پلیمریزاسیون رادیکالی انتقال اتم(atrp) بعنوان یک روش چند جزئی از مونومر، یک آغازگر با هالوژن قابل انتقال و یک کاتالیزور ساخته شده از فلز متغیر و هر لیگاند مناسبی، تشکیل شده است. برای دست یافتن به حداقل شرایط لازم مانند آغاز سریع و غیر فعال شدن برگشت پذیر، که وابسته به واکنش اکسایش کاهش است، انتخاب لیگاند تاثیر بسزایی دارد طراحی سیستم کمپلکس فلز متغیر کاتالیزور نه تنها باعث کنترل توپولوژی، ترکیب، وزن مولکولی و توزیع جرم مولکولی پلیمر می شود بلکه همگن یا ناهمگن بودن واسطه پلیمریزاسیون را نیز تعیین می کند. در مکانیسم atrp، لیگاند نقش اساسی در میزان فعالیت کاتالیزور دارد. لیگاند با اتم های دهنده مختلف(n,s) می تواند فعالیت کاتالیزوری بهتری را فراهم کند. این کمپلکس ها به دلیل امکان پایداری موثر آنها در حضور اسیدها، مورد توجه قرار دارند و بنابراین امکان استفاده از آنها برای atrp ی مونومرهای اسیدی وجود دارد. ما در اینجا به مطالعه ی atrp ی mma با استفاده از بیس-2-دودسیل سولفانیل-اتیل-آمین (sns)پرداخته ایم. لیگاند sns با استفاده از واکنش گرهای ارزان با راندمان خوب و خلوص بالا بدست آمد و در هگزان خشک و در دمای محیط با cubr وارد واکنش شد تا کاتالیزور cubr/snsبا راندمان خوبی بدست آید. ساختار کاتالیزور با استفاده از ft-ir,1hnmr,13cnmr و uv-vis بدست آمد. برای تهیه کاتالیزور cubr/aps، 3-آمینو پروپیل تری اتوکسی سیلان(aps) در هگزان خشک حل شده و محلول همگن بی-رنگ بدست آمده در دمای اتاق هم زده شده و cubr به آن اضافه می شود. محصول جامد جمع آوری شده و با دی اتیل اتر شسته می شود. پودر کریستالی سبز تیره تحت خلاء در دمای اتاق خشک شد. ساختار کاتالیزور با کمک ft-ir,1hnmr,13cnmr و uv-vis شناسایی شد. sba-15با استفاده از کوپلیمر سه دسته ای پلورونیک123به عنوان شکل دهنده ساخته شد. مخلوط sba-15،هگزان خشک وaps همزده شده و تحت جو نیتروژن رفلاکس بسته می شود. سیلیکای آمین دار شده سفید رنگ با اتانول شسته شده و سپس خشک می شود. sns به هگزان خشک اضافه شده و محلول همگن بی رنگ بدست آمده هم زده می شود و cubr به آن اضافه می شود. سپسsba-15-nh2 اضافه شده و مخلوط واکنش تحت جو نیتروژن رفلاکس می شود تا کاتالیزور cubr/sns/sba15-nh2 با راندمان خوبی بدست آید. محصول جامد جمع آوری و توسط دی اتیل اتر شسته می شود. ساختار کاتالیزور با استفاده از ft-ir و uv-vis بدست می آید. برای تهیه pmma، mma، کاتالیزور و آغازگر ebmp تحت جو نیتروژن به ظرفی منتقل می شوند. وظرف پلیمریزاسیون در حمام روغن90 درجه سانتیگراد قرار می گیرد. پلیمر با استفاده از 1hnmr,13cnmr و gpc آنالیز می شود.

تولید 40 تا 50 درصد از پلی اتیلن با چگالی بالا در جهان به وسیله کاتالیزورهای فیلیپس crox/sio2 است. بنابر این تولید ااین کاتالیزورها در داخل کشور میتواند گام مهمی در پیشرفت صنایع وابسته در پتروشیمی های کشور باشد. هدف این پاین نامه تولید و مطالعه این کاتالیزورها بود