در این تحقیق آلیاژ ni3femn توسط روش ذوب قوسی در خلا تولید شد و ریبون های این آلیاژ با روش ریسندگی مذاب فراهم شد. هیدرید منیزیم با 5 در صد اتمی پودر آلیاژ (نمونه a) و همچنین با 5 درصد اتمی پودر ریبون (نمونه r) برای سنتز نانوکامپوزیت mgh2-5% at ni3femn در زمان های مختلف (5، 15، 30 و 45 ساعت) آسیابکاری شد. همچنین هیدرید منیزیم خالص برای مقایسه با نانوکامپوزیت های سنتز شده در زمان های مشابه آسیاب (نمونه m) شد. نتایج آنالیز پراش پرتو ایکس (xrd) نشان می دهد که اندازه دانه نمونه ی r در طول فرایند آسیاب نسبت به نمونه های m و a کاهش بیشتری دارند. فاز گاما-هیدرید منیزیم پس از 5 ساعت آسیاب در همه ی نمونه ها تشکیل شد و فاز mg2nih4 پس از 45 ساعت آسیابکاری در نمونه r سنتز شد. تغییر مورفولوژی و اندازه ی ذرات پودر در طول فرایند آسیاب توسط میکروسکوپ الکترونی روبشی (sem) مطالعه شد. بر اساس نتایج آنالیز حرارتی ترکیبی (sta)، دمای واجذب هیدروژن هیدرید منیزیم به صورت چشم گیری با اضافه کردن کاتالیست ni3femn و آسیابکاری مکانیکی بهبود می یابد.