یکی از مشکلات مدار فلوتاسیون کارخانه زغالشویی زرند همانند سایر کارخانه ها، تغییرات زیاد خوراک ورودی به آن است. با مدلسازی مدار فلوتاسیون، می توان تغییر پارامترهای متالورژیکی(راندمان و خاکستر کنسانتره) که در نتیجه تغییر خوراک ایجاد می شود را پیش بینی نمود و راهکارهای مناسب برای رسیدن به نتایج مطلوب را به کار گرفت. جهت انجام این کار از مدل سینتیکی مرتبه ی اول با ثابت نرخ های توزیع شده بر اساس طبقه های ابعادی استفاده گردید. مشخصات گونه های مختلف خوراک و توزیع زمان ماند در هر ردیف سلول فلوتاسیون پارامترهای اصلی در این نوع مدلسازی می باشند. زمان ماند متوسط خوراک در هر کدام از ردیف ها با استفاده از نمک به عنوان ردیاب به ترتیب برای پرعیارکنی اولیه 6/6 ، رمق-گیر 6/9 و پرعیارکنی ثانویه 6/12 دقیقه تعیین گردید. با انجام آزمایش های فلوتاسیون، خوراک به 5 گونه ی غیرخاکستر تندشناورشونده، غیرخاکستر کندشناورشونده، خاکستر تندشناورشونده خاکستر کندشناورشونده و غیرخاکستر و خاکستر غیرقابل شناور تقسیم گردید. با در نظر گرفتن سهم هر کدام از این گونه ها و ثابت سینتیک مربوط، مدلسازی انجام گرفت. نتایج اعتبارسنجی مدل نشان داد که با استفاده از این مدل، پارامترهای متالورژیکی کارخانه با دقت خوبی قابل پیش بینی است، بطوریکه با حد اطمینان 95 درصد، اختلاف مقادیر واقعی و محاسبه شده ی راندمان، بین 4/1 تا 7/5 درصد و اختلاف مقادیر واقعی و محاسبه شده ی خاکستر محصول، بین 9/0- تا 4/0 درصد بدست آمد.