برای مدلسازی آزمایشگاهی فرآیند خشک کردن و بررسی انتقال حرارت در خشک کن بستر سیال یک دستگاه آزمایشگاهی راه اندازی گردید که در آن ذرات جامد با هوا به صورت سیالیده در می آیند.ذره جامد مورد استفاده در این پژوهش دانه روغنی کلزابوده که با قطر میانگین حدود 2 میلیمتر متعلق به گروهd طبقه بندی گلدارت می باشد.کلیه دستگاهها و ابزار اندازه گیری توسط دستگاههای پیشرفته ابزار دقیق در شرکت ملی پالایش گاز هرمزگان کالیبره شده و تست dsc برای اندازه گیری ظرفیت حرارتی ویژه بذر در آزمایشگاه آنالیز حرارتی پژوهشکده پتروشیمی ایران انجام گرفت.در هر آزمایش با ثابت نگه داشتن دما در مقطع ورودی به بستر، دمای فاز جامد و دمای گاز خروجی در طول زمان به دقت اندازه گیری و ثبت شد.با توجه به معادلات مدلسازی سه فازیو با بکارگیری داده های آزمایشگاهی رابطه ای برای پیش بینی ضریب انتقال حرارت بین فاز جامد و فاز گاز درون شبکه ای ارائه شده است. در نهایت داده های آزمایشگاهی برداشت شده مربوط به دمای فاز جامد و دمای گاز خروجی از بستر با نتایج حاصل از مدلسازی عددی که همان حل دستگاه معادلات دیفرانسیل مدلسازی سه فازی است مقایسه گردیده که انطباق بسیار خوبی بین نتایج عددی و آزمایشگاهی وجود دارد. نتایج حاصل از این پژوهش نشان داد سرعت انتقال حرارت در شروع سیالیت بسیار بالا می باشد.لازم به ذکر است در پژوهش های دیگران مقدار ظرفیت حرارتی ویژه بذر ثابت فرض شده اما در این پژوهش این پارامتر به عنوان تابعی از دمای ذرات جامد می باشد. همچنین دیگر محققان برای محاسبه تخلخل و سرعت فاز حباب از معادلات مربوط به مدلسازی دو فازی استفاده کرده اند که در این پژوهش این پارامترها با روابط جدیدتری اصلاح گردیده اند.

در پژوهش حاضر، پدیده انتقال حرارت در خشک کن بستر سیال نوبتی با استفاده از به کارگیری یک مدل سه فازی شامل فاز جامد، فاز گاز درون بستری و فاز حباب بر پایه مدل ریزی و همکاران مورد مطالعه و بررسی قرار گرفته است. رابطه جدیدی برای محاسبه ضریب انتقال حرارت به محیط و ضریب انتقال حرارت جابجایی بین گاز درون بستری و فاز جامد ارائه شده است. اصلاحاتی نیز در روابط به کار رفته، مطابق با نوع جریان و نوع ذره صورت گرفته است. از جمله این اصلاحات می توان به تصحیح ضریب تخلخل بستر در معادلات گاز میان بستری با مقدار آن در حالت انبساط یافته، در نظر گرفتن تغییرات دمایی خصوصیات فیزیکی گاز، دخیل کردن تغییرات قطر حباب ها با روابط اصلاح شده نوناکا و هوریو و استفاده از مقدار مناسب با ذرات گلدارت d برای ? اشاره کرد. این مدل برای مطالعه اثرات قطر ذره، دانسیته ذره و دمای گاز ورودی مورد استفاده قرار گرفته است و در کد عددی نوشته شده تغییرات شرایط ورودی بر اثر این تغییرات نیز لحاظ شده و نتایج مورد تحلیل قرار گرفته است. نتایج عددی انتقال حرارت مانند توزیع دمای جامد و گاز با نتایج تجربی موجود مقایسه شده و مطابقت خوبی بین آنها مشاهده می شود. همچنین این امکان فراهم شده است تا نتایج عددی به دست آمده با به کارگیری رابطه ضریب انتقال حرارت و مقدار ارائه شده برای ضریب اتلافات توسط ریزی، با نتایجی که از به کارگیری روابط جدید ارائه شده در این پژوهش به دست آمده اند، مقایسه شوند. تغییر شیب توزیع دمای جامد در لحظات اولیه، در اثر استفاده از دو رابطه متفاوت برای ضرایب انتقال حرارت، نیاز به مطالعات آزمایشگاهی بیشتر و تمرکز بر تغییرات دمایی جامد در لحظات اولیه انتقال حرارت را نشان می دهد.

یکی از چالشهای مهم و عمده صنعت برق کشورهای درحال توسعه از جمله ایران، تامین انرژی الکتریکی مورد نیاز مناطق دور افتاده و صعب العبور بوده تا بتوان علاوه بر تامین نیاز خانوارها، چاههای کشاورزی، تجهیزات مخابراتی و معادن صنعتی، از گسترش شبکه های انتقال و توزیع برق جلوگیری کرده و مسایل اقتصادی، اثرات زیست محیطی و نیاز به حریمهای گسترده شبکه های برق را به حداقل رساند. امروزه انرژی الکتریکی مناطق دورافتاده و صعب العبور کشور به وسیله نیروگاههای دیزلی تامین می شود که به دلیل هزینه های عملیاتی و تعمیر و نگهداری زیاد، علاوه بر اینکه از نظر اقتصادی پر هزینه هستند مسائل زیست محیطی زیادی را بدنبال دارند. یکی اصولی ترین راهکارها جهت تعدیل این مشکلات، استفاده از سیستم تولید برق مستقل برای تامین برق این مناطق است. این سیستم علاوه بر اینکه از نظر اقتصادی مقرون به صرفه است، بدون نیاز به منبع تغذیه خارجی قادر به تولید مداوم برق مستقل از شبکه سراسری بوده و برای تمام فصول سال نیز مناسب است. اساس عملکرد این سیستم که شامل پانل های فتوولتائیک ، الکترولیزور pem، پیل سوختی pem، مخزن هیدروژن، باتری و غیره بدین صورت است که انرژی برق مورد نیاز مصرف کننده را به صورت مستقیم از پانل های فتوولتائیک و سلولهای سوختی تامین کرده و در زمانهایی که بدلیل عدم وجود تابش خورشید، انرژی برق کافی در دسترس نیست از مخزن هیدروژن و باتری استفاده میکند. یکی از مسایل مهم در طراحی و مدل سازی یک سیستم تولید برق مستقل برای مناطق دور افتاده و صعب العبور استان هرمزگان، مشخص کردن اندازه تجهیزات مختلف سیستم است. هدف این پروژه علاوه بر طراحی، مدلسازی و شبیه سازی یک سیستم تولید برق مستقل خورشیدی، بررسی آرایش و اندازه بهینه تجهیزات این سیستم است بنحوی که علاوه بر تامین مداوم برق مورد نیاز مصرف کننده بدون نیاز به هیچ منبع خارجی، از نظر اقتصادی مقرون به صرفه بوده و دارای راندمان مناسبی نیز باشد. لذا راهکاری ارائه خواهد شد که بر مبنای آن بتوان منبع انرژی تجدیدپذیر را در زمانهای وفور به صورت هیدروژن ذخیره نمود و در مواقع اضطرار (مثلا در روزهای ابری، زمستانی یا روزهای کم تابش) از آن استفاده کرد. بدین منظور، پانل های pv، الکترولیزورهای pem و مکانیزم کنترل آنها برای استفاده در شبیه سازی های نرم افزار ترنسیس مدلسازی شده و با استفاده از داده های موجود در کاتالوگ این تجهیزات، شبیه سازیها و بررسیهای لازم صورت گرفته است. در بررسیها و شبیه سازیهای انجام شده با استفاده از نرم افزار ترنسیس از وضعیت فشار مخزن هیدروژن و راندمان کلی سیستم به عنوان پارمترهای اصلی طراحی استفاده شده و عوامل و کنترل های موثر بر این دو پارامتر مورد بررسی قرار گرفته و نتایج حاصل از این بررسی ها ارائه شده است.

نظربه این که بیش از 90 درصد انرژی مصرفی جهان از احتراق سوختهای فسیلی تهیه می شود .نیاز فرآیندی جهان به انرژی ،محدود بودن ،تجدیدناپذیر بودن کاهش سریع منابع سوخت فسیلی و مشکلات زیست محیطی بشر را برآن داشته است که نسبت به بهینه سازی مصرف این نوع از انرژی دقت بیشتری نماید. قسمت اعظم سوخت های فسیلی در بخش پالایشگاهی و در قسمت کوره های صنعتی به مصرف می رسد،استفاده از کوره های صنعتی در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی بسیار حائز اهمیت می باشد. کارکرد صحیح کوره نقش اساسی در عملکرد بهینه واحد دارد و برای انجام این وظیفه نیاز به دریافت انرژی دارد از آنجایی که بخشی از انرژی در این میان تلف می شود. مدیریت و بهینه سازی مصرف انرژی در کوره ها بسیار مهم می باشد بر این اساس در این پروژه به بررسی و آنالیز حرارتی گازهای خروجی از دودکش کوره h-701 پالایشگاه گاز سرخون و قشم پرداخته شده و بار حرارتی آن محاسبه گردیده سپس برای استفاده از این انرژی با توجه به بررسی انواع روش های بازیافت و شرایط اقلیمی منطقه بهترین روش برای بازیافت این مقدار انرژی گرمایی در کوره h701،( استفاده از مبدل حرارتی پوسته و لوله) انتخاب شده است . که به این منظور در مبدل حرارتی طراحی شده (مبدل حرارتی قابل نصب در دودکش )گازهای خروجی دودکش در مجاورت هوای احتراق قرارگرفته و مبادله حرارت می نمایند.بعد از طراحی مبدل حرارتی هوای مورد نیاز احتراق در مبدل حرارتی با گاز های خروجی از کوره تبادل حرارت نموده و درنتیجه دمای آن از oc25 تا oc 250 افزایش خواهد یافت که نتیجه آن افزایش بازده کوره از 63/83 درصد به 97 /91 درصدمی باشد و همچنین مصرف سوخت کوره سالانه m396/8430609 کاهش خواهد داشت . از طرفی از ورود گاز های احتراق با دمای بالا (oc 340 ) به هوا و افزایش دمای محیط جلوگیری خواهد شد . هزینه اولیه مورد نیاز جهت خرید مبدل حرارتی 2500000000 ریال می باشد که به این روش بعد ازسه سال برگشت سرمایه خواهد داشت .این روش کمک به بهینه سازی مصرف انرژی و کاهش تلفات انرژی وجلوگیری از افزایش هوای محیط و کمک به پاکی محیط زیست خواهد نمود.با استفاده از این روش راندمان کوره به اندازه%63/8 افزایش می یابد.

در این پروژه امکان سنجی بازیافت انرژی حاصل از فشارشکنی در ایستگاه های تقلیل فشار گاز مورد بررسی قرار داده شده است. در ایستگاه های تقلیل فشار گاز، کاهش فشار گاز در شیرهای فشارشکن انجام می شود که در این فرآیند تولید انرژی وجود ندارد و مقدار قابل توجهی از انرژی فشاری گاز به هدر می رود. در این پژوهش امکان تبدیل فشار گاز طبیعی به انرژی مکانیکی توسط جایگزین کردن توربین های انبساطی با شیرهای فشار شکن گاز مورد مطالعه قرار داده شده است. با توجه به روابط ترمودینامیکی از قبیل آنتالپی، آنتروپی و قانون اول ترمودینامیک و فرض اینکه توربین تحت یک فرآیند آیزنتروپیک عمل می کند کار حاصل از کاهش فشار گاز توسط توربین محاسبه شده است. همچنین پارامترهای اثرگذار در افزایش یا کاهش بازدهی این عمل مورد بررسی قرار داده شده است. تاثیر این پارامترها به این صورت می باشد که با افزایش فشار گاز ورودی و یا افزایش دمای گاز ورودی به توربین میزان کار حاصله نیز افزایش می یابد. همچنین با افزایش فشار خروجی توربین میزان توان تولیدی نیز کمتر خواهد شد. با افزایش فشار خروجی توربین، دمای خروجی توربین نیز روند افزایشی خواهد داشت. نتایج حاصل از این مطالع نیز با نرم افزار aspen plus مقایسه شده که مشاهده می شود که تطابق خوبی با نتایج حاصل از شبیه سازی با نرم افزار aspen plus دارد. میزان خطای بدست آمده از مقایسه 6/1 تا 9/1 درصد می باشد.

پژوهش حاضر به منظور بررسی پدیده انتقال حرارت در خشک کن های بسترهای سیال برای ذراتی از گروه d طبقه بندی گلدارت، انجام شده است. از یک مدل سه فازی که شامل سه فاز جامد، حباب و گاز درون بستری است، جهت مدل سازی فرآیند انتقال حرارت در بستر سیال استفاده شده است. معادلات مدل ، شامل معادلات موازنه انرژی در سه فاز می باشد که با استفاده از روش حجم محدود حل شده اند. برای گسسته سازی معادلات در تمامی فازها از روش اختلاف بالادست برای مختصات مکانی و از روش صریح برای مختصات زمانی استفاده شده است. با توجه به معادلات مدل سه فازی و با بکارگیری داده های تجربی، رابطه ای برای ضریب انتقال حرارت جابه جایی بین فاز جامد و فاز گاز درون بستری ارائه شده است. نتایج مدل مانند توزیع دمای فاز جامد و دمای گاز خروجی از بستر با استفاده از رابطه ی ارائه شده برای ضریب انتقال حرارت ، با داده های تجربی مقایسه گردیده است. این مقایسه نشان داد نتایج عددی حاصل از رابطه ی ارائه شده در مجموع خطایی کمتر از 6 درصد با داده های تجربی دارد. همچنین روابطی جهت پیش بینی دمای ذرات جامد و گاز خروجی برای دو حالت بستر عایق و غیر عایق ارائه شده است، که انطباق بسیار خوبی با داده های تجربی دارد. در نهایت تاثیر پارامترهای ورودی مانند سرعت و دمای گاز ورودی به بستر، در میزان انتقال حرارت جابه جایی مورد بررسی قرار گرفت. نتایج نشان داد که افزایش دمای گاز ورودی سبب افزایش مقدار انتقال حرارت می شود. در صورتی که با افزایش سرعت گاز ورودی شاهد تغییرات متفاوتی در روند مقدار انتقال حرارت خواهیم بود.

سوراخ کاری استخوان در بسیاری از درمان¬های جراحی شکستگی ها مورد نیاز است. در حین سوراخ¬کاری دمای زیادی در ناحیه سوراخ¬کاری تولید می شود. دمای بالای 47 درجه در استخوان باعث مرگ استخوانی به دلیل عوامل حرارتی می¬شود. در این پایان نامه با استفاده از روش اجزای محدود به تغییرات دمایی بافت استخوان حین سوراخ کاری بوسیله آنالیز کوپل دما- جابجایی گذرا به روش صریح پرداخته ایم. برای مش بندی از المان های هرمی با تابع شکل درجه 1 استفاده کرده ایم. قبل از آنالیز نهایی به منظور پیدا کردن تعداد مش مناسب به لحاظ وابسته نبودن نتایج به شبکه المان بندی،نشان داده ایم که از تعداد 63645 المان به بعد افزایش المان ها تاثیری چندانی در دمای استخوان حین سوراخ کاری آن ندارد. در ابتدا به منظور اعتبار سنجی مدل اجزای محدود خود، شرایط مرزی و خواص فیزیکی مربوط به مقاله آقای تییو و همکارانش در سال 2013 را برای مدل خودمان استفاده کرده ایم.و با توجه به مقایسه نتایج حاصله نشان داده ایم روش المان محدود ما دارای خطای قابل قبول و خوبی می باشد و ما می توانیم از روش المان محدود خود برای تحلیل های دیگری مثل سوراخ کاری استخوان فک که موضوع این پایان نامه می باشد نیز استفاده نماییم. در انتها با استفاده از روش المان محدود به بررسی تغییرات دمایی بافت استخوان فک حین سوراخ کاری پرداخته ایم.

به منظور بررسی انتقال حرارت در خشک کن بستر سیال و مدلسازی آزمایشگاهی این پدیده از یک دستگاه آزمایشگاهی استفاده و راه اندازی گردید که در آن ذرات جامد توسط سیال هوا به صورت سیالیده در می آیند. ذره جامد استفاده شده در این پژوهش پودر آلومینا بوده که با قطر میانگین حدود 98 میکرومتر متعلق به گروهa طبقه بندی گلدارت می باشد. کلیه دستگاهها و ابزار اندازه گیری توسط دستگاههای پیشرفته ابزار دقیق در شرکت پالایش گاز قشم و سرخون کالیبره شده و تست dsc برای اندازه گیری ظرفیت حرارتی ویژه پودر جامد در آزمایشگاه آنالیز حرارتی پژوهشکده پتروشیمی ایران انجام گرفت. در هر آزمایش با ثابت نگه داشتن دما در مقطع ورودی به بستر دمای فاز جامد و دمای گاز خروجی در طول زمان به دقت اندازه گیری و ثبت شد. با توجه به معادلات مدلسازی سه فازی و با بکارگیری داده های آزمایشگاهی رابطه ای برای پیش بینی ضریب انتقال حرارت بین فاز جامد و فاز گاز درون شبکه ای محاسبه شده است. در نهایت داده های آزمایشگاهی برداشت شده مربوط به دمای فاز جامد و دمای گاز خروجی از بستر با نتایج حاصل از مدلسازی عددی که همان حل دستگاه معادلات دیفرانسیل مدلسازی سه فازی است مقایسه گردیده که انطباق بسیار خوبی بین نتایج عددی و آزمایشگاهی وجود دارد. بستر سیال ، ضریب انتقال حرارت ،گلدارت a

در پژوهش حاضر با استفاده از روابط طراحی مبدل به روش بل ( bell)، برنامه ای در نرم افزار متلب (matlab) نوشته شده و مدل خطی تشکیل رسوب نفت خام مبدل حرارتی e01010a واحد تقطیر پالایشگاه بندرعباس، با استفاده از اطلاعات واحد عملیاتی(مستخرج از سیستم dcs پالایشگاه)، ارائه شده است. ارزیابی عملکرد این مبدل از نظر رسوب گرفتگی و طراحی حرارتی نشان می دهد که میزان رسوب این مبدل در طی گذشت حدود پنج ماه، از میزان مجاز آن 7/42 برابر بیشتر شده و در نتیجه بار حرارتی آن 13/9 درصد کاهش یافته است. همچنین در این پژوهش یک مدل جدید مبتنی بر شبکه عصبی مصنوعی برای پیش بینی نرخ تشکیل رسوب نفت¬خام ارائه شده است؛ با استفاده از این مدل و با به کارگیری الگوریتم ژنتیک و روابط (به روش بل) و متغیرهای استاندارد طراحی مبدل (به گونه ای که نتیجه آن یک طراحی معتبر از نظر استاندارد tema باشد)، یک برنامه بهینه سازی با استفاده از یک کد محاسباتی ارائه شده است؛ در این برنامه با به کارگیری مدل شبکه عصبی رسوب، هزینه رسوب مبدل محاسبه می شود و مبدل بهینه ای طراحی می گردد که هزینه کل آن(شامل هزینه اولیه، هزینه عملیاتی ناشی از افت فشار و هزینه رسوب) نسبت به سایر طراحی های ممکن کمینه باشد. همچنین مدل رسوب ارائه شده، پیش بینی با خطای 10% را ارائه می کند که نسبت به آخرین مدل شبکه عصبی ارائه شده در پژوهش های پیشین، به دلیل انتخاب پارامترهای تأثیرگذار در تشکیل رسوب به عنوان ورودی شبکه و قدرت بالای شبکه عصبی در پیش بینی مسائل پیچیده، 8% و نسبت به مدل های شناخته شده آستانه رسوب، بین 45 تا 75 درصد بهتر می باشد. جهت ارزیابی و مقایسه (در مقیاس صنعتی) نتایج مدل ارائه شده، از نتیجه ضریب رسوب مبدلe01010a که با استفاده از داده های عملیاتی پالایشگاه بندرعباس حاصل شده¬بود، استفاده شده است. درنهایت امر، برنامه بهینه¬سازی فوق¬الذکر برای مبدل e01010a براساس شرایط فرآیندی طراحی اولیه، اجراء شده و نتایج بدست آمده نشان می¬دهد که هزینه کل مبدل طراحی شده به این روش تا حدود30% نسبت به هزینه طراحی اولیه (در مجموع هزینه های خرید و هزینه عملیات) کمترمی¬باشد. لذا این روش می¬تواند ابزار قدرتمندی در طراحی مبدل محسوب شود.

دسترسی به آب شیرین از ضرورت های استمرار حیات در کره زمین و توسعه تمدن است. آب شیرین کن به منظور خالص سازی آب دریا برای مصارف صنعتی و آشامیدنی مورداستفاده قرار می گیرد. یکی از روش های تولید آب شیرین در مناطقی که با کمبود آب آشامیدنی، کشاورزی و یا صنعتی مناسب مواجه هستند، به کارگیری آب شیرین کن های حرارتی چندمرحله ای برای شیرین-سازی آب دریاست که به روش تبخیری-تقطیری عمل می کنند. ارزیابی عملکرد و شناخت واکنش آب¬شیرین¬کن به متغیرهای ورودی، از نیازهای واحدهای صنعتی است. مدل سازی آب¬شیرین¬کن امکان بکار گیری مدل جهت بررسی تغییرات ورودی بر عملکرد سیستم را به واحدهای بهره بردار، ازجمله واحدهای صنعتی می¬دهد. از طرفی از مدل سازی می¬توان به جهت اهداف آموزشی نیروهای بهره بردار یاری جست. در این پایان نامه، مدل دینامیک آب شیرین کن تقطیری با تأکید بر نمونه واقعی آب شیرین کن نیروگاه بندرعباس، بر اساس معادلات حاکم ایجادشده است. مدل به وسیله برنامه مودلیکا و ایز ایجادشده است. نتایج حاصل از مدل سازی با آب شیرین کن نیروگاه بندرعباس مورد ارزیابی قرارگرفته شده است. نتایج مدل سازی با اعمال داده های ورودی آب شیرین کن ازجمله تغییرات دبی و دمای آب تغذیه، دبی بخار تغذیه و دمای آب دریا با نمونه واقعی مقایسه شده است. درنهایت تأثیر تغییر پارامتر دبی آب تغذیه و دبی بخار تغذیه بر عملکرد سیستم مورد ارزیابی قرارگرفته شده است. در صورت ثابت بودن شرایط ورودی آب شیرین کن افزایش حداکثر 30 درصدی دبی آب تغذیه ورودی به آب شیرین کن باعث کاهش عملکرد حرارتی سیستم می¬گردد. در شرایطی که دبی بخار تغذیه ورودی به آب شیرین کن حداکثر 55 درصد افزایش یابد و سایر شرایط ورودی به آب شیرین کن ثابت باشد ابتدا عملکرد حرارتی سیستم افزایش می¬یابد. با افزایش دبی بخار تغذیه غلظت املاح موجود افزایش یافته که باعث کاهش نرخ تولید بخار در آب شیرین کن می گردد. این امر در شرایط ذکرشده باعث کاهش عملکرد حرارتی سیستم می¬گردد.

در این پایان نامه انتقال حرارت در یک دستگاه بستر خشک کن بستر سیالاتی با روش حجم سیال که روش نسبتاً نوینی می باشد مطالعه شد و نتایج با نتایج آزمایشگاهی و مدل سازی های عددی قبلی مقایسه شد.

چگالنده¬ها نوعی مبدل¬ حرارتی هستند که در آن¬ها بخار مبرد با دادن گرما به واسطه¬ی چگالش نخست خنک شده، به دمای اشباع و سپس به حالت مایع در می¬آید و در سه نوع کلی هوایی، آبی و تبخیری وجود دارند. چگالنده نیروگاه بندرعباس، یک چگالنده¬ی آبی و از نوع عمودی می¬باشد. در این تحقیق به بررسی پارامترهای مختلف در افزایش انتقال حرارت چگالنده¬ی نیروگاه حرارتی بندرعباس شامل فشار پوسته، دمای سیال خنک¬کننده و دبی سیال خنک¬کننده که به افزایش بازده آن منتهی می شود، پرداخته شده است. برای شبیه¬سازی چگالنده در این تحقیق از نرم افزار اسپن بیجک استفاده شده است. پس از شبیه¬سازی این چگالنده که پارامترهای خروجی آن دارای حداکثر خطای 65/2 درصد نسبت به چگالنده¬ی واقعی می¬باشند و تغییر در پارامترهای ورودی به آن، نتیجه گرفته شد که در صورت کاهش 4 درجه¬ی سانتیگرادی دمای سیال خنک¬کننده ورودی به لوله¬ها و افزایش فشار پوسته به میزان 1/0 بار، انتقال حرارت در چگالنده در فصل تابستان حدود 8/2 درصد و در فصل زمستان حدود 2 درصد افزایش خواهد یافت که این میزان به خصوص درفصل تابستان به افزایش بازده کلی نیروگاه کمک خواهد کرد. همچنین افزایش دبی جرمی سیال ورودی به لوله¬ها تا میزان محاسبه شده در این پروژه، تأثیر بسیار ناچیزی در افزایش انتقال حرارت خواهد داشت که می توان آن را نادیده گرفت.