چکیده: تحقیق حاضر به بررسی تحلیلی ارتباط بین تغییرات سود خالص و تغییرات جریان نقدی عملیاتی با تغییرات بازده سهام در صنایع محصولات شیمیایی پرداخته است. بدین منظور که با استفاده از تغییرات سود خالص و تغییرات جریان نقدی عملیاتی بتوان تغییرات بازده سهام را پیش بینی کرد. جامعه آماری این تحقیق متشکل از صنایع محصولات شیمیایی می باشد و نمونه مورد رسیدگی از شرکت های صنعتی در طی سالهای 1384 لغایت 1389 می باشد. در راستای این موضوع سه فرضیه تبیین شده است که فرضیه ها از نوع همبستگی می باشند و به همین جهت از رگرسیون ساده در تحلیل این فرضیه ها استفاده شده است. نتیجه تست فرضیات بدین گونه بود که فقط فرضیه اول مورد تایید قرار گرفت. یعنی سود خالص ارتباط معنی داری با تغییرات بازده سهام دارد. بطوری که 3،8% تغییرات بازده سهام را می توان با متعیر تغییرات سود خالص توضیح داد. عدم کارایی بازار بورس ایران، نوسانات شدید متغیرهای مستقل در مقابل متغیر وابسته و عوامل دیگری (همچون وضعیت اقتصادی واحدهای تجاری، نوع صنعت، نرخ تورم و...) از جمله دلایل عدم ارتباط یا وجود ارتباط ضعیف بین متغیرهای مستقل و وابسته به نظر می رسد. بنابراین نمی توان برروی اطلاعاتی که از جانب شرکت های پذیرفته شده در این سازمان صادر می شود اتکاء نمود چون اطلاعات صادره نمی تواند تا?ثیر خود را برروی قیمت و بازده سهام این شرکت ها بگذارد. پس تغییرات جریان نقدی عملیات به عنوان بخشی از اطلاعات در جهت پیش بینی تغییرات بازده سهام شرکت ها بدلایل ذکر شده(عدم کارایی بازار اوراق بهادار)، نمی تواند مورد استفاده واقع گردد. واژه های کلیدی : تغییرات بازده سهام عادی، سود خالص و جریان نقدی عملیاتی

امروزه دستگاه های دستی یا نیمه خودکار با هدف دستیابی به دستگاه هایی با سرعت، دقت و بازدهی بیشتر به دستگاه های تمام خودکار تبدیل می شوند. در این راستا استفاده از تکنیک های بینایی ماشین و پردازش تصویر بسیار پرکاربرد است. هدف از این پایان نامه، خودکارسازی و افزایش دقت و سرعت دستگاه اندازه گیری سایه نگار (profile projector) می باشد. در این دستگاه، قطعه روی میز قرار می گیرد و نور مستقیمی به جسم تابیده می شود و توسط دو عدسی، سایه ی بزرگ شده ی جسم روی پرده ی دستگاه می افتد. کاربر با فرمان دادن به موتورها موقعیت میز را به گونه ای تغییر می دهد تا نقاط مختلف سایه ی سوراخ های قطعات، بر نقطه مرکزی پرده منطبق شود. مختصات این نقاط از خط کش های دیجیتال نصب شده بر روی دستگاه، به رایانه منتقل می شود. با استفاده از مختصات به دست آمده از نقاط، دایره ی مربوط به این نقاط به دست می آید. در این پایان نامه، برای اجتناب از افزوده شدن خطای دید به خطای اندازه گیری سیستم اندازه گیری، از تکنیک های پردازش دیجیتال تصاویر، استفاده شده است. برای این منظور در ابتدا موقعیت سوراخ ها به دو صورت به برنامه داده می شود. در حالت اول اطلاعات نقشه ی قطعه به نرم افزار طراحی شده به صورت مستقیم داده می شود و در حالت دوم با تصویربرداری از قطعه توسط دوربین، دوایر موردنظر کاربر برای اندازه گیری انتخاب می شوند. در هر دو روش برای کاهش احتمال خطا در موقع یافتن محل اولیه ی دوایر از الگوریتم دایره یاب هاف استفاده شده است. پس از اتمام اندازه گیریِ خودکار دوایر، قطر، مختصات مراکز، میزان انحراف سوراخ ها از سوراخ ایده آل و دیگر مشخصات سوراخ های قطعات فلزی، به صورت خودکار و با دقت بسیار خوب به دست می آید. مجموع زمان اندازه‎گیری و کنترل نتایج به دست آمده نیز در این حالت نسبت به حالت دستی کاهش یافت. امکانات زیادی مانند مشاهده ی فواصل بین دوایر، زوایای بین آن ها و غیره نیز به برنامه اضافه شده تا کاربر بتواند پس از اتمام اندازه گیری سیستم برای ارائه نتایج تکمیلی از آن ها استفاده نماید.