چکیده این تحقیق به منظور مقایسه خمیر کاغذ سودا و سودا آنتراکینون از ساقه پنبه با پوست انجام گرفت. در این بررسی مقادیر ماده شیمیایی، زمان پخت و آنتراکینون به عنوان عوامل متغیر و سایر ، عوامل شامل دما و نسبت مایع پخت به ماده اولیه به عنوان عوامل ثابت در نظر گرفته شد. مقادیر 20 2 و 3 ساعت برای تهیه خمیر کاغذ سودا و مقادیر /5 ،2 ،1/5 ، 25 و 30 درصد قلیا و زمان پخت های 1 0 درصد آنتراکینون در همان محدوده های زمانی ذکر شده برای تهیه / 20 و 25 درصد قلیا همراه با 15 خمیر کاغذ سودا آنتراکینون در نظر گرفته شد. دمای بیشینه 160 درجه سانتی گراد و نسبت مایع پخت به ماده اولیه 5 به 1 بود. ویژگی های شیمیایی ماده اولیه، میزان بازده کل، بازده پس از غربال، وازده، عدد کاپا و ویسکوزیته اندازه گیری شد سپس به منظور ساخت کاغذهای دست ساز 15 تیمار از 25 پالایش شد، سنجش ها بر اساس (csf) 25 میلی لیتر ± تیمار انتخاب و تا رسیدن درجه روانی به 375 انجام گرفت. تجزیه و تحلیل ویژگی های کاغذ دست ساز با استفاده از طرح کاملا tappi استاندارد تصادفی و گروه بندی میانگین ویژگی های حاصله با استفاده از آزمون آماری دانکن انجام شد. نتایج نشان دادند که با افزایش درصد قلیا و زمان پخت در هر یک از خمیرهای کاغذ سودا و سودا آنتراکینون، بازده کل و عدد کاپا کاهش یافته است. کاهش عدد کاپا به ازای کاهش بازده در خمیر کاغذ سودا آنتراکینون نسبت به خمیر کاغذ سودا بیشتر بود. در کل با افزایش مقدار قلیا و زمان پخت در خمیر کاغذ سودا و سودا آنتراکینون و همچنین سودا آنتراکینون نسبت به سودا ویژگی های فیزیکی (ضخامت، دانسیته، بالک و مقاومت به عبور هوا) و مکانیکی (مقاومت به پاره شدن و مقاومت به ترکیدن) بهبود یافته است. بیشترین مقدار بازده در قلیای 20 درصد و زمان پخت 1 ساعت و بیشترین مقاومت به پاره شدن و ترکیدن در قلیای 25 درصد و زمان پخت 3 ساعت بدست آمد.

در این تحقیق، خرده های پوست کنف به عنوان ماده خام غیر چوبی برای تولید خمیر حل شونده مورد استفاده قرار گرفت. مرحله پیش استخراج خرده ها با آب، در دمای 160 درجه سانتیگراد و در سه زمان ماند متفاوت 20، 30 و 40 دقیقه انجام گرفت. با توجه به بازده، زمان ماند 30 دقیقه به عنوان زمان مناسب پیش استخراج انتخاب شد. به منظور رسیدن به شرایط بهینه خمیرسازی، پخت هایی با فرایند سودا آنتراکینون در دو سطح قلیایی 18 و 20 درصد در دمای 160 درجه سانتیگراد و سه سطح زمان ماند 60، 90 و 120 دقیقه انجام گرفت. برای رسیدن به درجه روشنی و خلوص بیشتر، خمیر تهیه شده در شرایط 20 درصد قلیا و 90 دقیقه زمان پخت با توالی adepdp و با استفاده از فاکتور کاپاهای مختلف (0.45، 0.4 و 0.3) رنگ بری شد. نتایج نشان داد که با افزایش فاکتور کاپا ویسکوزیته و درجه روشنی خمیر افزایش یافت. همچنین بیشترین میزان آلفا سلولز (96.23 %) و کمترین مقدار خاکستر (0.71 %) در سطح فاکتور کاپای 0.45 به دست آمد. بنابراین خرده های پوست کنف را می توان به عنوان یک ماده اولیه غیر چوبی مناسب برای تولید خمیر حل شونده در نظر گرفت.

این تحقیق به منظور مقایسه ویژگی های خمیرکاغذ های کرافت چوب صنوبردلتوئیدس و اکالیپتوس کاملدولنسیس انجام گرفت. 2 اصله درخت سالم 6 ساله از هر یک از گونه های صنوبر و اکالیپتوس از منطقۀ گرگان انتخاب و قطع شدند و از آن¬ها خمیر کاغذ کرافت تهیه شد. مقایسۀ بازدۀ خمیرها در شرایط پخت مشابه انجام گرفت اما برای ساخت کاغذهای دست¬ساز خرده¬چوب های صنوبر در شرایط با قلیائیت فعال 20%، سولفیدیته 25درصد، نسبت l:w 6 به 1، دمای پیشینۀ 170 درجۀ-سانتی گراد و زمان در دمای پیشینه 60 دقیقه و خرده¬چوب های اکالیپتوس در شرایط قلیائیت فعال 23%، سولفیدیته 25%، نسبت l:w 5 به 1، دمای پیشینۀ 170 درجۀ¬سانتی گراد و زمان در دمای پیشینه 90 دقیقه پخته شدند. نتایج نشان داد که در عدد کاپای مشابه، بازدۀ خمیر کاغذ چوب صنوبر (با میانگین 4/51 درصد) بیشتر از بازدۀ خمیر کاغذ چوب اکالیپتوس (با میانگین 75/39 درصد) است. در ادامه خمیرکاغذها تا رسیدن به درجه روانی حدود ml,csf350 پالایش و کاغذ های دست¬ساز بر اساس استاندارد های tappi ساخته شد و ویژگی های فیزیکی و مکانیکی آن ها تعیین گردید. نتایج نشان داد که کاغذ های ساخته شده از خمیرکاغذ چوب صنوبر در مقایسه با خمیرکاغذ چوب اکالیپتوس از دانسیته، مقاومت به عبور هوا، مقاومت به پارگی و مقاومت به ترکیدگی بیشتری برخوردار بودند.