یکی از روشهای ماشین کاری مدرن، ماشین کاری تخلیه الکتریکی می باشد که ماهیتی ترموالکتریکی دارد و در آن هیچگونه تماسی بین ابزار و قطعه برقرار نمی شود. از این روش در ماشین کاری قطعات سخت، بدون محدودیت در سختی آنها، و تولید اشکال پیچیده استفاده می شود و بطور قابل توجهی در صنایع قالب سازی کاربرد دارد. در این فرآیند، آلودگی ها و براده ها در محل ماشین کاری جمع می شوند و سبب اختلال در شرایط ماشین کاری شده و راندمان ماشینکاری را کاهش می دهند. بنابراین باید براده ها از محل ماشین کاری دور شوند. از طرفی با توجه به استفاده از این روش در صنایع پیشرفته، همواره بهبود نرخ باربرداری و زبری سطح قطعه کار مورد توجه بوده است. در این پایان نامه، تاثیر اضافه کردن نانوپودر tio2 و چرخش ابزار در ماشین کاری تخلیه الکتریکی در حضور میدان مغناطیسی مورد مطالعه قرار گرفت و اثر پارامترهایی شامل درصد اختلاط پودر در دی الکتریک، انرژی جرقه و سرعت چرخش ابزار بر روی نرخ باربرداری، نرخ فرسایش ابزار و زبری سطح بررسی گردید. نتایج بدست آمده نشان داد که این روش تآثیر مثبتی روی نرخ باربرداری و زبری سطح قطعه کار دارد. اضافه کردن پودر، با افزایش فاصله بین ابزار و قطعه کار و خروج راحت تر براده ها از محل ماشین کاری، تعداد پالس های غیر طبیعی را کاهش و نرخ باربرداری را افزایش داده است. از طرفی با خروج براده ها، از ذوب مجدد آنها و قرار گرفتن آنها روی سطح قطعه کار جلوگیری شده و زبری سطح بهبود می یابد. در این پژوهش بالاترین نرخ براده برداری در سرعت چرخش ابزار 200 دور بر دقیقه، انرژی جرقه بالا و درصد اختلاط پودر 1 گرم بر لیتر رخ داده است.