نام پژوهشگر: بابک موسوی

بررسی و مقایسه قابلیت جوش پذیری استلایت6 برروی فولادهای زنگ نزن آستنیتی و مارتنزیتی در شرایط مختلف عملیات حرارتی
thesis وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی (نوشیروانی) بابل - دانشکده مهندسی مکانیک 1390
  بابک موسوی   محمد رجبی

قطعات داخلی شیرآلات مورد استفاده در صنعت نفت و گاز، بدلیل وجود ناخالصی ها و ذرات جامد ساینده، لازم است علاوه بر مقاومت خوردگی، نسبت به سایش نیز مقاوم باشند. یکی از تکنیک هایی که برای افزایش همزمان مقاومت خوردگی و سایشی مورد توجه قرار گرفته است، ایجاد پوشش های سخت است. در این تحقیق، پوشش استلایت ( سوپر آلیاژ پایه کبالت) توسط فرایند جوشکاری تیگ بر روی دو نوع فولاد زنگ نزن مارتنزیتی و آستنیتی ایجاد شده و ریزساختار و خواص مکانیکی زیرلایه و پوشش مورد بررسی قرار گرفته است. برای این منظور از میکروسکوپ نوری، میکروسکوپ الکترونی روبشی (sem) به همراه آنالیز کننده eds ، تفرق اشعه x (xrd) و سختی سنجی میکرو استفاده شده است. مقاومت فرسایشی پوشش طبق استاندارد astm g73 در دو حالت فرسایش و فرسایش توام با خوردگی مورد ارزیابی قرار گرفته است. همچنین نمونه های پوشش داده شده در دو دما تحت عملیات حرارتی قرار گرفتند. نتایج بدست آمده نشان می دهد که ساختار پوشش متشکل از کاربیدهای واقع در زمینه محلول جامد غنی از کبالت با ساختار دندریتی است. اعمال پوشش استلایت منجر به افزایش قابل توجه در میکروسختی و مقاومت سایشی فولادهای زیرلایه می شود. در مورد نمونه هایی که تحت شرایط خوردگی-فرسایش قرار گرفته اند میزان کاهش وزن بیشتر می باشد. این موضوع نشان می دهد خوردگی منجر به تشدید فرسایش شده و در نتیجه کاهش وزن بیشتری بدست آمده است. با انجام عملیات حرارتی، میزان سختی نمونه ها نسبت به نمونه های عملیات حرارتی نشده حدودا به مقدار 20 درصد کاهش می یابد.

مقایسه اثر غلظتهای مختلف آب نمک بر سه آنزیم لیپاز، آمیلاز و لیپوکسیژناز حین مشروط کردن گندم و پایداری آنها در آرد تولیدی
thesis وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی اصفهان - دانشکده کشاورزی 1393
  بابک موسوی   محمد شاهدی

گندم مهمترین محصول زراعی دنیاست که حدود 85 درصد آن در پخت نان به کار گرفته می شود. از مراحل تولید آرد به بوجاری کردن، مشروط کردن و در نهایت آسیاب کردن می توان اشاره کرد. در میان این مراحل مرحله ی نم زنی یا مشروط کردن از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است زیرا گندم ورودی جهت آسیاب شدن بایستی دارای رطوبت مناسبی باشد تا سبب تسهیل جدا شدن پوسته از آندوسپرم و آرد شدن هرچه بهتر آندوسپرم شود. شناخت آنزیم ها و فعالیت آنها بسیار حائز اهمیت می باشد زیرا فعالیت آنها در غلات و نحوه ی آسیاب شدن تعیین کننده کیفیت می باشد. آنزیم آمیلاز به سبب آمیلولیتیک بودن و تولید قندقابل تخمیر، برفعالیت مخمرها، حجم نان، رنگ و پوسته نان، عطر و طعم و خواص رئولوژیکی خمیر اثرگذار است. آنزیم لیپوکسیژناز به سبب خواص اکسیداسیون-احیا بر کیفیت، عطر و طعم، ارزش تغذیه ای، رنگ و قوام موثر است. آنزیم لیپاز نیز بر اسیدهای چرب و هیدرولیز آنها اثر عموما سوء خود را میگذارد. میزان نمک مصرفی جهت تولید خمیر 2- 5/0درصد می باشد وبا توجه به عوارض مصرف نمک بر سلامتی، نظر به کاهش هرچه بیشتر نمک مصرفی بوده است. در این پژوهش ابتداگندم به جای آب معمولی، با سه غلظت 5/0، 1، 5/1 درصد محلول آب نمک به مدت 24ساعت در دمای اتاق عملیات مشروط شد. سپس گندم تا 88 درصد استخراج آسیاب شد و در ادامه فعالیت سه آنزیم آمیلاز، لیپوکسیزناز و لیپاز در این نمونه ها با روش اسپکتروفوتومتری سنجیده شد. نتایج حاصل حاکی از آن است که نمک اثر منفی بر فعالیت آمیلازدارد و سبب کاهش معنا دار (001/0p<) این آنزیم کم مقدار در گندم های ایران می شود. فعالیت آنزیم لیپاز نیز با افزایش درصد نمک، کاهش معناداری(001/0p<) پیدا خواهد کرد و پیامد مثبتی بر کیفیت خمیر دارد. افزایش معنا دار(05/0p<) فعالیت لیپوکسیژناز با افزایش درصد نمک اثرات مثبت اکسیداسیون گروه های تیول پروتئین به گروه های دی سولفید خواهد داشت. داده های حاصل از کروماتوگرافی گازی نیز حاکی از کاهش لینولئیک اسید و اولئیک اسید دارد که به سبب افزایش فعالیت لیپوکسیژنازی و کاهش فعالیت لیپازی می باشد. داده های رنگ سنجی نیز حاکی از افزایش شاخص lبه معناداری (05/0p<) است و این امر بیانگر روشنتر شدن آرد به سبب افزایش اکسیداسیون کارتنوئید ها می-باشد. نتایج بدست آمده از عدد فالینگ نیز بیانگر افزایش زمان سقوط میله ی فالینگ نامبر با انجام تیمارهای نمکی می باشد. داده های فارینوگراف نیز افزایش زمان گسترش خمیر، مقاومت خمیر و افزایش جذب آب را بیان می کنند.