مرتضی غلامی
کارشناس ارشد، مهندسی مواد، دانشگاه علم و صنعت - ایران، تهران ، ایران
[ 1 ] - تاثیر دمای پیشگرم روی ضخامت و ساختار لایه فصل مشترک کامپوزیت دوفلزی آلومینیم- مس در روش گریز از مرکز عمودی
مصرف کامپوزیتهای شامل دو یا چند فلز، با هدف بهبود بهرهوری در صنایع مختلف، در سالهای اخیر افزایش یافته است. در این تحقیق، ریختهگری کامپوزیت دوفلزی آلومینیم- مس در حالت ذوبریزی مذاب آلومینیم درون بوش جامد مسی به ابعاد، ارتفاع 40 میلیمتر و قطر داخلی و خارجی 79 و 84 میلیمتر، در سرعت دوران 1480 دور بر دقیقه و دماهای پیشگرم 100، 150، 200، 300 و 400 درجهی سانتیگراد به وسیلهی دستگاه ریختهگری...
[ 2 ] - مشخصهیابی فصل مشترک کامپوزیت دوفلزی آلومینیم- مس تولید شده به روش ریختهگری گریز از مرکز
هدف از این تحقیق بررسی فصل مشترک کامپوزیت آلومینیم- مس حاصله از ریختهگری گریز از مرکز مذاب آلومینیم درون بوش جامد مسی است. در این تحقیق مقدار مشخصی مذاب آلومینیم خالص تجاری (100 گرم) درون بوش مسی پیشگرم شده تا دمای 150 درجهی سانتیگراد و درحال چرخش با سرعتهای دوران 700، 900، 1500 و 3000 دور بر دقیقه درون دستگاه ریختهگری گریز از مرکز عمودی ریختهگری شد. به منظور بررسی فصل مشترک واکنشی از می...
[ 3 ] - بررسی فصل مشترک کامپوزیت آلومینیم-برنج تولید شده به روش گریز از مرکز
در این تحقیق فصل مشترک دو فلزی آلومینیم- برنج، تولید شده با دستگاه ریختهگری گریز از مرکز عمودی، مورد بررسی متالورژیکی قرار گرفت. ابتدا بوشهای برنجی در محدوده دمایی 100-300 درجهی سلسیوس پیشگرم شده و سپس مذاب آلومینیم با نسبت حجمی 5/1 برابر جامد برنجی درون بوشهای درحال دوران با سرعت 800، 1600 و 2000 دور بر دقیقه ریختهگری شد. نمونههای حاصله به ازای متغیرهای مختلف، با استفاده از میکروسکوپ نو...
[ 4 ] - مشخصهیابی عیوب در کامپوزیت آلومینیم- برنج تولید شده بهروش گریز از مرکز
چکیده ریختهگری گریز از مرکز یکی از روشهایی است که برای تولید کامپوزیتهای دوفلزی و به دو روش، افقی و عمودی، بهکار گرفته میشود. حالت عمودی این روش، که در این تحقیق بهکار گرفته شد، برای تولید قطعاتی متداول است که نسبت ارتفاع به قطرشان کمتر از واحد باشد. در این تحقیق، مذاب آلومینیم با نسبتهای مذاب به جامد 5/1 و 5/2 درون بوش برنجی پیشگرم شده تا دمای 100 درجهی سلسیوس و در حال چرخش با سرعت...
Co-Authors