در این تحقیق کاتالیست la2o3 بر روی ساپورت 5- zsmبا روش تلقیح تهیه شده و در واکنش روغن کانولا با متانول به منظور تولید بیودیزل مورد بررسی قرار گرفت. در این پروژه پارامترهای موثر بر ساختار و فعالیت کاتالیست نظیر نسبت وزنی کاتالیست به ساپورت، نسبت وزنی فلز تقویت کننده به فلز فعال، دمای کلسیناسیون و زمان کلسیناسیون برای تهیه نانو کاتالیست مورد بررسی قرار گرفتند. ویژگی های نانو کاتالیست تهیه شده(سطح ویژه و شعاع متوسط حفرات) با روش های دستگاهی نظیرxrd, ft-ir sem و betمورد بررسی قرار گرفته که پس از بررسی نتایج نسبت 7% وزنی از فلز فعال،1% وزنی از تقویت کننده نسبت به فلز فعال، دمای کلسیناسیون 650 سلسیوس و زمان کلسیناسیون 6 ساعت، بیشترین اثر را بر فعالیت کاتالیست و بازده بیودیزل داشتند. در ادامه متغیرهای واکنشی نیز(نظیر دما و زمان واکنش، نسبت مولی متانول به روغن و نسبت کاتالیست به روغن) مورد ارزیابی قرار گرفتند. واکنش ترانس استریفیکاسیون در شرایط متفاوت ازاین متغییرها انجام گردید و بعد از اتمام واکنش و خالص سازی بیودیزل تولید شده، ویسکوزیته وضریب شکست هر یک از این نمونه ها به وسیله دستگاه های ویسکومتر و شکست سنج تعیین شد و با یکدیگر مقایسه شدند. در نهایت نمونه بهینه (نمونه ای که ویسکوزیته و ضریب شکست آن نسبت به سایر نمونه ها کمتر باشد) بدست آمده به وسیله دستگاه gc-ms آنالیز گردید که راندمان تولید بیودیزل در شرایط بهینه در دمای 60درجه سانتیگراد،نسبت مولی الکل به روغن12:1، نسبت کاتالیست به روغن 4% و پس از 3 ساعت واکنش به 86 % رسید.

افزایش حجم تولید محصولات نساجی و تنوع گونه های مواد رنگی مورد استفاده باعث افزایش در حجم و پیچیدگی در ترکیبات پساب تولیدی این گونه صنایع شده است. تخلیه فاضلاب رنگی به درون اکوسیستم های آبی علاوه بر اثرات زیبایی شناختی، باعث غنی سازی آب های پذیرنده، ایجاد اختلال در زندگی آبزیان، سمیت، جهش زایی و سرطان زایی برای ماهیان و سایر میکروارگانیسم های آبزی، ایجاد اختلالاتی در سلامت انسان از قبیل تهوع، خونریزی و ایجاد زخم هایی بر پوست و موکوس های غشایی و همچنین آسیب رسانی شدید به کلیه، کبد و مغز و سیستم عصبی مرکزی می شوند. رنگ های مصنوعی مورد استفاده در صنایع نساجی عمدتاً به دلیل دارا بودن حلقه های بنزنی علاوه بر اینکه دارای خاصیت سرطان زایی می باشند، در برابر تصفیه های متداول بیولوژیکی از قبیل لجن فعال مقاومت نشان داده و بازدهی این نوع از تصفیه را به شکل قابل توجهی کاهش می دهند. استفاده از فرآیند غشایی به عنوان روش تصفیه با کارایی بالا جایگاهی ویژه در این عرصه پیدا کرده است. فرآیندهای غشایی به فرآیندی گفته می شود که در آن بین دو فاز یکسان یا متفاوت قرار گرفته و موجب انتقال انتخابی یک جزء از فازی به فاز دیگر می شود.نانو فیلتراسیون غشایی جدید است که خواص آن بین فرآیندهای امز معکوس و اولترا فیلتراسیون قرار دارد و در اختلاف فشار پایین bar10-20 قابل استفاده می باشد. در واقع نانو فیلتر، یک غشاء پلیمری بسیار نازک با حفرات نانومتری nm1-10 است که قابلیت جداسازی اجزای یک محلول از همدیگر یا از یک حلال را دارد. برای این منظور و جهت انجام آزمایشات، نانوذرات اکسید آهن و اکسید آهن اصلاح شده با آسپاریک اسید را در آزمایشگاه ساخته و با استفاده از این مواد چهار نوع غشاء پلیمری اصلاح شده تهیه گردید. تست های مورد نظر در مدول غشایی نانوفیلتراسیون انتها بسته انجام و داده های آزمایشگاهی استخراج شد.

حذف همزمان کربن و مواد مغذی دریک بیوراکتور منفرد تاثیر بسزایی در کم کردن حجم راکتور و مصرف انرژی دارد. بیوراکتور مورد استفاده در این مطالعه از دو لوله تشکیل شده است. لوله ی درونی به عنوان ناحیه ی هوازی و پیرامون آن به عنوان ناحیه ی انوکسیک/بی هوازی استفاده شده است. فاضلاب لبنی از یک کارخانه ی لبنی، شرکت صحرا، کرمانشاه،ایران آورده شده است. غلظت اکسیژن مورد نیاز شیمیایی (cod)، کل نیتروژن (tn)، کل فسفر ((tp، در خوراک استفاده شده در محدوده ی 1800-2000 mg/l، 50-70 mg/l و 2-10 mg/l بوده است. خوراک از بخش انتهایی بایوراکتور وارد می شودو سپس با لجن به درون لوله ی درونی (ناحیه هوازی) توسط مکش هوایی جریان می یابد. سرانجام خروجی به صورت منقطع از میانه ی بایوراکتور خارج می شود. سرعت جریان چرخشی بین دو ناحیه که از طریق هوادهی در لوله ی درونی ایجاد شده است. سه متغیر مستقل شامل زمان ماند هیدرولیکی (hrt)، غلظت زیست توده (mlss)و شدت هوادهی به ترتیب در محدوده ی 8-16 h، 2000-6000 mg/l و 1-5 l/min به منظور آنالیز فرایندی انتخاب شدند.سرعت جریان چرخشی که بین دو ناحیه توسط هوادهی در لوله ی درونی ایجاد شده است، مهم ترین پارامتر عملیاتی برای فرایند بوده است. نتایج نشان دادند که راندمان حذف scod در تمام آزمایش ها بالای 80% بوده است. که به دلیل تخریب پذیری بالای فاضلاب شیر است. در حالی که حذف مواد مغذی تابعی از شرایط آزمایشگاهی بوده است. بیش ترین راندمان حذف نیتروژن 66% بوده است. که به ترتیب در mlss، hrt و شدت هوادهی ,6000 mg/l 12 hو 3 l/min به دست آمده است. همچنین بیش ترین راندمان حذف فسفر 68% بوده است. که به ترتیب در mlss، hrt و شدت هوادهی 6000 mg/l، 8 h و 5 l/min به دست آمده است. از طرف دیگر، کدورت خروجی که تحت تاثیر تغییرات متغیر ها بوده است. به طوری که کم ترین کدورت خروجی 3 ntu بوده است