نیاز صنایع امروزی به مواد جدید با خواص پیشرفته که بتواند نیازمندی های تکنولوژیک را تأمین نماید بسیار جدی است. این گونه مواد معمولاً به سختی ماشین کاری می شوند و بسیار ترد هستند. در برخی موارد دیگر، قطعاتی با منحنی های ظریف و پیچیده ای وجود دارند که تلاش برای رفع مشکلات پرداخت کاری آنها سبب پیشرفت و بهبود تکنیک های پرداخت کاری جدید شده اند. از جمله این تکنیک ها که در حال رشد است پرداخت کاری سایشی مغناطیسی می باشد. در طی این تحقیقات در رابطه با این فرآیند و عوامل موثر در آن مطالعاتی انجام شده است. در این تحقیق یک نمونه آزمایشگاهی از تجهیزات لازم برای انجام فرایند maf ساخته شده و آزمایشات مربوطه به منظور بررسی پارامترهای تاثیرگذار بر فرایند پرداخت کاری انجام گردید. نیروی میدان مغناطیسی توسط آهن رباهای دائمی نوع nd-fe-b با شدت 2850 گاوس فراهم گردید. آزمایشات بر روی قطعات فولادی انجام گردید. نتایج حاصل از آزمایشات به صورت معین برای تک تک پارامترها معین شده است. بررسی نتایج بیانگر قابلیت این روش به منظور پرداخت کاری سطوحی است که با استفاده از روشهای سنتی قابل انجام نمی باشد. در این تحقیق صافی سطح مطلوب زمانی که سرعت دورانی قطب مغناطیسی برابر rpm2000، فاصله کاری mm 5 و برای ابزار ساینده sic بود به mµ 375/0 ارتقا پیدا کرد. همچنین حداکثر میزان براده برداشته شده از سطح در فاصله کاری mm 2/5 توسط پودر ساینده sic بوجود آمد.