کشت و درجه مکانیزاسیون متوسط، همبستگی منفی و معنی داری بدست آمد. این امر نشان می دهد که برای افزایش سطح تکنولوژی در عملیات زراعی بایستی به ثبات قیمت ها در مورد محصولات کشاورزی توجه شود تا به کشت چند محصولی و حساب نشده آن هم در واحدهای بهره برداری کوچک خودداری شود. همچنین تجزیه و تحلیل ها نشان داد که در شرایط مساوی و با در نظر گرفتن هزینه های تولید، روش تمام مکانیزه به مراتب سودآورتر از روش نیمه مکانیزه است.

مطالعه حاضر در بخش دشت شهرستان ساوجبلاغ به منظور بررسی وضع موجود مکانیزاسیون کشاورزی و راهکارهای مناسب جهت بهبود وضعیت مکانیزاسیون این بخش انجام گرفت.