از سال 1950 به بعد بحث مدیریّت ایمنی و ارزیابی ریسک اهمیت ویژه ای پیدا کرد و به تدریج جایگاه خود را در صنایع فرآیندی مستحکم نمود. روش هازوپ، مطالعات تحلیل خطر و قابلیّت بهره برداری، با سابقه ای در حدود چهل سال جز سودمندترین روش ها می باشد. به منظور ارزیابی ریسک خطرات فرآیندی شیرین سازی واحد تصفیه ی گاز ترش حاوی co2 در یک شرکت پالایش گاز، خطرات مهم این فرآیند با استفاده از روش هازوپ مورد بررسی قرار گرفت. در این روش با مطالعه ی نقشه های فرآیندی، pfd و p&id انحراف شرایط واحد از حالت نرمال مورد بررسی قرار می گیرد. گره ها تعریف، کلمات راهنما و پارامترها مشخّص می شوند و انحرافات که ترکیبی از کلمات راهنما و پارامترها می-باشند در هر گره بیان می شوند. پس از تعریف انحراف باید عوامل بروز و نتایج آنها را بررسی نمود. به ابزارهای کنترلی موجود مانند کنترل کننده ی دما، فشار و ...، سیستم های کنترلی گفته می شود که از شدّت حوادث احتمالی می کاهند. روش های کنترلی در نرم افزار pha- pro ذکر می گردند. ده انحراف برای تعیین ریسک های موجود در نظر گرفته شد و علّت های مربوط به هر انحراف تعیین گردید. سپس نتایج و سیستم های کنترلی مربوط به هر علّت مشخص شد و برای ایمنی و اطمینان بیشتر از عملکرد واحد مذکور پیشنهاداتی ارائه شد.