مدل موجودی چندمحصولی با محدودیتهای فضای انبار، بودجه و کمترین سطح خدمت در حالت کمبود پسافت جزئی
Authors
Abstract:
در این تحقیق مدلی جدید برای سیستم موجودی بازدید پیوسته چندمحصولی با محدودیتهای فضای انبار، بودجه و کمترین سطح خدمت در حالت کمبود پسافت جزئی ارائه شده است. هدف به دست آوردن مقدار سفارش و نقطه سفارش مجدد است بهگونهیی که هزینهی کل سالیانه کمینه شود. این مدل با روش آزادسازی لاگرانژ و ترکیب آن با الگوریتم ابتکاری شناخته شده هدلی ـویتین برای مسائل با ابعاد کوچک، و روش فراابتکاری شبیهسازی تبرید برای مسائل با ابعاد بزرگ حل میشود. از آنجا که روش آزادسازی لاگرانژ اجزء روشهای دقیق است، میتوان از آن برای ارزیابی جواب روش شبیهسازی تبرید بهره برد. مقایسه جوابهای به دست آمده از دو روش نشان میدهد که روش شبیهسازی تبرید کارایی مناسب و قابل قبولی برای حل مدل پیشنهادی دارد.
similar resources
مدل موجودی چندمحصولی با محدودیت های فضای انبار، بودجه و کم ترین سطح خدمت در حالت کمبود پس افت جزئی
در این تحقیق مدلی جدید برای سیستم موجودی بازدید پیوسته چندمحصولی با محدودیت های فضای انبار، بودجه و کم ترین سطح خدمت در حالت کمبود پس افت جزئی ارائه شده است. هدف به دست آوردن مقدار سفارش و نقطه سفارش مجدد است به گونه یی که هزینه ی کل سالیانه کمینه شود. این مدل با روش آزادسازی لاگرانژ و ترکیب آن با الگوریتم ابتکاری شناخته شده هدلی ـویتین برای مسائل با ابعاد کوچک، و روش فراابتکاری شبیه سازی تبرید...
full textیک مدل کنترل موجودی چند محصولی چند هدفه با در نظر گرفتن کمبود و محدودیتهای بودجه و فضای انبار
امروزه سیستم های نوین کنترل تولید و موجودی ها به دنبال حذف کامل انبارها و در واقع کاهش موجودی ها به حداقل مقدار ممکن می باشند. در این راستا با تکیه بر مدیریت زنجیره تامین و ایجاد روابط بلندمدت با تامین-کنندگان و مشتریان به میزان قابل توجهی می توان موجودی انبارها را کاهش داد. مسائل مطرح در حوزه بازپرسازی موجودی با هدف مدیریت بهینه اقلام مختلف در قفسه های انبار و یا مراکز فروش انجام می شود. در با...
مدل تولید-موجودی چندمحصولی فازی با کمبود، دوبارهکاری و محدودیت های نرخ تولید محدود، فضای انبار و سرمایه و حل آن بهوسیله الگوریتمهای فرا ابتکاری
مدیریت موجودی سازمان و برنامهریزی برای تولید محصولات ازجمله وظایف ضروری هر سازمان تولیدی است. در این مقاله، مدل تولید-موجودی کمبوددار برای تعیین مقدار بهینه موجودی در شرکتهای تولیدی چند کالایی در هنگام غیرقطعی بودن تقاضا گسترش یافته است. هدف این مسئله بیشینهسازی کل سود شرکت با در نظر گرفتن هزینههای موجودی اعم از هزینه نگهداری مواد اولیه و نهایی، سفارش، کمبود بهصورت سفارش عقبافتاده و فروش ...
full textمدلسازی و بهینهسازی یک سیستم کنترل موجودی یک دورهیی با محدودیتهای تصادفی در حالتهای پسافت و فروش ازدست رفته
در این تحقیق دو مدل برای سیستمهای سفارش دورهیی در حالت چندمحصولی با تقاضای احتمالی ارائه شده است. در مدل اول کل کمبود بهصورت پسافت و در مدل دوم کل کمبود بهصورت فروش ازدست رفته است. فرض حاکم بر مسئله وجود محدودیت سطح خدمت، فضای انبار، بودجه و تعداد دفعات سفارش است. محدودیت فضای انبار و بودجه حالت احتمالی دارند و از توزیع نرمال پیروی میکنند. هدف، بهدست آوردن بیشترین موجودی و طول هر دوره اس...
full textیک مدل موجودی تکدورهیی با ظرفیت تولید محدود در شرایط عدم قطعیت بودجه و هزینهی کمبود
در این نوشتار مدلسازی مسئلهی تولید تکدورهیی چندمحصولی که اقلام آن بهصورت تصادفی، معیوب و تقاضا بهصورت پیوسته و احتمالی باشد، مورد بررسی قرار میگیرد. سیستم تحت محدودیت ظرفیت تولید بهصورت قطعی و محدودیتهای بودجه و هزینهی کمبود بهصورت احتمالی و فازی عمل میکند. محدودیتهای هزینهی کمبود و بودجه به سه حالت تقسیم میشود: ۱. هر دو محدودیت احتمالی؛ ۲. یکی از محدودیتها احتمالی و دیگری فاز...
full textمدلسازی و حل مسئلهی یکپارچهی مقدار تولید اقتصادی و طراحی نمودار کنترلی در فرایند تولید ناقص با در نظر گرفتن کمبود و محدودیتهای سطح خدمت و فضای انبار
با افزایش رقابت جهانی، بهرهوری مسئلهیی مهم برای صنایع است و تعیین مقدار بهینهی تولید و تولید اقلام با کیفیت مطلوب نقش بسیار مهمی در افزاش بهرهوری دارند. با این حال، به دلایل مختلف کیفیت تولیدات همیشه در سطح مطلوب قرار ندارد که منجر به افزایش هزینهها و کاهش بهرهوری میشود. بنابراین، کنترل مقدار و کیفیت تولید به یک اندازه مهماند. در این تحقیق، مسئلهی یکپارچهی تعیین مقدار تولید اقتصادی و ...
full textMy Resources
Journal title
volume دوره 1-29 issue 1
pages 101- 111
publication date 2013-04-21
By following a journal you will be notified via email when a new issue of this journal is published.
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023