نام پژوهشگر: محمدرضا مهرفر
علی کاتبی محمدرضا مهرفر
در این پایان نامه ما قصد داریم کنترلر های مختلف برای یک مبدل حرارتی زمان مرده طراحی کنیم.در ابتدا سعی شده است با بیان مثال های گوناگون و با استفاده از زندگی روزمره زمان مرده را توضیح داده در ادامه دلایل دشواری کنترل سیستم های زمان مرده بیان شده است.در ادامه سیستم های زمان مرده رفتار شناسی شده اند و یک بررسی برای اینکه آیا می توان از کنترلر pid برای کنترل فرآیندهای ساده دارای زمان مرده استفاده کرد انجام شده است. واضح است که یک ضرورت برای توسعه ی عمومی مدل ریاضی برای مبدل حرارتی وجود دارد به منظور طراحی کنترلرها و کنترل مبدل حرارتی وجود دارد.بدین ترتیب ما در بخش بعدی به دنبال پیدا کردن یک دینامیک عمومی از مدل و یک تابع تبدیل از مبدل حرارتی به منظور طراحی انواع کنترلرهای pid و اعمال آن ها بر روی سیستم هستیم. برای طراحی کنترلر برای سیستم بدست آمده چهار روش در نظر گرفته شده است: 1- روش زیگلر- نیکولز 2- روش کوهن –کن 3- روش imc 4- روش تنطیمات زیر بهینه. سپس با بررسی نمودار های پاسخ پله هر یک از کنترلر ها عملکرد آنها را مقایسه کرده و در ادامه با تغییر پارامتر های سیستم تاثیرات آن را بر عملکرد هر یک از کنترلر ها مشاهده کردیم
وحید تیموری محمدرضا مهرفر
این پایاننامه یک روش برای کنترل یک فرآیند صنعتی با استفاده از کنترل پیشبین مدل (mpc) ارائه میکند. قسمت اول پایاننامه به معرفی ایدههای اساسی مدل کنترل پیشبین و تئوری ریاضی که این روش بر آن بنا نهاده شده است، میپردازد. به طور خاص، تحقیق شده است که چطور مدل خطی فرآیند تحت کنترل میتواند از روی دادههای ورودی - خروجی فرآیند شناسایی شود. همچنین، درباره اینکه چگونه میتوان به یک مدل شبیهسازی برای فرآیند صنعتی دست یافت، بحث شده است. حذف اغتشاش و کنترل بدون افست از جمله مفاهیم مهم در کنترل صنعتی هستند. به منظور دستیابی به کنترل بدون افست در مواجهه با اغتشاشهای ناشناخته، انتگرالگیرها به مدل خطی افزوده شدهاند. سه روش مختلف برای افزودن این انتگرال گیرها ارائه شدهاند. براساس مدل شناسایی شده خطی¬ که انتگرالگیرها نیز در آن استفاده شدهاند، یک mpc غیر مقید فرموله شده است و متعاقباً به یک مسئله¬ی بهینهسازی درجه دوم محدب تبدیل شده است. این مسئله¬ی بهینهسازی میتواند به سادگی حل شود و قاعده¬ی کنترل بهینه خطی است. کنترلکننده خطی که با مدل فرآیند خطی ترکیب شده است، یک مدل فضای حالت حلقه بسته را شکل میدهد. به منظور تنظیم mpc ارائه شده، یک شیوه بهینهسازی مورد مطالعه قرار گرفت. برای حل این مسئله¬ی بهینهسازی، شاخصهای مختلف سنجش عملکرد کنترل حلقه بسته مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفتهاند. یکی از شاخصهای اساسی بهینهسازی، افزودن یک قید غیر خطی به منظور سنجش میزان توانایی کنترلکننده است. در قسمت دوم پایاننامه یک بررسی موردی بر روی یک فرآیند هدباکس ماشین کاغذ صورت گرفته است، که این فرآیند به عنوان نمونهای از یک فرآیند صنعتی مورد بررسی قرار گرفته است. این فرآیند برخی از رفتارهای متداول فرآیندهای صنعتی مثل اثر متقابل قوی و رفتار غیر مینیمم فاز را دارا میباشد. قسمت اول بررسی موردی مربوط به تعریف یک مدل خطی برای سیستم هدباکس ماشین کاغذ از روی دادههای ورودی- خروجی است. از آنجایی که هیچ فرآیند صنعتی واقعی برای این پروژه موجود نبوده است، داده های ورودی- خروجی توسط شبیهسازی و با استفاده از مدل غیرخطی فرآیند بدست آمدهاند. در قسمت دوم، پارامترهای تنظیم با استفاده از بهینهسازی بدست آمدهاند. در پایان، شبیهسازیهای حلقه بسته با استفاده از پارامترهای تنظیمی که از حل مسئله بهینهسازی بدست آمدهاند، انجام شده است. در این شبیهسازی¬ها مدل غیرخطی برای فرآیند هدباکس ماشین کاغذ مورد استفاده قرار گرفته است. به طور کلی مشاهده شده است که شیوه¬ی بهینهسازی، پارامترهای تنظیمی منطقی و خوبی را برای سیستم هدباکس کاغذ ارائه میدهد. به علاوه، در شبیهسازی حلقه بسته نشان داده شده است که عملکرد سیستم هم در ردیابی و هم در حذف اغتشاش رضایت بخش است، حتی تحت شرایطی که نویز زیادی در سیستم موجود باشد.
مریم قاسمی محمدرضا مهرفر
امروزه توسعه روزافزون علوم گوناگون موجب شده تا رخدادهای نوینی را خصوصا در فرآیندهای صنعتی شاهد باشیم. با گسترش فعالیت های صنعتی و با در نظر گرفتن حجم بالای تقاضا از کارخانه ها، توجه به عواملی نظیر سرعت، دقت، عدم وجود خطا، مدیریت هزینه ها و ... بسیار مهم و حیاتی است. در راستای رسیدن به عملکرد مناسب سیستم ها در موارد فوق، اتوماسیون کردن فعالیت های صنعتی امری لازم و ضروری محسوب می شود. بدین منظور، استفاده از شبکه های سنسور بی سیم جهت مانیتورینگ و کنترل انواع فرآیندها در صنعت یک راه حل عملی و علمی با درصد خطای بسیار پایین می باشد. تولید بخار توسط دیگ بخار یکی از فرآیندهایی است که لازم است پارامترهای حیاتی آن نظیر دما و فشار، دائما مورد بررسی قرار گیرند. در این گزارش سعی شده راهکاری مناسب جهت مانیتورینگ پارامترهای دیگ بخار ارائه شود. با طراحی یک شبکه سنسور بی سیم برای دیگ بخار، دستیابی به این مهم امکانپذیر خواهد بود. این امر توسط شبیه ساز ns-2 انجام می پذیرد و عملکرد wsn طراحی شده نیز مورد ارزیابی قرار می گیرد. این ارزیابی عملکرد در بحث میزان خطای ایجاد شده، تاخیر ایجاد شده، خروجی شبکه، متوسط طول عمر باطری و میزان مصرف انرژی انجام پذیرفته است. شبیه سازی های انجام شده، قدرت این نرم افزار را در حوزه های مختلف نمایان می سازد. واژه های کلیدی : شبکه های سنسور بی سیم، دیگ بخار ، شبیه ساز ns-2