تأثیر رطوبت نسبی و درجه حرارت بر مؤلفههای خزشی تخته فیبر با دانسیتۀ متوسط (MDF)
Authors
Abstract:
در این پژوهش، رفتار خزشی تخته فیبر با دانسیتۀ متوسط (MDF) تحت شرایط رطوبت نسبی و دماهای مختلف بررسی شد. بدینسبب، آزمون خزش خمشی در دو سطح بارگذاری 15 و 30 درصد بار شکست خمشی نمونهها (بار شکست بهدستآمده از آزمون خمش استاتیک) انجام شد. نمونهها به مدت 72 ساعت در رطوبتهای نسبی (RH) 45، 65، و 85 درصد و دماهای 15، 23، و 30 درجۀ سانتیگراد تحت بارگذاری قرار گرفتند. بررسی نتایج نشان داد که با افزایش دما و رطوبت نسبی میزان خزش نسبی و خیز نهایی نمونهها افزایش یافت، در حالی که مدول خزشی کاهش پیدا کرد که در رطوبت نسبی و دمای بالاتر و همچنین سطح بارگذاری بالاتر، این تغییرات بیشتر است. خزش نسبی به رطوبت نسبی در مقایسه با دما حساسیت بیشتری دارد. برعکس، دما در مقایسه با رطوبت نسبی بر مدول خزشی بیشتر تأثیر دارد که در سطح بارگذاری بالاتر این تغییرات بیشتر است.
similar resources
تأثیر رطوبت نسبی و درجه حرارت بر مؤلفههای خزشی تخته فیبر با دانسیتۀ متوسط (mdf)
در این پژوهش، رفتار خزشی تخته فیبر با دانسیتۀ متوسط (mdf) تحت شرایط رطوبت نسبی و دماهای مختلف بررسی شد. بدین سبب، آزمون خزش خمشی در دو سطح بارگذاری 15 و 30 درصد بار شکست خمشی نمونهها (بار شکست بهدستآمده از آزمون خمش استاتیک) انجام شد. نمونهها به مدت 72 ساعت در رطوبتهای نسبی (rh) 45، 65، و 85 درصد و دماهای 15، 23، و 30 درجۀ سانتیگراد تحت بارگذاری قرار گرفتند. بررسی نتایج نشان داد که با افز...
full textتاثیر درجه حرارت و زمان پرس بر ویژگیهای تخته فیبر با دانسیته متوسط (MDF)، ساخته شده از الیاف اکالیپتوس اینترتکستا
در این بررسی از چوب اکالیپتوس اینترتکستا با استفاده از دو زمان بخارزنی 5 و 10 دقیقه، الیاف تهیه و با استفاده از دو دمای پرس 180 و190 درجه سانتیگراد و 3 زمان پرس 3، 5/3 و 4 دقیقه، با کاربرد چسب UF ، تخته فیبر با دانسیته متوسط (MDF) تهیه گردید. از ترکیب عوامل فوق 12 شرایط ساخت (تیمار) بوجود آمد و برای هر تیمار 3 تخته ساخته شد. سپس خواص فیزیکی و مکانیکی تختههای ساخته شده اندازهگیری و با استفاده ...
full textتأثیر تیمار شیمیایی الیاف در جلوگیری از تخریب بیولوژیکی تخته فیبر با دانسیته متوسط (MDF)
چکیده این تحقیق با هدف بررسی تأثیر تیمار شیمیایی استیلاسیون در جلوگیری از تخریب قارچ عامل پوسیدگی سفید و قارچ عامل پوسیدگی قهوهای انجام شد. الیاف تهیه شده تحت چهار سطح تیمار شیمیایی (زمان استیلاسیون صفر، 30، 90 و 270 دقیقه) قرار گرفته و بعد اقدام به ساخت تخته فیبر با دانسیته متوسط (MDF) گردید که با در نظر گرفتن سه تکرار برای هر سطح از تیمارها، در مجموع 12 تخته آزمایشگاهی ساخته شد. نتایج در قال...
full textبررسی تاثیر مقدار رزین و زمان پرس بر کیفیت تخته فیبر با (MDF) دانسیته متوسط
در این مطالعه اثر دو عامل زمان پرس (4، 5 و 6 دقیقه) و مقدار چسب (8، 9.5 و 11درصد) بر ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی تخته فیبر با دانسیته متوسط ساخته شده از باگاس مورد بررسی قرار گرفت. نتایج با استفاده از آزمایش فاکتوریل در قالب طرح کاملا تصادفی مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت و میانگین ها براساس آزمون دانکن گروه بندی شدند. اثر زمان پرس بر مدول الاستیسیته و مقاومت خمشی معنی دار بوده و حداکثر این ویژگیها...
full textاثر تیمار شیمیایی الیاف لیگنوسلولزی بر ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی تخته فیبر با دانسیته متوسط (MDF)
در این بررسی استفاده از الیاف باگاس در ساخت تخته فیبر با دانسیته متوسط (MDF) با اعمال تیمار اصلاحی انیدریدی مورد مطالعه قرار گرفته است.جهت بررسی اثر شرایط استری شدن الیاف و پلیمریزاسیون چسب اوره – فرمآلدهید بر ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی تخته فیبر با دانسیته متوسط از الباف باگاساستفاده گردید. مقاومتهای فیزیکی و مکانیکی الیاف باگاس با تغییرات اصلاحی الیاف باگاس (تیمار شده و بدون تیمار) و در سه د...
full textبررسی تاثیر نانو ذرات بنتونیت بر خواص فیزیکی و مکانیکی تخته فیبر با دانسیته متوسط (MDF)
فرآوردههای مرکب چوبی به دلیل ماهیتشان به آتش حساساند. از این رو، تحقیقاتی در این زمینه انجام گرفته است. در پژوههشهای اولیه توانایی نانوبنتونیت در بهبود خواص کندسوزکنندگی تختهفیبر مشخص شد؛ پژوهش تکمیلی کنونی جهت تعیین تاثیر نانوذرات بنتونیت بر خواص فیزیکی و مکانیکی انجام شد. چسب مصرفی، اوره فرمالدهید به میزان 10 % بود و نانوبنتونیت در 5 سطح (0 % ، 5%، % 10 % ،15% ،20% ) برمبنای وزن خشک ال...
full textMy Resources
Journal title
volume 67 issue 2
pages 347- 357
publication date 2014-08-23
By following a journal you will be notified via email when a new issue of this journal is published.
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023