در این پایان نامه، رویداد انتقال حرارت و رطوبت از لباس فردی که بدن وی در شرایط پایدار متابولیکی قرار دارد و میزان انرژی دفع شده از بدن او در واحد زمان ثابت است مورد مطالعه قرار گرفته و اثر فاکتور پوشش پارچه بر این پدیده با استفاده از یک مدل ریاضی بررسی شده است. در این مدل، معادلات دیفرانسیل پاره ای مربوط به موازنه جرم و انرژی برای هوای محبوس در پارچه لباس و همچنین برای الیاف تشکیل دهنده منسوج نوشته شده و به صورت عددی، به روش تفاضل محدود و از روش کرنک-نیکلسون حل شده است. این مدل قادر است میزان دما و رطوبت را در لایه های مختلف منسوج، در زمان های مختلف فرایند انتقال حرارت و رطوبت محاسبه نماید. به منظور انجام آزمایش های سنجش درجه حرارت و میزان رطوبت نسبی، دستگاهی شامل 8 سنسور دما و 8 سنسور رطوبت به همراه نرم افزار مرتبط طراحی و ساخته شده و آزمایش های مربوطه بر روی سه نمونه لباس از جنس پنبه، با ساختار حلقوی پودی و با سه فاکتور پوشش متفاوت با استفاده از دستگاه مذکور انجام شده است. در پایان با مقایسه بین نتایج مدل و آزمایش های عملی و مشاهده تشابه قابل قبولی بین آن ها، صحت نتایج مدل مورد تأیید قرار گرفته است.

در پروژه حاضر، فرآیند همزمان انتقال رطوبت و حرارت در منسوجات متخلخل به طور دینامیکی مورد مطالعه قرار گرفته و یک مدل ریاضی برای این پدیده ارائه گردیده است. در این مدل، معادلات دیفرانسیل پاره ای مربوط به موازنه جرم و انرژی برای هوای محبوس در منسوج متخلخل و همین طور برای الیاف موجود در منسوج نوشته شده و سپس این معادلات به صورت عددی و به روش اجای محدود حل گردیده است. مدل ارائه شده قادر است میزان رطوبت و درجه حرارت در هر لایه از منسوج متخلخل و همچنین محتوای رطوبت منسوج را در پریودهای زمانی تعیین شده محاسبه نماید. جهت بررسی میزان دقت مدل، نتایج آن با نتایج حاصل از آزمایش های انجام شده و مدل های قبلی ارائه شده مقایسه شده است که نشان دهنده میزان بالای دقت مدل پیشنهادی می باشد.

در این پژوهش نقش نانورس و پرتو الکترونی بر آمیزه hdpe/pa6 (30/70) وزنی با مقدار 3 phr دو نانورس cloisite15a و cloisite30b با روش اختلاط مذاب بررسی گردید. از طرف دیگر آمیزه hdpe/pa6/cloisite30b در دوزهای kgy80-120 پرتودهی شد. آزمون های پراش اشعه ایکس(xrd)، میکروسکوپ الکترونی پویشی(sem)، آزمون کشش (tensile)، گرماوزن سنجی(tga) و آزمون کسر ژلی استفاده شد. تصاویر پراش اشعه ایکس حاکی از آن بود که نانورس cloisite30b نسبت به cloisite15aاز پراکنش بهتری در بستر پلیمری برخوردار می باشد. نتایج بدست آمده از آزمون کسر ژلی نانوکامپوزیت hdpe/pa6/cloisite30b پرتودهی شده در kgy 120 حاکی از این است که اتصالات عرضی در این نمونه بیشتر از نمونه پرتودهی شده در دوز kgy 80 می باشد، در نتیجه افزایش استحکام کششی، مدول و کاهش ازدیاد طول نانوکامپوزیت مشاهده می شود. همچنین خواص حرارتی نانوکامپوزیت با افزایش دوز پرتو از 80 به 120 kgy بهبود یافته است.

در این پژوهش برای تولید محصول چقرمه و قابل انعطاف بدون مصرف نرم کننده¬های متداول، آمیزه pvc/eva با میزان وینیل استات 28% در نسبت¬ وزنی 50/50 حاوی 3 و5 phr نانورس اصلاح شده cloisite 30b با روش اختلاط مذاب تهیه و پس از آن آمیزه¬های مورد نظر با استفاده از پرتوالکترونی با دوزهای kgy 25، 50 و 75پرتودهی شدند. ساختار نانوکامپوزیت و چگونگی پراکنش نانولایه¬ها در بستر پلیمری با استفاده از پراش پرتو ایکس(xrd) و میکروسکوپ الکترونی پویشی (sem) مطالعه شد. مقاومت ضربه نمونه¬ها نیز با آزمون ضربه و مقاومت حرارتی با آزمون گرما وزن سنجی (tga) بررسی شدند. برای بررسی میزان اتصالات عرضی ایجاد شده، آزمون کسر ژلی از نانوکامپوزیت¬های پرتودهی شده انجام گرفت. نتایج نشان داد که با افزودن نانورس به آمیزه خواص ضربه بهبود یافته اما تخریب حرارتی در دمای پایین تر رخ می¬دهد و بالاترین خواص ضربه در میزان 3 phr نانورس بدلیل پراکنش مطلوب آن بوجود می¬آید. با افزایش دوز پرتودهی، علاوه بر ایجاد اتصالات عرضی که موجب بهبود خواص حرارتی می¬شود تخریب pvc به مولکول¬های کوچک نیز بوجود می¬آید که موجب افزایش چقرمگی و بهبود خواص ضربه می¬شود. همچنین حضور نانورس درآمیزه، همراه پرتو الکترونی، دوز پرتودهی بهینه جهت ارتقاء خواص ضربه را از 50 به 25 kgy کاهش می¬دهد.

دربین خشک کنهای موجود در صنعت ، خشک کنهای دوار بیشترین کاربرد را داراست . ازاین خشک کنها می توان در پروسه های خشک شدن مواد مختلف مانند تکه های چوب ، کودهای شیمیائی، مواد غذائی و ... در مقیاس بالا تا چندین تن درساعت استفاده کرد. عمل خشک شدن دراین خشک کنها بواسطه انتقال حرارت از طریق هدایت و انتقال جرم صورت گرفته و میزان خشک شدن مواد بستگی به مدت زمان ماندن مواد در خشک کن و همچنین شدت انتقال حرارت و جرم دارد. جزوه حاضر مدل کامپیوتری مشخصی را برای خشک کردن جامدات متخلخل در خشک کنهای دوار ارائه می دهد. قسمتی از مدل مربوط به تجزیه به تحلیل فاکتورهای مشخص در محاسبه زمان اقامت مواد در خشک کن بوده و درقسمت دیگر مدل مشخصی برای پروسه های انتقال حرارت و جرم ارائه شده است . جهت بررسی صحت مدل نتایج عملی حاصل از خشک شدن مواد دراشل آزمایشگاهی و صنعتی بانتایج مدل پیشنهادی مقایسه شده است که تطابق نسبتا خوبی را نشان می دهد. باتوجه به وسعت کاربرد مدل پیشنهادی می توان مدل فوق را جهت طراحی خشک کنهای دوار برای خشک کردن کلیه مواد متخلخل بکار گرفت .