سنتز و مشخصهیابی پوشش نانوکامپوزیت FeAl/Al2O3 بر زیرلایه فولادی تولید شده بهروش آسیاکاری گلولهای پرانرژی
Authors
Abstract:
In the present study, FeAl/Al2O3 nanocomposite coating was produced on the carbon steel plate using mechanical alloying (MA) technique via a mechanochemical reaction. Stoichiometric ratios of Fe, Al and Fe2O3 as well as a substrate were mixed and milled up to 22h in a vibrating high energy mill with a 4 mm ball. Samples prepared after 18h of MA were subjected to annealing at 773 K for 1-3 h. X-Ray Diffraction (XRD), Scanning Electron Microscopy (SEM) and microhardness measurements were carried out to study mechanochemical reaction and coating formation characterization. The results showed that mechanochemical reactions were started after 10h of MA, which finally caused the slight formation of FeAl/Al2O3 nanocomposite. Increasing the milling time to 18 hours led to the continuous increase of the coating thickness up to 80 μm, while the coating layer fractured and began to peel by further milling. The microhardness of the coating after 18h milling was 1050 vickers. Annealing of the 18h milled powders at 773K for 3h led to the complete formation and synthesis of the FeAl/Al2O3 nanocomposite. The results showed that the annealing treatment had considerable effects on the hardness increase up to 1200 vickers as well as adhesion strength of the composite coating.
similar resources
سنتز نانوذرات اکسیدروی با استفاده از روش آسیاکاری پرانرژی و بررسی خاصیت ضدمیکروبی آن
Introduction: Biologists have increasingly used zinc oxide (ZnO) nanoparticles in regard with biological applications. The present study aimed to assess feasibility of ZnO nanoparticles synthesis by high-energy milling as well as to investigate their antimicrobial effect. Methods: The high-energy ball milling technique was used to produce ZnO nanoparticles from micron-scale ZnO particles. The...
full textسنتز نانوذرات اکسیدروی با استفاده از روش آسیاکاری پرانرژی و بررسی خاصیت ضدمیکروبی آن
مقدمه: زیست شناسان از نانوذرات اکسیدروی (zno) به طور فزاینده ای در کاربردهای زیستی استفاده کرده اند. هداف این تحقیق امکان سنجی ساخت نانوذرات اکسیدروی به روش آسیاکاری پرانرژی و بررسی خاصیت ضدمیکروبی آنها می باشد. روش بررسی: روش آسیاکاری پر انرژی برای تولید نانوذرات اکسیدروی از پودر میکرونی آن مورد استفاده قرار گرفت. سپس حالت فازی، مورفولوژی و اندازه نانوذرات اکسیدروی سنتز شده با دستگاه (particle...
full textبررسی تأثیر سرعت آسیاکاری بر تولید نانوکامپوزیت درجای Al2O3-ZrB2 با استفاده از روش مکانوشیمیایی
در این پژوهش اثر سرعت آسیاکاری بر سامانه احتراقی Al/ZrO2/H3BO3مورد بررسی قرار گرفت. بدین منظور پودرهای خام اولیه با نسبتهای استوکیومتری مشخص و نسبت گلوله به پودر 1:10 با سرعتهای350، 450 و500 دور بر دقیقه به مدت 15 ساعت تحت عملیات آسیاکاری قرار گرفتند. همچنین، آنالیز حرارتی افتراقی(DSC ) با نرخ گرمایش°C/min 40 بر روی نمونهها انجام شد. بمنظور بررسی فازهای تشکیل شده، آنالیز فازی XRD بر روی...
full textبررسی مکانیزم تاثیر نانوذرات رس بر خواص مقاومت به خوردگی و سایش پوشش نانوکامپوزیت پایه اپوکسی اعمال شده بر سطح زیرلایه فولاد کربنی
در این تحقیق، پوشش های نانوکامپوزیت زمینه اپوکسی حاوی درصدهای مختلف نانورس تهیه شدند. خواص خوردگی و سایشی به کمک آزمون های الکتروشیمیایی، مه نمکی و پین بر دیسک و همچنین آنالیز میکروسکوپ الکترونی روبشی مورد بررسی قرار گرفت. با مشاهده نتایج حاصل از آزمون های الکتروشیمیایی و مه نمکی مشخص شد، با افزایش درصد نانو رس تا 2 درصد وزنی و طولانی شدن مسیر نفوذ عوامل خورنده، مقاومت به خوردگی و توانایی حفاظت...
full textاثر زمان فراصوت دهی بر سنتز و مقاومت به خوردگی پوشش نانوکامپوزیت اپوکسی-خاک رس
به تازگی پژوهش های بسیاری در زمینه پوشش های ضدخوردگی نانوکامپوزیتی حاوی پرکننده های معدنی انجام شده است. از جمله مهم ترین عوامل بررسی شده می توان به نوع روش پلیمرشدن، نوع ماتریس و پرکننده به کار رفته در نانوکامپوزیت اشاره کرد. از این میان، نانوکامپوزیت های پلیمر–خاک رس بهبود خوبی در بسیاری از خواص فیزیکی و مکانیکی پلیمرهایی ایجاد می کنند که در آنها از مقدار کمی پرکننده استفاده می شود...
full textMy Resources
Journal title
volume 36 issue 2
pages 107- 117
publication date 2017-09
By following a journal you will be notified via email when a new issue of this journal is published.
No Keywords
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023