در این مطالعه امکان ساخت تخته خرده چوب-گچ (gbpb) از ذرات باگاس (saccharum officinarum. l) و کاه گندم (oryza sativa. l) با نسبت سطوح مختلف و نسبت گچ: مواد لیگنوسلولزی مورد بررسی قرار گرفت. نسبت باگاس: کاه گندم از 100: 0، 75/93: 25/6، 5/87: 5/12، 25:75، 50:50، 25/75 و 0: 100 در تخته خرده چوب-گچ آزمایشگاهی با استفاده از دو نسبت گچ: مواد لیگنوسلولزی (lr :g) یعنی 75/1:2 و 25/1:3 با دانسیته 05/1 و 20/1 g/cm3 ساخته شد. خواص واکشیدگی ضخامت (ts)، جذب آب (wa)، مدول گسیختگی (mor)، مدول الاستیسیته (moe) و چسبندگی داخلی (ib) تخته ها مورد بررسی قرار گرفت و تجزیه و تحلیل آماری به منظور بررسی امکان ساخت از پسماندهای کشاورزی در تولید تخته خرده چوب-گچ تجاری انجام شد. مشخص شد که جذب آب تخته ها با افزایش نسبت کاه گندم به 100? و نسبت lr :g با مقدار 25/1:3، و واکشیدگی ضخامت تخته ها با کاهش نسبت کاه گندم به 0? و نسبت lr :g با مقدار 75/1:2 به ترتیب، کاهش و افزایش یافته است. نتایج تجربی نشان دادند که مدول گسیختگی و مدول الاستیسیته تخته های حاوی 0?، 25/6? و 5/12? کاه گندم با نسبت 75/1:2 بالاتر از پانل های ساخته شده از کاه گندم با 25-100? و نسبت 75/1:2 و همچنین از تمامی درصدهای کاه گندم با نسبت 25/1:3 بود. در حالی که، چسبندگی داخلی تخته های حاوی 0 – 5/12? کاه گندم با نسبت 75/1:2 کمتر از پانل های ساخته شده از 0 – 5/12? نی با نسبت 25/1:3 ذکر شده بود. پانل های شامل 0?، 25/6? و 5/12? کاه گندم با نسبت 75/1:2 و 25/1:3 دارای حداقل en استاندارد خواص مکانیکی برای مصارف عمومی است.

در این پژوهش تاثیر پودر کارتن (میکروسلولز) به عنوان اکستندر بروی خصوصیات تخته فیبر با دانسیته متوسط (mdf) ساخته شده از الیاف باگاس و ضایعات mdf مورد مطالعه قرار گرفت. نسبت پودر کارتن به رزین اوره فرم آلدئید در پنج سطح (100:0، 5/5:1/98، 97:3، 5/5:4/95 و 94:6) و نسبت ضایعات mdf به الیاف باگاس در پنج سطح (100:0، 98:2، 96:4، 94:6 و 92:8) به عنوان متغیرهای این مطالعه استفاده گردید. دمای 150 درجه سانتی گراد و زمان پرس 6 دقیقه برای همه تیمارها ثابت درنظر گرفته شد. مقاومت های فیزیکی (واکشیدگی ضخامتی (ts) و جذب آب (wa) پس از 2 و 24 ساعت غوطه وری در آب) و مکانیکی (چسبندگی داخلی (ib)، مدول گسیختگی (moe) و مدول الاستیسیته (mor)) تخته ها بر اساس استاندارد622-5 en مورد آزمون قرار گرفت و تجزیه و تحلیل آماری به کمک نرم افزار spss 20 انجام شد. نتایج نشان داد که پودر کارتن و ضایعات mdf اثر معنی داری بر مقاومت خمشی و مدول الاستیسیته دارد به نحوی که بالاترین مقاومت خمشی و مدول الاستیسیته مربوط به تخته های ساخته شده با بیشترین مقادیر پودر کارتن و ضایعات mdf بود. چسبندگی داخلی نیز با افزایش پودر کارتن بطور معنی داری بهبود یافت اما با افزایش درصد ضایعات mdf چسبندگی داخلی کاهش یافت. مقاومت به جذب آب تخته ها بطور معنی داری تحت تاثیر میزان تغییرات ضایعات mdf قرار گرفت، بطوریکه کمترین جذب آب به تخته های با بیشترین درصد ضایعات mdf اختصاص یافت. همچنین کمترین میزان واکشیدگی ضخامت متعلق به تخته هایی بود که بیشترین درصد ضایعات mdf را داشتند. تغییر در میزان پودر کارتن تاثیر معنی داری بر خواص فیزیکی تخته ها نداشت و تنها به مقدار کمی باعث افزایش جذب آب و واکشیدگی ضخامت تخته-ها شد.