مطالعه تصاویر علمی نقش بسیار اساسی را در تحقیقات علمی ایفا می کند. تکنیک های زیادی در هوش مصنوعی و به خصوص در پردازش تصویر و بینایی ماشین بوجود آمده اند تا مسایل و نیازهای مطالعات علمی در مورد تصاویر را حل کنند. یکی از زمینه هایی که نیاز به روش های کامپیوتری برای تحلیل تصاویر دارد علم مربوط به محیط های متخلخل می باشد. برای تحلیل خواص ماکروسکوپی این محیط ها با استفاده از تصاویر نیاز است که این تصاویر دارای رزولوشن بالا باشند. تهیه ی تصاویر رزولوشن بالا از این محیط ها دارای محدودیت هایی از قبیل تغییر ماهیت نمونه در اثر برش و در معرض هوا قرار گرفتن و غیره می باشد. لذا این نیاز وجود دارد که برای تحلیل جامع تر، تصاویر رزولوشن بالایی از این محیط ها به صورت مصنوعی تولید شود. به این منظور در کارهای قبلی موجود در این زمینه، روش هایی ارائه شده است که در بیشتر آن ها مدل هایی از تصاویر رزولوشن بالا ساخته شده و سپس از آن ها نمونه گیری می کنند. از آن جا که معمولا تصاویر رزولوشن پایینی از این محیط ها نیز وجود دارند که دارای اطلاعات ارزشمندی از وضعیت تخلخل می باشند روش های دیگری نیز پیشنهاد شده اند که از اطلاعات هر دو نوع تصویر برای ساخت تصاویر جدید استفاده می کنند. ضعف این گونه روش ها در این هست که همانند روش های قبلی مدل از روی تصاویر رزولوشن بالا ساخته می شود، تنها به هنگام نمونه گیری سعی می شود نمونه ای تولید شود که هم از مدل پیروی کند و هم به نمونه ی رزولوشن پایین نزدیک باشد که در واقع نمونه ی تولیدی به تصویر رزولوشن پایین بایاس می شود. در این رساله مدل آماری بر اساس میدان های تصادفی شرطی ارائه شده است که در آن ماهیت محیط متخلخل به گونه ای واقعی تر توصیف می شود. در واقع مدل تصاویر رزولوشن بالا از محیط مورد نظر به شرط وجود تصاویر رزولوشن پایین ساخته شده، سپس از مدل نمونه گیری می شود و تصاویر رزولوشن بالای جدید ساخته می شوند. نتایج آزمایشات نشان از موفقیت روش پیشنهادی دارد به طوری که هم از اطلاعات تصاویر رزولوشن بالا و پایین با هم استفاده شده است و هم بایاسی در مدل وجود ندارد.

پیشرفت های مداوم در روش های ریخته گری در نیمه نخست قرن بیستم باعث ابداع روش ریخته گری گریز از مرکز افقی برای تولید لوله گردید که به مرور جایگزین روش ریخته گری در ماسه شد. لوله های چدن نشکن که سال هاست در شبکه های مدرن آب آشامیدنی و فاضلاب به عنوان لوله ی استاندارد مورد استفاده قرار می گیرد، توسط همین روش در ماشین های لوله ریزی موسوم به ماشین دی لاوود ریخته گری می شوند. هدف این پروژه استفاده از روش اجزا محدود برای شبیه سازی حرارتی فرآیند ریخته گری گریز از مرکز افقی لوله های چدن نشکن در ماشین های لوله ریزی می باشد. در شبیه سازی انجام شده از کد (ماکرو) تهیه شده در نرم افزار ansys استفاده شده و با ارائه یک مدل عددی تقارن محوری شامل لوله و قالب، تاریخچه ی توزیع دما در لوله و قالب طی فرآیند انجماد مذاب و سیکل های دمایی مختلف لوله ریزی بدست آمده است. در این تحلیل تغییر فاز ناشی از انجماد، مقاومت حرارتی در مرز مشترک مذاب و قالب ناشی از پوشش قالب و فاصله ی هوایی، شرایط مرزی و اولیه ی متناسب با شرایط عملی و همچنین تابعیت خواص ترموفیزیکی مواد با دما در نظر گرفته شده است. نتایج حل حرارتی فرآیند ریخته گری با نتایج آزمایشگاهی انجام شده در این تحقیق و تحلیل های عددی ارائه شده توسط محققان دیگر مقایسه شده که تطابق خوبی را نشان می دهد. این نتایج می تواند به عنوان ورودی برای مدلی که عمر خستگی حرارتی قالب های لوله ریزی را تخمین می زند، بکار رود. شبیه سازی انجام گرفته نشان می دهد که مقاومت حرارتی ناشی از فاصله ی هوایی و پوشش قالب نقش موثری در توزیع دما در قالب و لوله دارد. همچنین فرآیند ریختن مذاب علاوه بر ایجاد گرادیان های دمایی در جهت شعاعی در قالب و لوله، باعث تشکیل گرادیان های دمایی در جهت محوری نیز می گردد.

هدف اصلی در این پایان نامه، استخراج روشی برای شبیه سازی و بررسی پدیده برگشت فنری در فرایند شکل دهی خزشی ورقهای تیتانیوم بااستفاده از نرم افزار المان محدود abaqus می باشد. این چکیده دربرگیرنده سرفصل های مربوط به کارهای انجام شده برای رسیدن به این هدف و همچنین نتایج بدست آمده از آن است. در فصل اول ابتدا کلیاتی در رابطه با انواع فرایندهای شکل دهی و ویژگیهای آنها بیان شده و سپس فرایند شکل دهی خزشی و پدیده برگشت فنری تعریف و تشریح شده است. با بیان خصوصیات این فرایند و مقایسه آن با فرایندهای معمول دیگر، اهمیت این فرایند شکل دهی کاملاً مشخص می شود. در ادامه تاریخچه مختصری از فعالیتهای علمی و عملی صورت گرفته در رابطه با فرایند شکل دهی خزشی و پدیده برگشت فنری در این فرایند آورده شده و در پایان مواردی از کاربردهای صنعتی فرایند مذکور به ویژه در صنایع هوافضا مطرح شده است. در فصل دوم ابتدا مطالبی در رابطه با آزمایشهای استاندارد برای تعیین رفتار وابسته به زمان مواد به همراه نمودارهای آنها بیان شده و نمودار استاندارد خزش معرفی شده است. در ادامه نیز روابط تیوری حاکم بر پدیده خزش بیان می شود و معادلات مربوط به مسأله خزش یکنواخت صفحات تحت خمش استخراج خواهد شد. در فصل سوم به طورکلی در رابطه با قابلیتهای نرم افزار abaqus برای شبیه سازی پدیده خزش صحبت شده است. انواع مدلهای خزشی موجود در نرم افزار معرفی و در رابطه با ویژگیهای هریک از آنها صحبت می شود. در ادامه انواع روشهای انتگرال گیری مورداستفاده در آنالیزهای خزشی بیان و محدوده پایداری هریک از این روشها بررسی خواهد شد؛ در آخر نیز درمورد انواع آنالیزهای مورد استفاده در فرایندهای خزشی صحبت شده است. در فصل چهارم روند استخراج شده برای شبیه سازی فرایند شکل دهی خزشی و پدیده برگشت فنری در نرم افزار abaqus به طور کامل تشریح می شود و مسایلی که در رابطه با هریک از مراحل این شبیه سازی وجود دارد به تفکیک توضیح داده خواهند شد. در فصل پنجم نیز ابتدا نتایج بدست آمده از شبیه سازی انجام شده در فصل قبل بیان شده و با استفاده از نمودارهای حاصل، اثر هریک از پارامترهای موثر در مقدار برگشت فنری مشخص می شود. در رابطه با تعیین اثر پارامترهای موثر بر مقدار برگشت فنری، اثر سه پارامتر اساسی مدت زمان شکل دهی اولیه، مدت زمان ایجاد خزش و ضخامت قطعه کار بررسی شده و مطابق با مطالب و نمودارهای ارایه شده در فصل پنج مشخص شده است که مقدار برگشت فنری قطعه کار از مدت زمان شکل دهی اولیه آن مستقل می باشد ولی به دلیل رابطه مستقیم مقدار آزادسازی تنشها با پارامترهای مدت زمان ایجاد خزش و ضخامت قطعه کار، رابطه معکوسی بین دو پارامتر مذکور و مقدار برگشت فنری وجود دارد. در ادامه نیز از مقایسه نتایج و نمودارهای بدست آمده با نتایج موجود، صحت و اعتبار شبیه سازی موردنظر بررسی خواهد شد و سپس یک جمع بندی کلی از قابلیت های فرایند شکل دهی خزشی و نتایج حاصل از شبیه سازی این فرایند ارایه شده و در نهایت پیشنهاداتی برای توسعه و ادامه کار مطرح شده است.

چکیده ندارد.