فرآیند نورد تجمعی (arb) به عنوان یکی از روش های تغییر شکل پلاستیک شدید(spd)، برای تولید ساختارهای بسیار ریزدانه (ufg) با اندازه ی دانه های کم تر از 1 میکرون مطرح شده است. طی فرآیند arb، ضخامت آلیاژ تا 50% کاهش می یابد، سپس ورق نورد شده به دو قسمت بریده و روی هم قرار می گیرد و دوباره با همان کاهش ضخامت نورد می شود. در این تحقیق فرآیند نورد تجمعی روی آلیاژ آلومینیوم 6061 طی پاس های مختلف، در پنج حالت، نمونه ی خام، عملیات arb، عملیات رسوب سختی، انجام عملیات رسوب سختی و سپس فرآیند arb و نهایتاً انجام فرآیند arb در ابتدا، سپس عملیات حرارتی رسوب سختی صورت گرفت. در هر مرحله 3 نمونه جهت تست های کشش با نرخ های کرنش 1-s 4-10 ، 1-s 3-10 و 1-s 2-10 کشیده و ثبت شد. در فرآیند رسوب سختی مصنوعی آلیاژ مورد نظر را تا دمای 530 درجه سانتی گراد مدت 90 دقیقه حرارت داده و عملیات پیرسختی در دمای 160 درجه سانتی گراد به مدت 5 ساعت انجام شد تا رسوبmg2si تشکیل شود. رفتار مکانیکی آلیاژ توسط آزمون کشش ساده و آزمون میکروسختی ویکرز انجام شد که در نهایت منجر به افزایش 6/2 برابری استحکام و افزایش 3 برابری سختی شد . بررسی سطوح شکست بعد از آزمون کشش با استفاده از میکروسکوپ الکترونی روبشی (fesem) مورد بررسی قرار گرفت و مشخص شد که شکست نمونه های arb شده به صورت داکتیل با مکانیزم تشکیل دیمپل های برشی اتفاق افتاده است.