یکی از فرایندهای اقتصادی برای تولید قطعه در شکل دهی فلزها ، برش دقیق است که در آن، دقت و کیفیت قطعات بسیار بیشتر از روش معمولی است . در برش دقیق قطعه کار بین سه نیرو شکل ) و نیروی سنبه مخالف . در این v قرار می گیرد که عبارتند از : نیروی سنبه، نیروی ور قگیر (رینگ مقاله، با مدل سازی برش دقیق، پس از اعتبار سنجی نتایج اولیه ، به بررسی عوامل موثر بر فرایند پرداخته رینگ و نیروی ورقگیر و سنبه مخالف ، باعث افزایش فشار -v می شود . افزایش ارتفاع هیدرواستاتیک و افزایش عمق برش می شود. در همین حال این عوامل باعث افزایش تنش شعاعی و رینگ در ماتریس، اثر بسیار -v فشار روی ابزار و لذا باعث تسریع فرسایش قالب می شود. به کار گیری مثبتی بر افزایش دقت و کیفیت قطعه و افزایش عمر قالب دارد . در ادامه با استفاده از بخشی از نتایج به دست آمده در روش المان محدود، این فرایند به روش شبکه عصبی مصنوعی نیز شبیه سازی شد . با توجه به نتایج به دست آمده از روش المان محدود و شبکه عصبی، این دو روش، ابزار مناسبی برای مدل سازی و پیش بینی اثر عوامل مختلف در برش دقیق است.