خوردگی و ارتعاش: عوامل موثر بر تغییرات جهتگیری فاز متخلخل در چدن خاکستری
Authors
Abstract:
چدن خاکستری بهدلیل وجود سیلیسیوم، قابلیت ریختهگری بالایی دارد. توانایی بالای ماشینکاری قطعات ریخته شده و میرایی ارتعاش دو خاصیت تقریبا خاص این آلیاژ هستند؛ که سبب کاربرد گسترده آن در صنعت گردیده است. استفاده از برادههای ماشینکاری بهعنوان ماده اولیه ساخت قطعات، در چندسال اخیر مورد توجه محققان قرارگرفته است. در این پژوهش، از براده ماشینکاری چدن خاکستری بهعنوان ماده اولیه جهت تولید ساختارهای متخلخل استفاده گردید. ساختارهای متخلخل تولیدی تحت دو فرآیند عمده و مخرب صنعتی یعنی خوردگی و ارتعاش بهصورت متوالی و موازی قرار داده شد. بهمنظور نشان دادن قدرت تخریب و مقایسه این فاکتور در این دو فرآیند، تغییرات جهتگیری فاز متخلخل (ناشی از جذب انرژیهای دو فرآیند مخرب) اندازه گیری گردید. مشاهده گردید بیشترین میزان جذب انرژی که همراه با بیشترین تغییرات در جهتگیری فاز متخلخل میباشد؛ تابع میزان تخلخل، نوع فرآیند مخرب و ترتیب اعمال خوردگی و ارتعاش میباشد. در حالتی که دو فرآیند ارتعاش و خوردگی بهصورت متوالی اعمال شود؛ مکانیزم غالب در اعمال تغییر جهت فاز متخلخل، خوردگی میباشد؛ که توانایی کمتری در ایجاد تغییرات ریزساختاری دارد. در صورتی که فرآیندهای مخرب بهصورت موازی اعمال شود؛ نمونهای با مقدار متوسط تخلخل 42%، بیشترین جذب انرژی را داشته و مکانیزم غالب در این حالت، ارتعاش است.
similar resources
اثر کربن معادل بر خوردگی انتخابی چدن خاکستری
چکیده چدن های خاکستری دسته ای از آلیاژهای آهن-کربن- سیلیسیم هستند که کاربردهای متنوعی در صنایعی چون خودروسازی، ماشین سازی و ساختمانی دارند. یکی از مشکلات که ممکن است در هنگام استفاده از این مواد به خصوص در محیط های اسیدی پیش آید، خوردگی انتخابی زمینه آهنی و باقی ماندن لایه ای از گرافیت بر روی سطح ماده است که با افزایش سطح کاتدی سبب تسریع ادامه خوردگی می شود. سرعت خوردگی به عوامل متعددی از جم...
بهبود خواص سطح چدن خاکستری از طریق آلیاژسازی درجا
Conventionally, alloying elements are being added to the whole melt; however, in this research in-situ surface alloying of gray cast iron was employed to improve surface properties of the castings. Wires of pure copper with diameters of 0.4 and 0.8 mm were inserted and fixed at bottom of sand molds before melting. Chemical composition analysis revealed the presence of copper from surface to a...
full textعوامل موثر بر مقاومت خوردگی پوشش گالوانیزه گرم
در این پژوهش، تاثیر برخی از پارامترهای تولید نظیر درصد سرب حمام گالوانیزه، فاصله جتهای دمنده هوا از سطح ورق و سرعت خط گالوانیزه بر بافت، رفتار خوردگی و ضخامت لایههای آلیاژی پوشش گالوانیزه گرم تولیدی شرکت فولاد مبارکه ارزیابی شد. مقدار سرب حمام گالوانیزه در محدوده 01/0 تا 11/0 درصد وزنی تغییر داده شد و اثرات آن بر بافت و رفتار خوردگی و اندازه اسپنگلهای پوشش بررسی شد. بافت پوشش با استفاده از ر...
full textتاثیر افزودن 2/6 درصد آلومینیوم بر ریزساختار و خواص مکانیکی چدن خاکستری هیپویوتکتیک
چدن خاکستری یکی از مهمترین مواد مهندسی میباشد که در صنایع کاربردهایی گوناگون دارد. با توجه به نیاز به کاهش وزن در سازههای صنعتی، روز به روز کاربرد این ماده رو به کاهش میباشد و پیشبینی میشود که با سبکتر شدن این محصول، کاربرد آن افزایش یابد. بدینمنظور، به چدن خاکستری ذوب شده به وسیله کوره دوار، 2/6 درصد آلومینیوم درون بوته مذاب اضافه شده است. پس از ریختهگری مذاب تولیدی در قالب ماسه خشک، ...
full textتأثیر سیلیسیم بر ریزساختار و مقاومت به سایش چدن خاکستری آلومینیم دار
چدن خاکستری جزو معمولترین و مهمترین مواد مهندسی هستند که نقش قابل توجه و کاربردهای فراوانی در صنایع مختلف، از جمله خودروسازی و ساخت ماشین آلات دارند و هنوز هم مورد توجه محققین به منظور بهبود خواص و حفظ جایگاه این فلز در میان مواد مهندسی می باشد. در این تحقیق، ریزساختار چدن خاکستری غیر آلیاژی و همچنین چدن های خاکستری محتوی 4% وزنی آلومینیوم با مقدار متغیر 1 تا 4% وزنی سیلیسیم مورد بررسی قرار گرف...
full textکربناسیون و پتانسیل خوردگی میلگرد در بتن متخلخل
بتن متخلخل به دلیل ویژگیهای صوتی و آبگریزی، در موارد زیادی مانند روسازیها، پانلهای مسلح، و غیره کاربرد دارد. در این پژوهش، خواص مکانیکی و دوام بتن متخلخل و فولاد مدفون در آن در برابر خوردگی بررسی شده است. کاربرد ترکیبات آبگریز در مخلوط نیز در برخی طرحهای اختلاط در نظر گرفته شده است. از نتایج آزمایشها مشخص شده است که مخلوطهای بتن متخلخل مورد مطالعه در این پژوهش به واسطهی ساختار متخلخل آ...
full textMy Resources
Journal title
volume 52 issue 3
pages 121- 130
publication date 2018-11-24
By following a journal you will be notified via email when a new issue of this journal is published.
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023