پلیمریزاسیون امولسیونی در رده پلیمریزاسیون با فازهای جدا قرار می گیرد. تولید پلی بوتادین به روش پلیمریزاسیون امولسیونی در صنعت به وفور انجام می گیرد. پلی بوتادین کاربرهای فراوانی در صنعت دارد و مهمترین کاربرد آن در تولید ترپلیمر آکریلونیتریل- بوتادین- استایرن با نام تجاری abs است. در این پژوهش سعی شده است که اطلاعاتی راجع به سینتیک تولید پلی بوتادین به دست آید. در این پژوهش از یک راکتور فلزی که قابلیت تحمل فشار بالا را دارا است استفاده شده است. این راکتور دو جداره بوده و دمای درون راکتور توسط آب داخل جداره راکتور تنظیم می شود. برای سنتز پلی بوتادین، از دو نوع امولسیفایر آزمایشگاهی و تجاری و در سه غلظت مختلف استفاده شده است. مقادیر درصد تبدیل به طریق وزن سنجی به دست آمده و با افزایش غلظت امولسیفایر به دلیل افزایش مکانهای هسته گذاری، زمان پایان واکنش، کاهش یافته است. هدایت درون محلول و فشار درون راکتور لحظه اتمام واکنش را به صورت لحظه ای معین می کنند. قطر ذرات اندازه گیری شده با افزایش غلظت امولسیفایر کاهش و تعداد ذرات نیز کاهش می یابند. بدون افزودن بافر به محیط پلیمریزاسیون، سرعت واکنش پلیمریزاسیون به شدت کاهش می یابد. پارامترهای دما و غلظت امولسیفایر، پارامترهای اساسی در این پژوهش هستند.