بررسی علل ناپایداری ماشینکاری کاربید تنگستن به روش تخلیه الکتریکی

Authors

امیر عبدالله

رمضانعلی مهدوی نژاد

Abstract:

کامپوزیت کاربید تنگستن- کبالت از مواد بسیار مهم صنعتی است که از آن در ساخت قالبهای برشی کاربایدی و ابزارهای برشی و قطعات تحت فرسایش خطوط تولید استفاده زیادی میشود. برای ماشینکاری این ماده در میان روشهای سنتی ماشینکاری،تنها سنگ زنی پاندولی آنهم با استفاده از سنگ سمباده های مخصوص و گرانقیمت و با وجود محدودیت در انتخاب پارامترهای ماشینکاری (انتخاب شکلهای ساده قطعه کار و سرعت برداده برداری پایین )مقدور می باشد. در میان روشهای جدید ماشینکاری روش تخلیه الکتریکی بهترین آنهاست،لیکن فرآیند ماشینکاری بویژه با ماشینهای حفره ساز بسیار ناپایدار بوده و توأم با پالسهای مدار باز، اتصال کوتاه و آرک می باشد. این آزمایش نشان میدهد که ماشینکاری انواع مختلف کاربید تنگستن –کبالت،بازمانهای مختلف روشنی پالسهای مدار باز با بیش از 50% بالاترین و جرقه های آرک و شبه آرک به صورت مساوی و مقدار تقریبی کمتر از 15% پایین ترین مقادیر مختلف زمان روشنی پالس را دارا می باشند. افزایش زمان روشنی پالس ناپایداری فرآیند را در ماشینکاری انواع مختلف کاربید تنگستن –کبالت افزایش میدهد . در اثر افزایش زمان روشنی پالس،بافت سطحی تقریباً در کلیه نمونه های کاربید تنگستن-کبالت درشت تر میشود که نشانه ذوب،ملحق شدن و انجماد مجدد حجم زیادتری از ماده روی سطح قطعه کار است. وجود کبالت در تمامی نواحی بافت سطحی ماشینکاری شده نشانه انجماد مجدد کبالت بر روی سطح قطعه کار یا آلیاژ شدن آن با کاربید تنگستن یا تنگستن است. در اثر حذف کاربید تنگستن و کبالت از منطقه آرک حفره ای جهت جایگزینی و رشد کربن ایجاد شده و نتیجتاً زمینه را برای وقوع پدیده آرک فراهم می آورد . این مقاله ضمن بررسی علل ناپایداری در ماشینکاری کاربید تنگستن،پیشنهاداتی در جهت حذف و یا تعدیل آنها ارائه میکند.

Upgrade to premium to download articles

Already have an account?login

similar resources

بررسی علل ناپایداری ماشینکاری کاربید سیلیسیم به روش تخلیه الکتریکی

کاربید سیلیسیم از جمله مواد سرامیکی است که در صنایع مدرن به سرعت جایگزین مواد فلزی میشودلذا ماشینکاری آن ضرورت بیشتری پیدا کرده است. و مقاومت سایشی بالای این ماده باعث شده که از میان روشهای مختلف ماشینکاری سنتی، تنها روش سنگ زنی آن هم به وسیله چرخهای سمباده مخصوص گرانقیمت و با وجود محدودیت در انتخاب پارامترهای ماشینکاری (انتخاب شکلهای ساده قطعه کار و سرعت براده برداری پایین) میسر باشد.در میان ر...

full text

بررسی علل ناپایداری ماشینکاری کاربید سیلیسیم به روش تخلیه الکتریکی

full text

بررسی پارامترهای میکرو سوراخکاری تخلیه الکتریکی روی تنگستن کاربید

ماشین کاری تخلیه الکتریکی پروسه ای است که در آن مواد از طریق جرقه های الکتریکی بین الکترود و قطعه کار بصورت غوطه ور در سیال دی الکتریک به وسیله یک عمل سایشی برداشته می شود. این روش در سطح میکرونی برای ایجاد میکرو سوراخ و میکرو شیار را میکرو ماشین کاری تخلیه الکتریکی مینامند، روشedm یک روش الکتروترمال است و امکان ماشین کاری مواد رسانا بسیار سخت با هر استحکامی و تنش تسلیم بالایی را دارد. تنگستن ک...

15 صفحه اول

ساخت و مشخصه یابی نانو ذرات مس با استفاده از روش ماشینکاری تخلیه الکتریکی به کمک ارتعاشات فراصوتی

امروزه استفاده از نانوذرات فلزی در صنایع مختلف به اندازه‌ای گسترش یافته‌است که لزوم یافتن روش‌های نوین در زمینه‌ی تولید نانوذرات به یک چالش تبدیل شده است. یکی از روش‌های نسبتاً جدید در زمینه‌ی تولید نانوذرات، روش تخلیه‌ی الکتریکی در محیط مایع می‌باشد که به‌دلیل ارزان بودن فرآیند و سازگار بودن با محیط زیست، نسبت به سایر روش‌های تولید نانوذرات، بیشتر مورد استقبال قرار گرفته است. در این پژوهش با طر...

full text

تولید اقتصادی پودر تنگستن ازقراضه‌های کاربید تنگستن

full text

My Resources

Save resource for easier access later

Save to my library Already added to my library

{@ msg_add @}

Journal title

نشریه دانشکده فنی

volume 34 issue 4

pages -

publication date 2001-02-19

unfollow

{@ msg @}

By following a journal you will be notified via email when a new issue of this journal is published.

Keywords

پروسه تولید تنگستن کارباید ماشینکاری تنگستن کارباید ناپایداری در EDM

Hosted on Doprax cloud platform doprax.com